本实用新型涉及汽车零配件打磨技术领域，具体为一种汽车零配件用精准打磨装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车零配件制造厂也在飞速的发展。初步生产后的零配件表面存在极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺，保证零配件表面、锐角和棱边等必须达到极高的金属洁净度。
除毛刺的传统工艺采用机械工艺，例如打磨、抛光和及其他具有不同自动化程度的工艺。在零配件表面打磨这些毛刺的过程中，需要精确控制打磨器和零配件表的相对位置，过近或过远都会影响打磨的效果，引发打磨后零配件产品质量问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车零配件用精准打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零配件用精准打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台的顶部通过螺栓固定安装底板，所述底板的顶部均匀安装四个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶部固定安装基板，所述基板的顶部固定安装夹具座，所述夹具座为凹槽结构，所述夹具座内设置有两个夹板，两个所述夹板之间放置有零配件，所述夹板固定连接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接推板，所述推板与螺栓柱相互抵靠，所述螺栓柱螺纹连接螺母座，所述螺母座固定安装在所述夹具座的侧壁中心位置，所述螺栓柱固定连接转盘；
所述底板的边侧设置有步进电机，所述步进电机固定安装在所述打磨平台的顶部，所述步进电机的输出轴通过联轴器同轴连接丝杆，所述丝杆间隙配合丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接支撑板，所述支撑板的顶部固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接打磨器；
所述打磨平台的顶部还固定安装有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆上固定安装有红外线发射器，所述右支撑杆上固定安装有与所述红外线发射器位于同一水平面上的红外线接收器。
优选的，所述打磨平台上固定安装电源控制箱，所述电源控制箱的输出端分别电性连接所述步进电机和所述伺服电机的输入端。
优选的，所述打磨器的底端正对齐所述夹具座的横向对称轴，并且所述打磨器的初始水平高度高于所述红外线发射器的水平高度10cm。
优选的，所述红外线接收器的输出端与所述气动伸缩杆的电源输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用方便，调节精度高，通过丝杆传动实现打磨器精确定位，一方面避免打磨器打磨不到位导致抛光效果不好，另一方面避免打磨程度过大，有效地保证零配件的表面不变形、无损伤，尺寸精度无影响；
2、本实用新型通过红外发射、接收器，气动伸缩杆可以精确的将零配件抬升至打磨器正下方的确定位置，以适应不同高度尺寸的零配件打磨，减少了打磨深度误差；
3、本实用新型通过推板、缓冲弹簧和夹板组成的两组夹具，一方面能够稳定的将零配件夹持在夹具座上，另一方面利用缓冲弹簧的缓冲作用减少夹具对零配件的损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中夹具座结构示意图；
图3为本实用新型中伺服电机和丝杆结构示意图。
图中：1打磨平台、2底板、3气动伸缩杆、4基板、5夹具座、501夹板、502零配件、503伸缩弹簧、504推板、505螺栓柱、506螺母座、507转盘、6步进电机、7丝杆、8丝杆螺母、9支撑板、10伺服电机、11打磨器、12左支撑杆、13右支撑杆、14红外线发射器、15红外线接收器、16电源控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零配件用精准打磨装置，包括打磨平台1，打磨平台1的顶部通过螺栓固定安装底板2，底板2的顶部均匀安装四个气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的顶部固定安装基板4，基板4的顶部固定安装夹具座5，夹具座5为凹槽结构，夹具座5内设置有两个夹板501，两个夹板501之间放置有零配件502，夹板501固定连接伸缩弹簧503，伸缩弹簧503固定连接推板504，推板504与螺栓柱505相互抵靠，螺栓柱505螺纹连接螺母座506，螺母座506固定安装在夹具座5的侧壁中心位置，螺栓柱504固定连接转盘507。
底板2的边侧设置有步进电机6，步进电机6固定安装在打磨平台1的顶部，步进电机6的输出轴通过联轴器同轴连接丝杆7，丝杆7间隙配合丝杆螺母8，丝杆螺母8固定连接支撑板9，支撑板9的顶部固定安装伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接打磨器11，打磨器11的底端正对齐夹具座5的横向对称轴，并且打磨器11的初始水平高度高于红外线发射器14的水平高度10cm。
打磨平台1上固定安装电源控制箱16，电源控制箱16的输出端分别电性连接步进电机6和伺服电机10的输入端。打磨平台1的顶部还固定安装有左支撑杆12和右支撑杆13，左支撑杆12上固定安装有红外线发射器14，右支撑杆13上固定安装有与红外线发射器14位于同一水平面上的红外线接收器15。红外线接收器15的输出端与气动伸缩杆3的电源输入端电性连接，当红外线接收器15接受不到来自有红外线发射器14的信号时，红外线接收器15控制并且挂壁气动伸缩杆3的电源。
工作原理：事先计算好零配件502所需的打磨厚度，旋松夹具座5两边的转盘507，将零配件502放置在两个夹板501之间，旋转转盘507推动推板504压向夹板501，使零配件502夹紧并且将零配件502待打磨点对齐打磨器11。启动气动伸缩杆3抬升基板4，当零配件502遮挡住红外线发射器14时，红外线接收器15关闭气动伸缩杆3，此时打磨器11位于初始水平高度且高于红外线发射器14的水平高度为10cm，所以打磨器11和零配件502的相对位置可以精准确定并且为10cm。最后控制步进电机6使丝杆螺母8下降，其下降长度为所需打磨厚度加上10cm。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。