本实用新型涉及纸管加工设备技术领域，具体为一种带有内支撑板的纸管外层打磨装置。
背景技术：
在纸管加工的过程中，需要对纸管外表面进行打磨，对于只对纸管外表面进行打磨时，需要有特殊的打磨条件，就需要对纸管内壁进行固定和支撑，防止在打磨过程中造成打磨不够均匀和纸管变形，本实用新型采用对纸管内部进行支撑和砂纸转动，达到防止纸管变形和打磨更加均匀的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有内支撑板的纸管外层打磨装置，具备内部支撑和打磨更加均匀的优点，解决了打磨时纸管变形和打磨不够均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有内支撑板的纸管外层打磨装置，包括底板、固定架、传动轴、限位板、主动齿轮和活动曲杆，所述底板顶端一侧安装有机壳，所述机壳内部底端固定有安装块，且安装块上安装有第一电动机，所述第一电动机通过电动机轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮上方啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮内部插接有传动轴，所述传动轴上活动安装有套筒，所述传动轴表面焊接有活动曲杆，所述套筒表面开设有槽，且活动曲杆插接在槽内，所述传动轴背离从动齿轮一端焊接有固定块，且固定块背离从动齿轮一侧螺纹安装有固定螺帽，所述传动轴背离隔板端插接在限位板，且限位板通过第二滑槽固定在底板表面，所述限位板一侧安装有第一滑槽，且第一滑槽顶端通过支撑连接块活动安装有固定架，所述固定架一侧对称安装有转动轴，且转动轴上套接有砂纸固定轴，两个所述砂纸固定轴表面固定有砂纸，所述固定架另一侧底端焊接有电动机安装板，且电动机安装板顶端固定有第二电动机，所述第二电动机一侧插接有主动皮带盘，所述砂纸固定轴一侧安装有从动皮带盘，且从动皮带盘与主动皮带盘通过皮带活动连接。
优选的，所述机壳内部安装有隔板，且传动轴一侧插接在隔板上。
优选的，所述底板底端四角均焊接有支柱。
优选的，所述活动曲杆末端安装有橡胶块。
优选的，所述传动轴背离限位板一端安装有限位块。
优选的，所述支撑连接块一侧插接有螺栓。
优选的，所述第一滑槽与第二滑槽内部均活动安装有滑块。
优选的，所述套筒表面通过活动曲杆安装有纸管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置活动曲杆，达到了可支撑不同直径纸管的效果，活动曲杆可以固定支撑不同直径的纸管，实际使用更加灵活，同时也方便安装和拆卸纸管。
2、本实用新型通过设置第一滑槽和第二滑槽，达到了调节限位板和固定架位置的效果，在实际使用中，限位板起到固定传动轴一端的效果，固定架可以调节对不同直径的纸管打磨时所需要的位置，使用灵活性更强，便于实际使用操作。
3、本实用新型通过设置第二电动机，达到了匀速打磨的效果，砂纸在第二电动机的带动下匀速转动，达到了对纸管打磨更加均匀的效果，实际使用效果更好。
4、本实用新型通过设置限位板，达到了固定传动轴的效果，传动轴的一端插接在机壳里，要通过另一端安装和拆卸纸管，通过移动限位板，可将打磨好的纸管更方便取下，同时在设备运行时，限位板可以保持传动轴水平转动，防止了传动轴非水平转动造成设备损坏和打磨效果不佳的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的传动轴侧视结构示意图；
图4为本实用新型的套筒内部结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A结构放大结构示意图。
