一种用于铜工艺品的抛光装置的制作方法

本实用新型属于铜工艺品加工技术领域，具体为一种用于铜工艺品的抛光装置。

背景技术：

铜工艺品指的是将铜经过加工后形成的铜质工艺品，为了提高美观需要对其进行抛光处理。铜工艺品在抛光的过程中，会产生许多铜屑，这就对周围环境造成影响，同时容易造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于铜工艺品的抛光装置，结构简单，可以将抛光后的铜屑进行收集，不但保持了周围环境，同时还节约了资源。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机架，其上端设置有工作台、工作台上设置有夹装台和抛光机主体，所述工作台上设置有铜屑回收机构；所述铜屑回收机构包括铜屑挡环、铜屑收集盒、通风管和抽风机组成，其中铜屑挡环设置在工作台的上端，夹装台设置在铜屑挡环的内部，铜屑收集盒对应设置在铜屑挡环的下端，通风管将铜屑收集盒和抽风机连接贯通，工作台上设置有多个通孔，所述通孔与铜屑收集盒的上端贯通；所述铜屑收集盒与工作台之间设置有密封圈，且所述铜屑收集盒与工作台之间通过螺栓连接；所述铜屑收集盒的内部设置有除尘布袋。

进一步的，所述铜屑收集盒为筒状结构，且所述铜屑收集盒与铜屑挡环之间为同轴设置。

进一步的，所述抛光机主体安装在滑鞍上，所述滑鞍与升降机构连接；所述升降机构包括固定在工作台上端的导向杆，所述导向杆的上端设置有座板，所述座板与工作台之间设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与座板上端的步进电机的输出轴连接；滚珠丝杆上的螺帽与滑鞍固定连接；所述滑鞍的侧面设置有滑块，所述滑块设置在导向杆上。

进一步的，所述夹装台设置在铜屑挡环的中部。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于铜工艺品的抛光装置，结构简单，可以将抛光后的铜屑进行收集，不但保持了周围环境，同时还节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型的左视示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、工作台；3、铜屑收集盒；4、铜屑挡环；5、通孔；6、夹装台；7、抛光机主体；8、滚珠丝杆；9、座板；10、步进电机；11、滑块；12、导向杆；13、滑鞍；14、抽风机；15、通风管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括机架1，其上端设置有工作台2、工作台2上设置有夹装台6和抛光机主体7，所述工作台2上设置有铜屑回收机构；所述铜屑回收机构包括铜屑挡环4、铜屑收集盒3、通风管15和抽风机14组成，其中铜屑挡环4设置在工作台2的上端，夹装台6设置在铜屑挡环4的内部，铜屑收集盒3对应设置在铜屑挡环4的下端，通风管15将铜屑收集盒3和抽风机14连接贯通，工作台2上设置有多个通孔5，所述通孔5与铜屑收集盒3的上端贯通；所述铜屑收集盒3与工作台2之间设置有密封圈，且所述铜屑收集盒3与工作台2之间通过螺栓连接；所述铜屑收集盒3的内部设置有除尘布袋。

优选的，所述铜屑收集盒3为筒状结构，且所述铜屑收集盒3与铜屑挡环4之间为同轴设置。

优选的，所述抛光机主体7安装在滑鞍13上，所述滑鞍13与升降机构连接；所述升降机构包括固定在工作台2上端的导向杆12，所述导向杆12的上端设置有座板9，所述座板9与工作台2之间设置有滚珠丝杆8，所述滚珠丝杆8与座板9上端的步进电机10的输出轴连接；滚珠丝杆8上的螺帽与滑鞍13固定连接；所述滑鞍13的侧面设置有滑块11，所述滑块11设置在导向杆12上。

优选的，所述夹装台6设置在铜屑挡环4的中部。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。