一种密封圈的外圆抛光装置的制作方法

本实用新型涉及自动抛光装置，尤其涉及一种密封圈的外圆抛光装置。

背景技术：

密封圈广泛使用于各种传动设备上，现有的汽车及自行车上广泛应用，在密封圈的选择上需要参考其外圆上标注的内外圆尺寸及厚度值，因此需要对根据密封圈的外圆做抛光处理，使尺寸值在标注时更加方便及清楚，目前，外圆的抛光还是靠手动使抛光轮间歇性靠近待加工件完成，操作具有一定的危险性、工作效率低下。

本实用新型提及的一种密封圈的外圆抛光装置通过凸轮分割器带动转盘逆时针转动，密封圈由工作人员在下料位放入转盘上的定位机构，在转盘十二点方向上由气缸压紧，再由抛光机构的抛光轮完成密封圈的外圆抛光工作，相对于原来的生产方式，实新了密封圈的外圆自动抛光，装置的工作效率大幅度提高并且安全可靠。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种密封圈的外圆抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种密封圈的外圆抛光装置，包括：

转盘，所述转盘下接有凸轮分割器，所述凸轮分割器带动所述转盘逆时针转动；

定位机构，所述定位机构均匀固定在所述转盘的圆周上包括定位座，所述定位座上加工凸沿及内轴，旋转套套在所述内轴外并通过滚动轴承形成相对转动结构，所述旋转套的顶部由垫片、螺钉限位；

气缸，所述气缸位于所述转盘的十二点方向的正上方，所述气缸的气缸轴下接有筒套，所述筒套的尺寸与所述旋转套匹配；

抛光机构，所述抛光机构位于所述转盘的圆心往九点方向的连线的延长线上。

作为本实用新型进一步改进，所述凸轮分割器的动静比为1:1。

作为本实用新型进一步改进，所述凸沿的直径在密封圈的内径、外径之间，所述滚动轴承共两个并通过垫套支撑。

作为本实用新型进一步改进，所述旋转套的底部外圆表面上还加工有小凸起，所述小凸起及所述凸沿之间的距离为一个密封圈的厚度。

作为本实用新型进一步改进，所述抛光机构包括抛光电机，抛光轮由所述抛光电机接出。

作为本实用新型进一步改进，所述抛光电机的转速可调，所述抛光轮的外表面与密封圈贴合。

本实用新型的有益效果为：

通过凸轮分割器带动转盘逆时针转动，密封圈由工作人员在下料位放入转盘上的定位机构，在转盘十二点方向上由气缸压紧，再由抛光机构的抛光轮完成密封圈的外圆抛光工作，相对于原来的生产方式，实新了密封圈的外圆自动抛光，装置的工作效率大幅度提高并且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种密封圈的外圆抛光装置主视图；

图2为本实用新型一种密封圈的外圆抛光装置俯视图；

图3为气缸动作时的示意图；

图4为图1中A位置的放大图；

图5为密封圈的零件图。

图中：1、凸轮分割器；2、转盘；3、定位机构；31、定位座；311、凸沿；312、内轴；32、垫套；33、滚动轴承；34、旋转套；341、小凸起；35、垫片；36、螺钉；4、气缸；5、筒套；6、抛光机构；61、抛光电机；62、抛光轮；7、出料位；8、下料位；9、密封圈。

具体实施方式

如图所示，本实用新型实施例所述的一种密封圈的外圆抛光装置，包括：如图1、图2所示，转盘2下接有凸轮分割器1，凸轮分割器1带动转盘2逆时针转动；凸轮分割器1的动静比为1:1；定位机构3均匀固定在转盘2的圆周上，如图3所示，定位机构3包括定位座31，定位座31上加工凸沿311及内轴312，凸沿311的直径在密封圈9的内径、外径之间，旋转套34套在内轴312外并通过滚动轴承33形成相对转动结构，滚动轴承33共两个并通过垫套32支撑，旋转套34的顶部由垫片35、螺钉36限位；旋转套34的底部外圆表面上还加工有小凸起341，小凸起341及凸沿311之间的距离为一个密封圈9的厚度；如图1、图2所示，气缸4位于转盘2的十二点方向的正上方，气缸4的气缸轴下接有筒套5，筒套5的尺寸与旋转套34匹配；如图2、图4所示，抛光机构6位于转盘2的圆心往九点方向的连线的延长线上，抛光机构6包括抛光电机61，抛光轮62由抛光电机61接出，抛光电机61的转速可调，抛光轮62的外表面与密封圈9贴合。

通过凸轮分割器带动转盘逆时针转动，密封圈由工作人员在下料位放入转盘上的定位机构，在转盘十二点方向上由气缸压紧，再由抛光机构的抛光轮完成密封圈的外圆抛光工作，相对于原来的生产方式，实新了密封圈的外圆自动抛光，装置的工作效率大幅度提高并且安全可靠。

具体使用时，为方便理解本实用新型，将工作过程分为以下几步进行描述；

由工作人员在下料位将密封圈装入定位机构，密封圈随凸轮分割器逆时针运动，当密封圈经过气缸的正下方上，PLC控制气缸动作，套筒随气缸轴下降的同时将密封圈压到旋转套的小凸起下端(小凸起防止密封圈抛光时往上运动)，经过抛光机构，抛光电机带动抛光轮高速转动，由于抛光轮与密封圈的外表面始终贴合，抛光轮完成密封圈的外圆抛光工作，抛光完成，在凸轮分割器处于静止的状态时，工作人员将抛光好的密封圈由出料位取出并在进料位套入待抛光的密封圈。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。