图中：1-底板；2-第一电动机；3-机壳；4-隔板；5-从动齿轮；6-转动轴；7-套筒；8-砂纸；9-砂纸固定轴；10-固定架；11-传动轴；12-限位板；13-从动皮带盘；14-支柱；15-第一滑槽；16-主动齿轮；17-电动机轴；18-安装块；19-纸管；20-第二电动机；21-皮带；22-主动皮带盘；23-电动机安装板；24-支撑连接块；25-滑块；26-第二滑槽；27-螺栓；28-橡胶块；29-活动曲杆；30-限位块；31-固定块；32-固定螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有内支撑板的纸管外层打磨装置，包括底板1、固定架10、传动轴11、限位板12、主动齿轮16和活动曲杆29，底板1顶端一侧安装有机壳3，机壳3内部底端固定有安装块18，且安装块18上安装有第一电动机2，机壳3内部安装有隔板4，且传动轴11一侧插接在隔板4上，第一电动机2通过电动机轴17安装有主动齿轮16，主动齿轮16上方啮合安装有从动齿轮5，从动齿轮5内部插接有传动轴11，传动轴11上活动安装有套筒7，套筒7表面通过活动曲杆29安装有纸管19，传动轴11表面焊接有活动曲杆29，活动曲杆29末端安装有橡胶块28，活动曲杆29可以固定支撑不同直径的纸管19，实际使用更加灵活，同时也方便安装和拆卸纸管19，同时橡胶块28可以减少棱角对纸管19内部的损伤，防止纸管19在打磨过程中发生损坏，套筒7表面开设有槽，且活动曲杆29插接在槽内，传动轴11背离从动齿轮5一端焊接有固定块31，且固定块31背离从动齿轮5一侧螺纹安装有固定螺帽32，固定螺帽32可配合固定块31将套筒7固定在传动轴11上，使套筒7连同传动轴11一起转动，传动轴11背离隔板4端插接在限位板12，且限位板12通过第二滑槽26固定在底板1表面，限位板12起到固定传动轴11一端的效果，传动轴11的一端插接在机壳3里，要通过另一端安装和拆卸纸管19，通过移动限位板12，可将打磨好的纸管19更方便取下，同时在设备运行时，限位板12可以保持传动轴11水平转动，防止了传动轴11非水平转动造成设备损坏和打磨效果不佳的情况，传动轴11背离限位板12一端安装有限位块30，限位板12一侧安装有第一滑槽15，且第一滑槽15顶端通过支撑连接块24活动安装有固定架10，固定架10可以调节对不同直径的纸管19打磨时所需要的位置，使用灵活性更强，便于实际使用操作，支撑连接块24一侧插接有螺栓27，第一滑槽15与第二滑槽26内部均活动安装有滑块25，固定架10一侧对称安装有转动轴6，且转动轴6上套接有砂纸固定轴9，两个砂纸固定轴9表面固定有砂纸8，固定架10另一侧底端焊接有电动机安装板23，且电动机安装板23顶端固定有第二电动机20，第一电动机2与第二电动机20均采用Y80M1-2型，该型号电动机体积小，重量轻，能够满足实际使用需求，砂纸在第二电动机20的带动下匀速转动，达到了对纸管19打磨更加均匀的效果，实际使用效果更好，第二电动机20一侧插接有主动皮带盘22，砂纸固定轴9一侧安装有从动皮带盘13，且从动皮带盘13与主动皮带盘22通过皮带21活动连接，底板1底端四角均焊接有支柱14
工作原理：本实用新型工作中，将限位板12移动至第二滑槽26的一侧，将纸管套在套筒7上，转动套筒7，将套筒7表面开设有槽，槽内插接的活动曲杆29通过橡胶块28支撑在纸管19内壁上，将套筒7通过固定螺帽32与固定块31固定，将限位板12移动至原位，将传动轴11插接子限位板12上的孔内，通过螺栓27将限位板12固定，在通过固定架10调节砂纸8与纸管19外壁的位置，使砂纸8与纸管19外壁有充分的接触面积后，通过螺栓27将固定架10固定在第一滑槽15上，确认安装完成后，接通电源，设备开始工作，打磨完成后，将电源断开，松开螺栓27，将固定架10连同砂纸8与纸管19分离，之后将限位板12移动到第二滑槽26的一端，松开固定螺帽32，将活动曲杆29收缩，使其与纸管19内壁分离，取下打磨完成后的纸管19，安装下一个需要打磨的纸管19，将限位板19规定至原位，开始打磨下一个纸管19或结束工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。