一种金属套管下管装置的制作方法

本实用新型涉及金属套管加工机械技术领域，具体为一种金属套管下管装置。

背景技术：

金属套管抛光清理加工上料时，现有的技术是人工将金属套管一根根的放在输送轨道上，上料时间长、效率低，而且人员频繁地在轨道内工作，存在安全隐患；或者将成捆的金属套管放在上料架上，分解平放，通过上料架的斜度以及金属套管的自重慢慢下落，往往会造成一次有多根金属套管上料，造成多根金属套管堆挤在一起，不利于长金属套管单根抛光处理，另外钢管金属套管中如果出现不合格的产品也能进行有效的筛选。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属套管下管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属套管下管装置，包括机体，所述机体上设置有上料箱、控制器、第一步进电机、筛选装置，所述控制器及第一步进电机位于所述上料箱的下方，所述上料箱的出料口安装有分料辊，所述分料辊由转轴和分料板组成，所述分料板绕转轴的轴线均匀固定设置，所述分料板的两端设置有感应器，所述分料辊的两端通过转轴活动设置在所述机体上，所述转轴通过轴承与所述机体活动连接，所述分料辊的一端设置有带轮，所述带轮通过三角带与所述第一步进电机传动连接，所述上料箱内部的底面设置有传送带，所述传送带与所述第一步进电机 传动连接。

优选的，所述分料板相邻两组外边缘之间的距离等于金属套管的截面直径，所述分料板的长度等于金属套管的长度及上料箱的宽度。

优选的，所述上料箱的出料口侧壁安装有遮光条，所述遮光条与所述控制器电性连接。

优选的，所述筛选装置包括搭接板、第二步进电机及筛选箱，所述搭接板与所述第二步进电机传动连接，所述第二步进电机与所述控制器电性连接。

优选的，所述上料箱的底面为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型分料辊每转动一次可将金属套管导入相邻两分料板之间，从而使得金属套管在进行下管时可以有序的从出料口导出，分料辊的转动受到第一步进电机的控制，在遮光条检测到一次金属套管下落则会通过控制器控制第一步进电机转动，此时即可进入下一次导入。

2、本实用新型通过在上料箱内部的底面设置有传送带，使用时传送带反转可以有效的防止金属套管堵塞，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

3、本实用新型通过在出料口设置筛选装置，在分料板上的感应器中一端未感应到金属套管，则可判断金属套管的长度不符合标准，此时第二步进电机控制搭接板将不合格的金属套管导入筛选箱。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分料辊结构示意图。

图中：1-机体；2-上料箱；3-分料辊；31-转轴；311-带轮；32-分料板；321-感应器；4-遮光条；5-搭接板；6-第二步进电机；7-筛选箱；8-出料口；9-第一步进电机；10-控制器；11-传送带；12-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属套管下管装置，包括机体1，所述机体1上设置有上料箱2、控制器10、第一步进电机9、筛选装置，所述控制器10及第一步进电机9位于所述上料箱2的下方，所述上料箱2的出料口8安装有分料辊3，所述分料辊3由转轴31和分料板32组成，所述分料板32绕转轴31的轴线均匀固定设置，所述分料板32的两端设置有感应器321，所述分料辊3的两端通过转轴31活动设置在所述机体1上，所述转轴31通过轴承12与所述机体1活动连接，所述分料辊3的一端设置有带轮311，所述带轮311通过三角带与所述第一步进电机9传动连接，所述上料箱2内部的底面设置有传送带11，所述传送带11与所述第一步进电机9传动连接。

所述分料板32相邻两组外边缘之间的距离等于金属套管的截面直径，所述分料板32的长度等于金属套管的长度及上料箱2的宽度；所述上料箱2的出料口8侧壁安装有遮光条4，所述遮光条4与所述控制器10电性连接；所 述筛选装置包括搭接板5、第二步进电机6及筛选箱7，所述搭接板5与所述第二步进电机6传动连接，所述第二步进电机7与所述控制器10电性连接；所述上料箱2的底面为倾斜设置，便于金属套管移动。

工作原理：该实用新型分料辊3每转动一次可将金属套管导入相邻两分料板32之间，从而使得金属套管在进行下管时可以有序的从出料口8导出，分料辊3的转动受到第一步进电机9的控制，在遮光条4检测到一次金属套管下落则会通过控制器10控制第一步进电机9转动，此时即可进入下一次导入；通过在上料箱2内部的底面设置有传送带11，使用时传送带11反转可以有效的防止金属套管堵塞；通过在出料口8设置筛选装置，在分料板32上的感应器321中一端未感应到金属套管，则可判断金属套管的长度不符合标准，此时第二步进电机7控制搭接板5将不合格的金属套管导入筛选箱7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。