一种无心式大型轴承套圈抛光机的制作方法

本实用新型是一种无心式大型轴承套圈抛光机，属于抛光机领域。

背景技术：

现有的抛光机采用手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电磁卡盘等定位，定位刚性好，可高速运转，对于多品种小批量的轴承套圈抛光，需要不同规格的卡盘，成本高，且无法对特大型轴承套圈进行抛光加工。

现有技术公开了申请号为：CN201620980195.5的一种无心式大型轴承套圈抛光机，包括底板，所述底板内部设有承重座，所述承重座的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述万向轮与转盘的底部外壁连接，所述转盘的顶部设有安装槽，所述安装槽内固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁上设有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的输出端固定连接有限位板，所述限位板远离限位柱的一侧设有磨头，所述底板的顶部外壁上设有滑槽，所述滑槽对称设置于转盘的两侧，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二伸缩装置，现有技术无心式大型轴承套圈抛光机的散热效果差，不能将抛光机运行产生的热量及时散发出去，容易影响设备的使用寿命，实用性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无心式大型轴承套圈抛光机，以解决无心式大型轴承套圈抛光机

附图说明的散热效果差，不能将抛光机运行产生的热量及时散发出去，容易影响设备的使用寿命，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无心式大型轴承套圈抛光机，其结构包括一号电机、固定块、二号电机、壳体、柜门、支撑脚、门框、把手、散热装置，所述的一号电机与二号电机互相平行并且等距安装在壳体顶部面板上，所述的一号电机与二号电机之间通过电连接，所述的门框安装在壳体正面面板上，所述的门框与柜门相配合，所述的柜门设有两个并且分别呈对称结构分布在门框上，所述的把手设有两个并且分别呈对称结构安装在两个柜门上，所述的支撑脚设有四个并且分别固定设于壳体底部与壳体互相垂直焊接，所述的散热装置设于壳体侧面面板上，所述的散热装置贯穿壳体侧面面板；

所述的散热装置由连接管、内循环管、风扇、外循环管、边框、网罩组成，所述的内循环管与外循环管呈同心圆装分布，所述的连接管设有三个，所述的连接管的一端与内循环管相通，另一端贯穿外循环管，所述的边框设于壳体侧面上，所述的边框贯穿壳体，所述的边框内设有网罩，所述的网罩与边框相配合，所述的内循环管与外循环管均安装在风扇下方。

进一步地，所述的二号电机由抛光片、罩壳、电机外壳、手轮、布线板、接线盒、端盖组成。

进一步地，所述的抛光片安装在二号电机左端上，所述的抛光片与二号电机机械连接，所述的抛光片安装在罩壳内。

进一步地，所述的罩壳与电机外壳机械连接，所述的布线板设于电机外壳底部，所述的布线板与电机外壳相连接。

进一步地，所述的罩壳与电机外壳机械连接，所述的布线板设于电机外壳底部，所述的布线板与电机外壳相连接。

进一步地，所述的端盖设于电机外壳右端与电机外壳机械连接。

进一步地，所述的外循环管设有一进液口。

有益效果

本实用新型设有连接管、内循环管、风扇、外循环管、边框、网罩，可以将设备运行产生的热量及时散发出去，迅速降低温度，避免高温影响设备的使用寿命，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无心式大型轴承套圈抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型一种无心式大型轴承套圈抛光机的散热装置结构示意图；

图3为本实用新型一种无心式大型轴承套圈抛光机的二号电机结构示意图。

图中：一号电机-1、固定块-2、二号电机-3、壳体-4、柜门-5、支撑脚-6、门框-7、把手-8、散热装置-9、抛光片-301、罩壳-302、电机外壳-303、手轮-304、布线板-305、接线盒-306、端盖-307、连接管-901、内循环管-902、风扇-903、外循环管-904、边框-905、网罩-906。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种无心式大型轴承套圈抛光机技术方案：其结构包括一号电机1、固定块2、二号电机3、壳体4、柜门5、支撑脚6、门框7、把手8、散热装置9，所述的一号电机1与二号电机3互相平行并且等距安装在壳体4顶部面板上，所述的一号电机1与二号电机3之间通过电连接，所述的门框7安装在壳体4正面面板上，所述的门框7与柜门5相配合，所述的柜门5设有两个并且分别呈对称结构分布在门框7上，所述的把手8设有两个并且分别呈对称结构安装在两个柜门5上，所述的支撑脚6设有四个并且分别固定设于壳体4底部与壳体4互相垂直焊接，所述的散热装置9设于壳体4侧面面板上，所述的散热装置9贯穿壳体4侧面面板，所述的散热装置9由连接管901、内循环管902、风扇903、外循环管904、边框905、网罩906组成，所述的内循环管902与外循环管904呈同心圆装分布，所述的连接管901设有三个，所述的连接管901的一端与内循环管902相通，另一端贯穿外循环管904，所述的边框905设于壳体4侧面上，所述的边框905贯穿壳体4，所述的边框905内设有网罩906，所述的网罩906与边框905相配合，所述的内循环管902与外循环管904均安装在风扇903下方，所述的二号电机3由抛光片301、罩壳302、电机外壳303、手轮304、布线板305、接线盒306、端盖307组成，所述的抛光片301安装在二号电机3左端上，所述的抛光片301与二号电机3机械连接，所述的抛光片301安装在罩壳302内，所述的罩壳302与电机外壳303机械连接，所述的布线板305设于电机外壳303底部，所述的布线板305与电机外壳303相连接，所述的罩壳302与电机外壳303机械连接，所述的布线板305设于电机外壳303底部，所述的布线板305与电机外壳303相连接，所述的端盖307设于电机外壳303右端与电机外壳303机械连接，所述的外循环管904设有一进液口。

本实用新型所述的一号电机1是指将电能转化为机械能的一种装置。

一号电机1、固定块2、二号电机3、壳体4、柜门5、支撑脚6、门框7、把手8、散热装置9构成该设备整体构架，冷却液从外循环管904上的进液口注入，通过外循环管904进入到连接管901中，通过连接管901进入内循环管902，风扇903转动产生的风力带有冷气将设备运行产生的热量迅速由网罩906散发出去，迅速降低温度，避免高温影响设备的使用寿命，实用性高。

本实用新型一号电机1、固定块2、二号电机3、壳体4、柜门5、支撑脚6、门框7、把手8、散热装置9、抛光片301、罩壳302、电机外壳303、手轮304、布线板305、接线盒306、端盖307、连接管901、内循环管902、风扇903、外循环管904、边框905、网罩906，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题无心式大型轴承套圈抛光机的散热效果差，不能将抛光机运行产生的热量及时散发出去，容易影响设备的使用寿命，实用性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有连接管901、内循环管902、风扇903、外循环管904、边框905、网罩906，可以将设备运行产生的热量及时散发出去，迅速降低温度，避免高温影响设备的使用寿命，实用性高，具体如下所述:

所述的内循环管902与外循环管904呈同心圆装分布，所述的连接管901设有三个，所述的连接管901的一端与内循环管902相通，另一端贯穿外循环管904，所述的边框905设于壳体4侧面上，所述的边框905贯穿壳体4，所述的边框905内设有网罩906，所述的网罩906与边框905相配合，所述的内循环管902与外循环管904均安装在风扇903下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。