一种用于曲轴生产的喷丸处理装置的制作方法

本实用新型涉及曲轴生产技术领域，尤其涉及一种用于曲轴生产的喷丸处理装置。

背景技术：

喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺，喷丸处理广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。

若将喷丸强化工艺应用于曲轴的强化处理，它能够提高曲轴零部件的机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。而现有的喷丸处理装置在使用时都是人工将工件移动到喷丸处理装置壳体内，处理完后再人工取出来，整个操作过程危险系数较大，由于温度较高，常常引发安全生产事故，为此我们提出了一种用于曲轴生产的喷丸处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于曲轴生产的喷丸处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于曲轴生产的喷丸处理装置，包括操作台和固定安装在操作台顶部的喷丸处理装置壳体，所述喷丸处理装置壳体内设有固定安装在操作台顶部的支架，所述支架的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有弹丸仓，所述支撑台的底部固定安装有喷枪，所述弹丸仓的底部固定安装有弹丸输送管道，且弹丸输送管道远离弹丸仓的一端与喷枪固定连接，所述操作台的顶部滑动安装有放置台，所述放置台位于喷枪的下方，所述放置台上安装有夹具，所述放置台的底部中央位置焊接有活动块，所述操作台上开设有放置腔，所述放置腔的顶部内壁上开设有横向通孔，且活动块的底端贯穿横向通孔并延伸至放置腔内，位于放置腔内的活动块上固定套接有螺杆套筒，所述放置腔远离喷丸处理装置壳体的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺杆，且螺杆转动贯穿螺杆套筒并与螺杆套筒传动连接，所述放置腔的底部内壁上固定安装有支撑架，且支撑架位于活动块远离电机的一侧，所述螺杆远离电机的一端转动安装在支撑架上。

优选的，所述螺杆的外部设有外螺纹，螺杆套筒的内壁上设有内螺纹，且螺杆外部的外螺纹与螺杆套筒内壁上的内螺纹相适配。

优选的，位于放置腔内的活动块上开设有第一安装孔，且螺杆套筒固定套接在第一安装孔内。

优选的，所述喷丸处理装置壳体靠近电机的一侧内壁上设有开口，且放置台通过开口活动延伸至喷丸处理装置壳体的外部。

优选的，所述放置台的底部焊接有两个滑块，且两个滑块对称设置在活动块的两侧，所述操作台的顶部开设有滑槽，且滑槽位于横向通孔的两侧，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑架上开设有第二安装孔，第二安装孔内固定套接有轴承座，且螺杆远离电机的一端转动安装在轴承座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型自动化程度高，减少了人工操作，通过螺杆和螺杆套筒配合，能够将曲轴工件自动的移动到喷丸处理装置壳体的内部或者外部，整个操作简单，可以有效避免安全事故的发生，本实用新型结构简单，操作方便，机械化程度高，提高了生产效率，能够有效避免安全事故的发生，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于曲轴生产的喷丸处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于曲轴生产的喷丸处理装置局部细节的结构示意图。

图中：1操作台、2喷丸处理装置壳体、3喷枪、4开口、5放置台、6支架、7支撑台、8弹丸仓、9弹丸输送管道、10放置腔、11电机、12螺杆、13螺杆套筒、14活动块、15支撑架、16轴承座、17横向通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于曲轴生产的喷丸处理装置，包括操作台1和固定安装在操作台1顶部的喷丸处理装置壳体2，喷丸处理装置壳体2内设有固定安装在操作台1顶部的支架6，支架6的顶部固定安装有支撑台7，支撑台7的顶部固定安装有弹丸仓8，支撑台7的底部固定安装有喷枪3，弹丸仓8的底部固定安装有弹丸输送管道9，且弹丸输送管道9远离弹丸仓8的一端与喷枪3固定连接，操作台1的顶部滑动安装有放置台5，放置台5位于喷枪3的下方，放置台5上安装有夹具，放置台5的底部中央位置焊接有活动块14，操作台1上开设有放置腔10，放置腔10的顶部内壁上开设有横向通孔17，且活动块14的底端贯穿横向通孔17并延伸至放置腔10内，位于放置腔10内的活动块14上固定套接有螺杆套筒13，放置腔10远离喷丸处理装置壳体2的一侧内壁上固定安装有电机11，电机11的输出轴固定安装有螺杆12，且螺杆12转动贯穿螺杆套筒13并与螺杆套筒13传动连接，放置腔10的底部内壁上固定安装有支撑架15，且支撑架15位于活动块14远离电机11的一侧，螺杆12远离电机11的一端转动安装在支撑架15上，本实用新型结构简单，操作方便，机械化程度高，提高了生产效率，能够有效避免安全事故的发生，满足了人们的使用需求。

螺杆12的外部设有外螺纹，螺杆套筒13的内壁上设有内螺纹，且螺杆12外部的外螺纹与螺杆套筒13内壁上的内螺纹相适配，位于放置腔10内的活动块14上开设有第一安装孔，且螺杆套筒13固定套接在第一安装孔内，喷丸处理装置壳体2靠近电机11的一侧内壁上设有开口4，且放置台5通过开口4活动延伸至喷丸处理装置壳体2的外部，放置台5的底部焊接有两个滑块18，且两个滑块18对称设置在活动块14的两侧，操作台1的顶部开设有滑槽，且滑槽位于横向通孔17的两侧，滑块18与滑槽滑动连接，支撑架15上开设有第二安装孔，第二安装孔内固定套接有轴承座16，且螺杆12远离电机11的一端转动安装在轴承座16上，本实用新型自动化程度高，减少了人工操作，通过螺杆12和螺杆套筒13配合，能够将曲轴工件自动的移动到喷丸处理装置壳体2的内部或者外部，整个操作简单，可以有效避免安全事故的发生，本实用新型结构简单，操作方便，机械化程度高，提高了生产效率，能够有效避免安全事故的发生，满足了人们的使用需求。

本实用新型中，使用过程如下：先把需要喷丸处理的曲轴工件放置在放置台5上，随后通过夹具把曲轴工件固定住，开启电机11，通过电机11的输出轴带动螺杆12转动，螺杆12转动的同时带动螺杆套筒13移动，螺杆套筒13又带动活动块14移动，活动块14带动放置台5移动，这样就可以把放置台5上的曲轴工件从喷丸处理装置壳体2的外部移动到喷丸处理装置壳体2的内部，并移动到喷枪3的下方，随后喷枪3对曲轴工件进行弹丸喷射处理，处理完后又通过动螺杆12与螺杆套筒13配合把曲轴工件从喷丸处理装置壳体2的内部移动到外部，人们随后从夹具上取下曲轴工件即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。