一种用于工件磨削加工用可调式倾斜工装的制作方法

本实用新型属于工件磨削加工用工装，特别涉及一种用于工件磨削加工用可调式倾斜工装。

背景技术：

磨削加工是对工件进行精加工常采用的加工方式。常规形状的工件，比如平板类工件或轴类工件，现有磨床或磨床上的工件装卡辅具一般可满足对工件的固定要求，比如平板类零件可直接通过磁力吸附在工作台面上，而轴类零件，可通过卡盘和顶尖进行固定。而形状不规则的工件，在进行磨削加工时，需要设计专门的工装对工件进行固定。比如，对于定位基准面与加工磨削面呈一定倾斜角度的工件，需要设计一种倾斜支撑工装。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种调整方便、适用性强的用于工件磨削加工用可调式倾斜工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于工件磨削加工用可调式倾斜工装，其特征在于：包括固定电磁吸盘和可调电磁吸盘，所述固定电磁吸盘水平设置于底部，所述可调电磁吸盘置于固定电磁吸盘上方呈倾斜设置，可调电磁吸盘的外倾斜面为工件安装面；在可调电磁吸盘下部靠近一侧固连有两端伸出的支撑轴，支撑轴的两个伸出端分别支撑于第一轴座和第二轴座上，第一轴座和第二轴座安装于固定电磁吸盘上端靠近一侧的两个边角部位；

在固定电磁吸盘的上端安装有可调电磁吸盘支撑调整机构，所述可调电磁吸盘支撑调整机构包括驱动轴，所述驱动轴由位于中部的花键轴段和分别位于两端的螺纹轴段和光轴段构成，在螺纹轴段上经花键配合安装有两个调整凸轮，两个调整凸轮与设置于可调电磁吸盘内倾斜面上的两个定位槽形成接触，螺纹轴段和光轴段分别支撑于第三轴座和第四轴座上，第三轴座和第四轴座安装于固定电磁吸盘上，螺纹轴段与设置于第三轴座上的螺纹孔相连接，光轴段以可转动、可移动方式支撑于第四轴座上的轴孔内，在螺纹轴段的端部固定有调整把手。

进一步的：在可调电磁吸盘上靠近支撑轴的底侧安装有托板，在可调电磁吸盘的工件安装面上吸附有底部支撑板、上定位块、下定位和侧定位块，三个定位块分别与底部支撑板的三个侧面相接触，下定位块的底面与托板相接触。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本可调式倾斜工装在使用时，固定电磁吸盘吸附于磨床的工作台面上，可调电磁吸盘通过两个调整凸轮倾斜支撑于固定电磁吸盘的上方，工件通过磁力吸附于可调电磁吸盘的工件安装面上，从而实现了工件的倾斜支撑。通过旋转调整手把，可驱动调整凸轮绕驱动轴旋转，使调整凸轮的外轮廓面不同部分与可调电磁吸盘形成接触，由于调整凸轮的不同外轮廓部位的距离轴心的径向尺寸不同，从而可实现可调电磁吸盘的倾角的调整，进而满足不同工件的磨削加工要求。本可调式倾斜工装具有调整方便、适用性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的立体结构示意图1；

图5是本实用新型的立体结构示意图2。

图中：1、固定电磁吸盘；2、可调电磁吸盘；2-1、工件安装面；2-2、定位槽；3、支撑轴；4、第一轴座；5、第二轴座；6、可调电磁吸盘支撑调整机构；6-1、驱动轴；6-1-1、驱动轴；6-1-2、螺纹轴段；6-1-3、光轴段；6-2、调整凸轮；6-3、第三轴座；6-4、第四轴座；6-5、调整把手；7、托板；8、底部支撑板；9、上定位块；10、下定位块；11、侧定位块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1-5，一种用于工件磨削加工用可调式倾斜工装，其创新点在于：

包括固定电磁吸盘1和可调电磁吸盘2，所述固定电磁吸盘水平设置于底部，所述可调电磁吸盘置于固定电磁吸盘上方呈倾斜设置，可调电磁吸盘的外倾斜面为工件安装面2-1。在可调电磁吸盘下部靠近一侧固连有两端伸出的支撑轴3，具体的，支撑轴可通过焊接等方式与可调电磁吸盘形成固定连接。支撑轴的两个伸出端分别支撑于第一轴座4和第二轴座5上，第一轴座和第二轴座安装于固定电磁吸盘上端靠近一侧的两个边角部位，具体的，第一轴座和第二轴座均为上下分体式轴座结构，其中下轴座可与固定电磁吸盘一体加工成型。

在固定电磁吸盘的上端安装有可调电磁吸盘支撑调整机构6，支撑调整结构一方面在进行工件磨削加工时，可稳定地支撑住可调电磁吸盘，另一方面，当需要调整可调电磁吸盘的倾斜角度时，可顶起可调电磁吸盘或使可调电磁吸盘下摆一定角度，从而实现可调电磁吸盘的倾角的调节。所述可调电磁吸盘支撑调整机构包括驱动轴6-1，所述驱动轴由位于中部的花键轴段6-1-1和分别位于两端的螺纹轴段6-1-2和光轴段6-1-3构成，在螺纹轴段上经花键配合安装有两个调整凸轮6-2，两个调整凸轮与设置于可调电磁吸盘内倾斜面上的两个定位槽2-2形成接触，具体的，定位槽的宽度与对应调整凸轮的宽度一致，这样，通过定位槽可限制对应调整凸轮沿轴向方向的位置，使调整凸轮的外轮廓面对应部位与定位槽的槽底形成接触。螺纹轴段和光轴段分别支撑于第三轴座6-3和第四轴座6-4上，第三轴座和第四轴座安装于固定电磁吸盘上，螺纹轴段与设置于第三轴座上的螺纹孔相连接，光轴段以可转动、可移动方式支撑于第四轴座上的轴孔内，在螺纹轴段的端部固定有调整把手6-5。

上述用于工件磨削加工用可调式倾斜工装中，在工件安装面上进一步设置有对工件进行定位的结构，具体为：

在可调电磁吸盘上靠近支撑轴的底侧安装有托板7，托板通过螺钉与可调电磁吸盘的对应侧形成连接，在可调电磁吸盘的工件安装面上吸附有底部支撑板8、上定位块9、下定位10和侧定位块11，三个定位块分别与底部支撑板的三个侧面相接触，下定位块的底面与托板相接触。上述三个定位块内形成放置工件的空间，工件的下端面与底部支撑板形成接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，均落入本实用新型的技术范围。