一种有机材料样品升华槽的制作方法

本实用新型涉及有机材料的提纯设备技术领域，尤其涉及一种有机材料样品升华槽，属于物理气相沉积技术领域。

背景技术：

近年来，随着平板显示及照明行业的发展，新的一代显示、照明技术日渐成熟，有机发光二极管(OLED)迎来了蓬勃发展期，相应的技术得到了实质性的创新和突破，OLED显示技术全面普及指日可待。由于OLED显示技术的梦幻性得到了全球各大面板厂商的亲耐，有机发光材料的需求越来越大，各大材料厂商为原材料输入到面板厂商做着积极的准备。但是国内的有机材料产能和纯度一直较低，无法满足现阶段产业的需求。

对于现在国内应用的真空提纯设备主要是采用单向升华的方式，主要是梯度升温的过程，将杂质和目标产物逐渐分离的过程，特征在于，有机材料开始升华时，升华管内的有机化合物根据真空气流的方向扩散，随着温度的梯度降低，实现目标物质的提纯。

但是，在目前的提纯装置中，升华槽的结构简单、单次升华量少，对于某些特定的材料(升华温度和分解温度非常接近)，若采用现有的升华槽升华，单次升华的周期会非常的长，然而材料长期处于高温状态下，此材料的热稳定性受到严重的挑战，甚至有可能材料的局部温度过高，导致材料有分解的可能。例如申请号为201520035004.3的实用新型所公开的升华样品槽，其单次处理的容量就偏小。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机材料样品升华槽，以增加材料升华时的蒸发面积，从而增大一次性加样量。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种有机材料样品升华槽，包括：

一端开口、一端封闭的管状的样品升华管，过所述样品升华管的轴线设置有水平隔板，所述水平挡板将所述样品升华管分隔成下槽和上槽，在所述下槽的开口处设置有下竖挡板，在所述上槽的开口处设置有上竖挡板；

与所述样品升华管连通设置的沉积管，在所述沉积管内靠近所述样品升华管的一侧设置有左挡板，在所述沉积管内远离所述样品升华管的一侧设置有右挡板。

在实际的生产的过程中，竖板的高度根据不同产品的性质，高度可以进行调整。通过本实用新型所提供的有机材料样品升华槽可以增加材料升华时的蒸发面积，从而增大一次性加样量。并且，通过挡板的设置及其高度的调整，可以有效的避免抽真空时部分样品被气流带入到收集区域的问题，提高有机材料的纯度。

进一步的，所述下竖挡板设置在所述下槽的内底壁上，所述下竖挡板的上檐与所述水平隔板之间留有开口。

进一步的，所述下竖挡板为弓形，所述下竖挡板的弧形边缘与所述下槽的内底壁之间密封。

进一步的，所述下竖挡板贴近所述沉积管。

在上述技术方案中，通过挡板的设置及其高度的调整，可以有效的避免抽真空时部分样品被气流带入到收集区域的问题，提高有机材料的纯度。

进一步的，所述上竖挡板设置在所述水平隔板的上表面上，所述上竖挡板的上檐与上槽的内顶壁之间留有开口。

进一步的，所述上竖挡板的上檐与上槽的内顶壁之间留有的开口为弓形，所述上竖挡板的下檐与所述水平隔板密封，所述上竖挡板的两侧缘与所述样品升华管的管壁密封。

进一步的，所述上竖挡板贴近所述沉积管。

在上述技术方案中，通过挡板的设置及其高度的调整，可以有效的避免抽真空时部分样品被气流带入到收集区域的问题，提高有机材料的纯度。

进一步的，所述样品升华管的内径小于等于所述沉积管的内径。

进一步的，所述水平隔板的长度小于等于所述样品升华管的长度。

对于现有技术，样品放置于没有平面挡板的升华槽中时，会导致样品的一次性加样量少，增发面积小，升华速率慢，在加同等重量的样品条件下，升华的周期会延长，进而有导致局部材料受热时间过长而分解，影响材料的纯度。相比较而言，本实用新型所提供的有机材料样品升华槽的结构和成型简单、易于操作、高效。通过挡板的设置及其高度的调整，可以有效的避免抽真空时部分样品被气流带入到收集区域的问题，提高有机材料的纯度。

附图说明

图1是本实用新型所提供的有机材料样品升华槽的轴向截面的剖视结构示意图。

图2是放置了样品后本实用新型实施例所提供的有机材料样品升华槽的径向截面的剖视结构示意图。

附图1、2中，各标号所代表的部件列表如下：

1、样品升华管，2、沉积管，3、水平挡板，4、下挡板，5、上挡板，6、左挡板，7、右挡板，8、样品。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体的实施方式中，如图1、2有机材料样品升华槽包括一端开口、一端封闭的管状的样品升华管1和与样品升华管1连通设置的沉积管2，样品升华管1的内径等于沉积管2的内径。

过样品升华管1的轴线设置有水平隔板3，水平隔板3的长度等于样品升华管1的长度。水平挡板将样品升华管1分隔成下槽和上槽，在下槽的开口处设置有下竖挡板4，在上槽的开口处设置有上竖挡板5。下竖挡板4设置在下槽的内底壁上，下竖挡板4为弓形，下竖挡板4的弧形边缘与下槽的内底壁之间密封。下竖挡板4的上檐与水平隔板3之间留有开口。下竖挡板 4贴近沉积管2。

上竖挡板5设置在水平隔板3的上表面上，上竖挡板5的上檐与上槽的内顶壁之间留有的开口为弓形，上竖挡板5的下檐与水平隔板3密封，上竖挡板5的两侧缘与样品升华管1的管壁密封，上竖挡板5的上檐与上槽的内顶壁之间留有开口。上竖挡板5贴近沉积管2。

在实际的生产的过程中，竖板的高度根据不同产品的性质，高度可以进行调整。通过本实用新型所提供的有机材料样品升华槽可以增加材料升华时的蒸发面积，从而增大一次性加样量。并且，通过挡板的设置及其高度的调整，可以有效的避免抽真空时部分样品被气流带入到收集区域的问题，提高有机材料的纯度。

如图2所示，过水平挡板将样品升华管隔开成两个独立的空间，均可以放置样品。以本实用新型所提供的有机材料样品升华槽进行有机材料的升华提纯，将样品8放置于样品升华管的上槽和下槽，即水平挡板上和样品升华管的内地上，即可进行更多量的有机材料的升华提纯。同时，通过挡板的设置及其高度的调整，可以有效的避免抽真空时部分样品被气流带入到收集区域的问题，提高有机材料的纯度。总体上，本实用新型所提供的有机材料样品升华槽的结构和成型简单、易于操作、高效。通过挡板的设置及其高度的调整，可以有效的避免抽真空时部分样品被气流带入到收集区域的问题，提高有机材料的纯度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。