本实用新型涉及一种用于导光板生产的端面抛光机，尤其是一种具有对任意形状导光板侧壁进行抛光的用于导光板生产的端面抛光机。
背景技术：
导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
导光板加工完成后一般需要进过抛光处理，常见抛光一般为导光板的正、反面抛光，但导光板经过切割裁剪，其导光板的侧边同样需要进行抛光处理。
导光板的侧边一般手动抛光，即手持导光板在抛光盘上进行作业，但其安全性较差，同时因为导光板本身厚度较薄，手持抛光容易造成导光板的侧边变形，影响导光板的质量，尤其对于圆形、楔形等异形导光板，其异形导光板的侧边抛光难度更大，更容易出现安全事故或质量问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有对任意形状导光板侧壁进行抛光的用于导光板生产的端面抛光机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于导光板生产的端面抛光机，包括底座、支撑腿、下台面、上台面、水平移动柱、竖直移动柱、万向臂、抛光刀头、横臂、压块气缸、压块；
所述底座左侧顶部设置有平行于侧边的底座移动槽，底座移动槽两端设置有竖直向上的固定柱，固定柱顶部水平设置横梁，横梁连接两个固定柱，横梁右侧安装有横臂，横臂下方安装有两个压块气缸，压块气缸底部安装有气缸柱，气缸柱底部安装有压块；所述底座顶部安装有两个平行的支撑腿，支撑腿上方安装有下台面，下台面顶部安装有转盘，转盘顶部安装有上台面，上台面位于压块下方；所述水平移动柱安装在底座移动槽上，水平移动柱右侧壁安装有竖直移动柱，竖直移动柱右侧安装有水平气缸柱，水平气缸柱右侧安装有万向臂，万向臂的右侧端安装有抛光刀头；
所述横梁右侧设置有水平的T型槽，T型槽与横臂左侧T型块配合，横臂左侧T型块嵌入横梁右侧T型槽内，横臂沿T型槽移动，并固定；
所述横臂为矩形柱，横臂下方设置有压块移动槽，压块移动槽平行于横臂；所述压块气缸顶部设置有与压块移动槽对应的凸块，两个压块气缸通过顶部凸块安装在压块移动槽内，压块气缸沿压块移动槽移动，并固定；
所述水平移动柱底部设置有与底座移动槽对应的凸块，水平移动柱通过凸块安装在底座移动槽内，水平移动柱沿底座移动槽移动，并固定；
所述水平移动柱右侧壁设置有竖直的竖直移动槽，竖直移动柱右侧设置有与竖直移动槽对应的凸块，竖直移动柱通过凸块安装在竖直移动槽内，竖直移动柱沿竖直移动槽移动，并固定；
所述转盘带动上台面绕装盘轴心旋转，并固定；
所述气缸柱通过压块气缸上下移动，并固定；
所述万向臂任意角度移动和悬停。
本实用新型提供了一种用于导光板生产的端面抛光机，具有对任意形状导光板侧壁进行抛光的特点。本实用新型采用三轴移动的压块固定任意形状的导光板，配合可进行任意角度加工的抛光刀头，对导光板侧壁进行抛光加工，此外，导光板一侧加工完成后，通过转盘，水平转动导光板，使导光板其他面侧壁正对抛光刀头，进行导光板侧壁抛光加工。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种用于导光板生产的端面抛光机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于导光板生产的端面抛光机，参见图1，包括底座1、支撑腿2、下台面3、上台面4、水平移动柱5、竖直移动柱6、万向臂7、抛光刀头8、横臂9、压块气缸10、压块11；
所述底座1左侧顶部设置有平行于侧边的底座移动槽101，底座移动槽101两端设置有竖直向上的固定柱102，固定柱102顶部水平设置横梁103，横梁103连接两个固定柱102，横梁103右侧安装有横臂9，横臂9下方安装有两个压块气缸10，压块气缸10底部安装有气缸柱1001，气缸柱1001底部安装有压块11；所述底座1顶部安装有两个平行的支撑腿2，支撑腿2上方安装有下台面3，下台面3顶部安装有转盘，转盘顶部安装有上台面4，上台面4位于压块11下方；所述水平移动柱5安装在底座移动槽101上，水平移动柱5右侧壁安装有竖直移动柱6，竖直移动柱6右侧安装有水平气缸柱61，水平气缸柱61右侧安装有万向臂7，万向臂7的右侧端安装有抛光刀头8；
所述横梁103右侧设置有水平的T型槽，T型槽与横臂9左侧T型块配合，横臂9左侧T型块嵌入横梁103右侧T型槽内，横臂9沿T型槽移动，并固定；
所述横臂9为矩形柱，横臂9下方设置有压块移动槽91，压块移动槽91平行于横臂9；所述压块气缸10顶部设置有与压块移动槽91对应的凸块，两个压块气缸10通过顶部凸块安装在压块移动槽91内，压块气缸10沿压块移动槽91移动，并固定；
所述水平移动柱5底部设置有与底座移动槽101对应的凸块，水平移动柱5通过凸块安装在底座移动槽101内，水平移动柱5沿底座移动槽101移动，并固定；
所述水平移动柱5右侧壁设置有竖直的竖直移动槽51，竖直移动柱6右侧设置有与竖直移动槽51对应的凸块，竖直移动柱6通过凸块安装在竖直移动槽51内，竖直移动柱6沿竖直移动槽51移动，并固定；
所述转盘带动上台面4绕装盘轴心旋转，并固定；
所述气缸柱1001通过压块气缸10上下移动，并固定；
所述万向臂7任意角度移动和悬停，使抛光刀头接触导光板侧壁，进行加工。
本发明的工作原理：将待加工导光板放置于上台面4上方，调整横臂9水平位置，使横臂9位于导光板上方；移动两个压块气缸10，并调整压块11的高度，使压块11压住待加工导光板；水平移动柱5沿底座移动槽101，竖直移动柱6沿竖直移动槽51，水平气缸柱61向右移动，使抛光刀头8位于工导光板左侧；抛光刀头8对待加工导光板侧壁打磨抛光，导光板一侧加工完成后，压块11抬起，上台面4绕下方转盘的中心轴旋转，使导光板另一侧面，靠近抛光刀头8，压块11下移，压住导光板，抛光刀头8对导光板侧壁进行抛光。
本实用新型提供了一种用于导光板生产的端面抛光机，具有对任意形状导光板侧壁进行抛光的特点。本实用新型采用三轴移动的压块固定任意形状的导光板，配合可进行任意角度加工的抛光刀头，对导光板侧壁进行抛光加工，此外，导光板一侧加工完成后，通过转盘，水平转动导光板，使导光板其他面侧壁正对抛光刀头，进行导光板侧壁抛光加工。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。