一种便于搬运板材的数控机床的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床，尤其是一种便于搬运板材的数控机床。

背景技术：

在现有一些工厂生产衣柜或者橱柜等材料的时候很多都是采用木板，木板的表面有花纹结构的话就需要采用数控机床对木板表面进行雕刻，雕刻就需要将一整块木板放置到机床的台面上，现有机床都是具有一定高度的，所以木板只能通过操作者靠人力搬上去，现有木板重量不一，但最少也要几十斤，而且木板的尺寸太大、具有一定的柔软性不便于搬运，而且很是费力，操作不当就会使得木板的边缘被划损。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于搬运板材的数控机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于搬运板材的数控机床，其特征在于，包括台面、支撑臂、滑道杆和打磨头，所述支撑臂设于台面的一侧，支撑臂与台面滑动连接，滑道杆与支撑臂垂直并呈水平设置，打磨头与滑道杆滑动连接，所述台面相对的两边沿着滑道杆方向设置两条凹陷的凹槽，凹槽内各转动设有若干第一滚轮，第一滚轮的上端面高于台面的上端面，所述台面设置支撑臂的相对一边通过铰链活动连接有过渡架，所述过渡架包括两根过渡赶和一根连接过渡杆的升降杆，所述升降杆下端设置液压升降装置，过渡杆上转动设有若干第二滚轮，第二滚轮的上端表面凸出于过渡杆的上端表面。

前述的一种便于搬运板材的数控机床，其特征在于，所述凹槽内的若干第一滚轮各自呈一条直线设置。

前述的一种便于搬运板材的数控机床，其特征在于，所述液压升降装置升至最高时第二滚轮上端面与第一滚轮上端面位于同一水平面上。

前述的一种便于搬运板材的数控机床，其特征在于，所述液压升降装置降至最低时过渡架一端位于台面一侧，另一端置于地面上，所述过渡架位于地面的一端与地面平行设置。

前述的一种便于搬运板材的数控机床，其特征在于，所述第一滚轮与第二滚轮大小相同。

前述的一种便于搬运板材的数控机床，其特征在于，所述过渡杆的外侧边设有第二卡板，第二卡板上端面高于第二滚轮的上端面。

前述的一种便于搬运板材的数控机床，其特征在于，所述台面的凹槽位于外侧的边设有第一卡板，第一卡板上端面高于第一滚轮的上端面。

前述的一种便于搬运板材的数控机床，其特征在于，所述升降杆位于过渡杆的中间位置。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型使用时先通过液压升降装置将过渡架一端置于地面上，然后将板材运送在过渡架置于地面一端的位置，这样在操作时直接将板材一端推送至过渡架上，再启动液压升降装置顶起过渡架，然后通过第二滚轮和第一滚轮将板材从过渡架上推到台面上，然后就可以对木板进行打磨，这样操作起来轻松简单，无需将木板整个搬起，无需人力操作。

附图说明

图1是本实用新型一种便于搬运板材的数控机床的过渡架放下状态时侧面结构示意图。

图2是本实用新型一种便于搬运板材的数控机床的过渡架升起状态时侧面结构示意图。

图3是本实用新型一种便于搬运板材的数控机床的上端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

根据图1至图3所示，一种便于搬运板材的数控机床，包括台面1、支撑臂2、滑道杆3和打磨头4，所述支撑臂2设于台面1的一侧，支撑臂2与台面1滑动连接，滑道杆3与支撑臂2垂直并呈水平设置，打磨头4与滑道杆3滑动连接，所述台面1相对的两边沿着滑道杆3方向设置两条凹陷的凹槽5，凹槽5内各转动设有若干第一滚轮6，第一滚轮6的上端面高于台面1的上端面，所述台面1设置支撑臂3的相对一边通过铰链7活动连接有过渡架8，所述过渡架8包括两根过渡赶9和一根连接过渡杆9的升降杆10，所述升降杆10下端设置液压升降装置11，过渡杆9上转动设有若干第二滚轮12，第二滚轮12的上端表面凸出于过渡杆9的上端表面。

优选地，所述凹槽5内的若干第一滚轮6各自呈一条直线设置。

优选地，所述液压升降装置11升至最高时第二滚轮12上端面与第一滚轮6上端面位于同一水平面上。

优选地，所述液压升降装置11降至最低时过渡架8一端位于台面1一侧，另一端置于地面上，所述过渡架8位于地面的一端与地面平行设置。

优选地，所述第一滚轮6与第二滚轮12大小相同。

优选地，所述过渡杆9的外侧边设有第二卡板13，第二卡板13上端面高于第二滚轮12的上端面。

优选地，所述台面1的凹槽5位于外侧的边设有第一卡板14，第一卡板14上端面高于第一滚轮6的上端面。

优选地，所述升降杆10位于过渡杆9的中间位置。

本实用新型使用时先通过液压升降装置11将过渡架8一端置于地面上，然后将板材运送在过渡架8置于地面一端的位置，这样在操作时直接将板材一端推送至过渡架8上，再启动液压升降装置11顶起过渡架8，然后通过第二滚轮12和第一滚轮6将板材从过渡架8上推到台面1上，然后就可以对木板进行打磨，这样操作起来轻松简单，无需将木板整个搬起，无需人力操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。