本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种可调节角度的弧形件打磨机。
背景技术：
普通数控磨床无法实现工件的一周打磨，而对于一些弧面较多的工件而言，想通过普通数控磨床来打磨弧面就需要多次打磨，并且现有的打磨装置不能够调节打磨角度，导致打磨的弧面不光滑，这将严重影响工件的品质。
如申请公布号CN 205600469 U的专利公开了一种弧形工件自动打磨装置，包括箱体、工件装夹装置及对称的设置于工件装夹装置两侧的打磨装置；但是该装置结构过于复杂，造价较高，制造工艺较为复杂，不适宜于推广使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节角度的弧形件打磨机，结构合理，造价较低，制造工艺较为简单，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和铰接座可以调节打磨角度，通过三个调节螺栓、固定板和放置台方便对不同的弧形件进行固定，通过第二伺服电机和放置台方便调节弧形件的打磨面，适宜于推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的弧形件打磨机，包括底板，所述底板的上表面设有支撑腿，所述支撑腿设有四个且沿底板的上表面均匀分布，所述支撑腿的顶端连接有工作台，所述工作台上表面的一端设有支撑板，所述支撑板侧面靠近顶端的位置处设有第二电动伸缩杆，所述支撑板侧面靠近第二电动伸缩杆的位置处设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的端部均连接有铰接座，所述铰接座的侧面连接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴设有打磨轮，所述工作台上表面靠近支撑板的位置处设有控制开关组，所述工作台上表面的另一端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有放置台，所述放置台的一侧设有固定板，所述放置台的另一侧设有调节板，所述调节板的侧面贯穿连接有调节螺栓，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有万向轮和制动器，所述万向轮设有四个且沿底板的下表面均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺栓通过调节板侧面的螺纹孔与调节板螺纹连接，所述调节螺栓设有三个且沿调节板的侧面均匀分布，所述调节螺栓的一端设有防滑垫，所述调节螺栓的另一端设有扭动手柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨轮通过安装杆与第一伺服电机的输出轴相连接，所述打磨轮的外表面设有石英砂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的上表面设有加厚层，所述加厚层的上表面设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节角度的弧形件打磨机结构合理，造价较低，制造工艺较为简单，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和铰接座可以调节打磨角度，通过三个调节螺栓、固定板和放置台方便对不同的弧形件进行固定，通过第二伺服电机和放置台方便调节弧形件的打磨面，打磨效果较好。适宜于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3第一电动伸缩杆、4第二电动伸缩杆、5铰接座、6安装板、7第一伺服电机、8调节螺栓、9打磨轮、10调节板、11放置台、12固定板、13第二伺服电机、14工作台、15支撑腿、16万向轮、17控制开关组、18制动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节角度的弧形件打磨机，包括底板1，底板1的上表面设有支撑腿15，支撑腿15设有四个且沿底板1的上表面均匀分布，支撑腿15的顶端连接有工作台14，工作台14上表面的一端设有支撑板2，支撑板2侧面靠近顶端的位置处设有第二电动伸缩杆4，支撑板2侧面靠近第二电动伸缩杆4的位置处设有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4的端部均连接有铰接座5，通过第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆4和铰接座5可以调节打磨角度，铰接座5的侧面连接有安装板6，安装板6的侧面固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴设有打磨轮9，操作控制开关组17控制第一伺服电机7对工件进行打磨，工作台14上表面靠近支撑板2的位置处设有控制开关组17，工作台14上表面的另一端设有第二伺服电机13，通过第二伺服电机13和放置台11方便调节弧形件的打磨面，使用便捷，第二伺服电机13的输出轴连接有放置台11，放置台11的一侧设有固定板12，放置台11的另一侧设有调节板10，调节板10的侧面贯穿连接有调节螺栓8，控制开关组17的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组17的输出端电连接第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆4、第一伺服电机7和第二伺服电机13的输入端，底板1的下表面设有万向轮16和制动器18，万向轮16设有四个且沿底板1的下表面均匀分布，通过万向轮16和制动器18将该装置移动到适合的位置固定起来，调节螺栓8通过调节板10侧面的螺纹孔与调节板10螺纹连接，调节螺栓8设有三个且沿调节板10的侧面均匀分布，调节螺栓8的一端设有防滑垫，调节螺栓8的另一端设有扭动手柄，将弧形件放在放置台11上，通过三个调节螺栓8和固定板12将弧形件进行固定，打磨轮9通过安装杆与第一伺服电机7的输出轴相连接，打磨轮9的外表面设有石英砂，放置台11的上表面设有加厚层，加厚层的上表面设有防滑纹。
在使用时：工作人员通过万向轮16和制动器18将该装置移动到适合的位置固定起来，将弧形件放在放置台11上，通过三个调节螺栓8和固定板12将弧形件进行固定，操作控制开关组17控制第一伺服电机7对工件进行打磨，通过第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆4和铰接座5可以调节打磨角度，通过第二伺服电机13和放置台11方便调节弧形件的打磨面，使用便捷。
本实用新型结构合理，造价较低，制造工艺较为简单，通过第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆4和铰接座5可以调节打磨角度，通过三个调节螺栓8、固定板12和放置台11方便对不同的弧形件进行固定，通过第二伺服电机13和放置台11方便调节弧形件的打磨面，适宜于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。