炉渣风淬粒化装置的制作方法

技术特征：

1.炉渣风淬粒化装置，包括炉渣粒化室(20)，其特征在于：所述炉渣粒化室内设有与其相通的炉渣落料口(21)，所述炉渣落料口(21)下方设有与其相通利用气流粒化炉渣的炉渣粒化腔(23)，所述炉渣粒化腔一侧设有与其相通的炉渣风淬粒化机构(22)。

2.根据权利要求1所述的炉渣风淬粒化装置，其特征在于：所述炉渣落料口(21)落下的渣流的横向距离为粒化风需穿透的相对厚度H,所述炉渣风淬粒化机构(22)粒化炉渣后的渣粒径D与所述粒化风需穿透的相对厚度H满足关系式：其中，

K、n：试验确定修正系数；

ρ：渣流的密度；

υ：渣的特征流速；

l：渣的特征长度；

σ：渣流的表面张力系数；

μ：粒化风的特征流速；

L:粒化风的特征长度；

γ：粒化风的运动粘性系数。

3.根据权利要求1所述的炉渣风淬粒化装置，其特征在于：所述炉渣风淬粒化机构(22)包括设于所述炉渣落料口(21)落料端下方后侧的主喷嘴。

4.根据权利要求3所述的炉渣风淬粒化装置，其特征在于：所述炉渣风淬粒化机构(22)还包括两个关于所述主喷嘴对称设置的副喷嘴，两个所述副喷嘴的中心延长线与所述主喷嘴的中心延长线相交于一点且该点位于所述炉渣落料口(21)的中心延长线上。

5.根据权利要求4所述的炉渣风淬粒化装置，其特征在于：所述副喷嘴的中心轴线与主喷嘴的中心轴线成一夹角α，且该夹角α为30°～45°。

6.根据权利要求3所述的炉渣风淬粒化装置，其特征在于：所述炉渣风淬粒化机构(22)上设有能调节所述主喷嘴喷风角度的喷嘴角度调节机构(223)。

7.根据权利要求6所述的炉渣风淬粒化装置，其特征在于：所述炉渣粒化室(20)上开设有竖直设置的落渣孔，所述落渣孔内设有与所述炉渣落料口连通的落渣管(27)，所述落渣管的下端位于所述主喷嘴的上方。

8.根据权利要求7所述的炉渣风淬粒化装置，其特征在于：所述炉渣粒化室(20)上还设有与所述炉渣粒化腔(23)连通的排渣管(24)，所述排渣管(24)与所述炉渣落料口(21)相对并位于所述落渣管的下方。