一种机械制造用零件打磨操作台的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用零件打磨操作台。

背景技术：

现有的机械零件在制造过程中，零件表面会出现毛刺和粗粒，影响零件的装配，且易对装配工人的手造成划伤，因此，在机械零件制造出来后，需要对机械零件进行打磨处理。

但现有的机械零件打磨操作台，在打磨机械零件的过程中，易产生大量的打磨灰尘，对打磨操作台及工作环境造成污染，打磨灰尘易被操作人员吸入到肺部，损害操作人员的身体健康，且市场上的打磨操作台没有机械零件固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用零件打磨操作台，以解决上述背景技术中提出的现有的机械零件打磨操作台，在打磨机械零件的过程中，易产生大量的打磨灰尘，会对环境及操作人员身体健康造成危害，且市场上的打磨操作台没有机械零件固定装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用零件打磨操作台，包括防护罩、灯管、第二抽屉、吸尘口、夹紧装置、第一夹紧块、固定块和第二转动杆，所述防护罩固定螺栓连接在操作台的上方，且操作台的下方与支撑板相连接，所述操作台右侧的下方固定螺栓连接有第一抽屉，且第一抽屉的外侧与第一把手相连接，所述灯管设置在防护罩内部的上方，所述第二抽屉固定螺栓连接在操作台下方的右侧，且第二抽屉的外侧与第二把手相连接，所述吸尘口通过吸尘管与风机相连接，且风机的右侧通过吸尘管与第一抽屉密封连接，所述夹紧装置通过转动轴与固定底座相连接，且固定底座固定在操作台的上表面，所述第一夹紧块设置在夹紧装置的左侧上方，且第一夹紧块和第二夹紧块的内侧均粘贴有橡胶垫，所述固定块安装在夹紧装置的右侧上方，且第一转动杆通过固定块与第二夹紧块相连接，所述第二转动杆与夹紧装置螺纹连接。

优选的，所述第一抽屉与第二抽屉的形状相同，且第一抽屉的体积大于第二抽屉的体积。

优选的，所述吸尘口一共设置有两个，且吸尘口的直径小于吸尘管管口的内经。

优选的，所述夹紧装置的结构为旋转结构，且夹紧装置的旋转角度范围为0-360°。

优选的，所述橡胶垫的形状结构为矩形结构，且橡胶垫平行安装。

优选的，所述第二转动杆与夹紧装置垂直安装，且第二转动杆关于转动轴呈轴对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械制造用零件打磨操作台设置有防护罩，起到防止打磨灰尘向四周扩散的作用，有利于对打磨灰尘的控制，设置吸尘口和吸尘管，起到收集打磨灰尘的作用，且吸尘口设置在操作台上，打磨灰尘因自身重力会往下掉落，有利于打磨灰尘的收集，设置第一抽屉，有利于对打磨灰尘的集中清理，设置第二抽屉，起到放置打磨工具的作用，且第二抽屉设置在操作台的右侧，方便使用者操作，设置第一夹紧块和第二夹紧块，有利于对打磨零件的固定，设置橡胶垫，可防止夹紧装置在夹紧零件时，对零件造成损坏，设置转动轴，可使夹紧装置旋转，有利于对零件进行不同角度的打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型操作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型A节点放大结构示意图。

图中：1、防护罩，2、操作台，3、吸尘管，4、支撑板，5、第一抽屉，6、第一把手，7、灯管，8、第二把手，9、第二抽屉，10、风机，11、吸尘口，12、夹紧装置，13、第一夹紧块，14、橡胶垫，15、固定底座，16、第二夹紧块，17、固定块，18、第一转动杆，19、第二转动杆，20、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用零件打磨操作台，包括防护罩1、灯管7、第二抽屉9、吸尘口11、夹紧装置12、第一夹紧块13、固定块17和第二转动杆19，防护罩1固定螺栓连接在操作台2的上方，且操作台2的下方与支撑板4相连接，操作台2右侧的下方固定螺栓连接有第一抽屉5，且第一抽屉5的外侧与第一把手6相连接，第一抽屉5与第二抽屉9的形状相同，且第一抽屉5的体积大于第二抽屉9的体积，设置第一抽屉5有利于对打磨灰尘的集中清理，灯管7设置在防护罩1内部的上方，第二抽屉9固定螺栓连接在操作台2下方的右侧，且第二抽屉9的外侧与第二把手8相连接，吸尘口11通过吸尘管3与风机10相连接，且风机10的右侧通过吸尘管3与第一抽屉5密封连接，吸尘口11一共设置有两个，且吸尘口11的直径小于吸尘管3管口的内经，设置吸尘口11起到收集打磨灰尘的作用，且吸尘口11设置在操作台2上，打磨灰尘因自身重力会往下掉落，有利于打磨灰尘的收集，夹紧装置12通过转动轴20与固定底座15相连接，且固定底座15固定在操作台2的上表面，夹紧装置12的结构为旋转结构，且夹紧装置12的旋转角度范围为0-360°，设置夹紧装置12起到固定零件的作用，第一夹紧块13设置在夹紧装置12的左侧上方，且第一夹紧块13和第二夹紧块16的内侧均粘贴有橡胶垫14，橡胶垫14的形状结构矩形结构，且橡胶垫14平行安装，设置橡胶垫14可防止夹紧装置12在夹紧零件时，对零件造成损坏，固定块17安装在夹紧装置12的右侧上方，且第一转动杆18通过固定块17与第二夹紧块16相连接，第二转动杆19与夹紧装置12螺纹连接，第二转动杆19与夹紧装置12垂直安装，且第二转动杆19关于转动轴20呈轴对称安装，设置第二转动杆19，起到固定夹紧装置12的作用，防止在打磨零件时，夹紧装置12发生转动，进而对零件的打磨造成影响。

工作原理：在使用该机械制造用零件打磨操作台时，先检查该机械制造用零件打磨操作台的各结构是否完好，检查完毕后，将该机械制造用零件打磨操作台通电，然后打开灯管7，再将需要打磨的零件放在第一夹紧块13和第二夹紧块16之间，且第一夹紧块13和第二夹紧块16和打磨零件之间设置有橡胶垫14，通过旋转第一转动杆18，第一转动杆18在与固定块17内部的螺纹咬合下右移，进而可夹紧打磨零件，通过旋转夹紧装置12调整合适的打磨角度，再转动第二转动杆19，第二转动杆19与固定底座15接触，使夹紧装置12固定，此时，可对零件进行打磨，防护罩1可防止打磨灰尘向四周扩散，风机10将打磨灰尘经吸尘口11和吸尘管3进入到第一抽屉5，通过第一把手6打开第一抽屉5，进而清理第一抽屉5内部的打磨灰尘，通过第二把手8可打开第二抽屉9，进而放置打磨工具，以上为本机械制造用零件打磨操作台的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。