本发明涉及光谱磨样机技术领域，具体为一种全自动光谱磨样机。
背景技术：
光谱磨样机是光谱分析仪中必不可少的一种制样的设备，目前的大多数光谱磨样机结构原理非常简单，一个布砂轮直接安装在电机轴上就可形成，所以在打磨过程中需要使用者不停的对设备的角度进行调节，费时费力，非常不便于使用者的使用，而且光谱磨样机主要应用于金属器件的打磨和抛光等，打磨脱落的金属粉末碎屑极易致使电机轴磨损和卡死，存在着较大的安全隐患。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动光谱磨样机，调节省时省力，从而便于使用者的使用，能够对碎屑进行收集，从而提高了加工的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动光谱磨样机，包括底板，所述底板的表面通过第一电动伸缩杆连接有安装架，所述安装架内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有放置板，所述底板的表面设有支撑板，所述支撑板的内侧顶端通过第二电动伸缩杆连接有连接板，所述连接板对应支撑板的面上设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至连接板的另一侧且连接有安装板，所述安装板的顶端设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿且延伸至安装板的底端且连接有连接轴，所述连接轴的底端套接有磨轮，所述安装板的侧面设有抽管，所述抽管通过管道连接有储尘箱，所述储尘箱通过管道连接有抽气机，所述放置板的侧面通过第三电动伸缩杆与安装架的侧面连接，所述安装板的底端一侧设有摄像头，所述安装板的底端另一侧设有补光灯，所述支撑板的侧面设有PLC控制器，所述底板的表面还设有变频器，所述变频器与PLC控制器双向电连接，所述摄像头的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、抽气机、第三电动伸缩杆和补光灯的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的表面设有安装槽，安放槽内设有电磁铁，所述PLC控制器的输出端电连接电磁铁的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的表面两侧均通过第四电动伸缩杆连接有连接块，所述PLC控制器的输出端电连接第四电动伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块通过第五电动伸缩杆连接有定位板，所述第五电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板对应第一滑槽的内部位置处设有转轴，所述转轴上转动连接有滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的侧面设有第二滑槽，所述安装架上对应第二滑槽的位置处设有滑板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板上设有卡槽，所述安装板对应卡槽的位置处设有卡环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接轴包括上连接轴和下连接轴，所述上连接轴与第二电机连接轴连接，所述下连接轴的底端与磨轮连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上连接轴的底端和下连接轴的顶端均设有连接台，所述连接台上均设有连接孔，所述连接孔内转动连接有连接柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本全自动光谱磨样机，通过对第一电动伸缩杆的工作进行控制，从而便于对Z方向进行调节，通过对第二电动伸缩杆的工作进行控制，从而便于对Y方向进行调节，通过对第三电动伸缩杆的工作进行控制，从而便于对X 方向进行调节，从而实现工件在三维空间内的移动，便于使用者进行调节。
2、本全自动光谱磨样机，通过变频器对第一电机的工作调节，从而便于对磨轮所处的角度进行调节，从而便于对不同形状的需求加工的材料进行处理，便于使用者的使用。
3、本全自动光谱磨样机，通过PLC控制器使得抽气机工作，从而使得外界的气流从抽管进入，经管道进入到储尘箱中，在有抽气机处排出，从而会使得磨轮打磨下的碎屑会随着气流进入到储尘箱，从而能够防止碎屑乱飞，提高了作业的安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明A端放大结构示意图；
图4为本发明B端放大结构示意图。
图中：1底板、2第一电动伸缩杆、3安装架、4第一滑槽、5放置板、6 支撑板、7第二电动伸缩杆、8连接板、9第一电机、10安装板、11第二电机、 12连接轴、121上连接轴、122下连接轴、13磨轮、14抽管、15储尘箱、16 抽气机、17PLC控制器、18电磁铁、19第三电动伸缩杆、20第四电动伸缩杆、21连接块、22第五电动伸缩杆、23定位板、24转轴、25滚轮、26第二滑槽、27滑板、28卡槽、29卡环、30摄像头、31补光灯、32连接台、33连接孔、34连接柱、35变频器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种全自动光谱磨样机，包括底板1，底板1的表面通过第一电动伸缩杆2连接有安装架3，安装架3内设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有放置板5，放置板5的表面设有安装槽，安放槽内设有电磁铁18，能够对需求加工的工件进行一次固定处理，放置板5的表面两侧均通过第四电动伸缩杆20连接有连接块21，连接块21通过第五电动伸缩杆22连接有定位板23，通过对第四电动伸缩杆20和第五电动伸缩杆22的工作进行控制，从而通过定位板23对所加工的工件进行二次处理，放置板5对应第一滑槽4的内部位置处设有转轴24，转轴24上转动连接有滚轮25，减小了放置板5滑动时受到的摩擦力，底板1的表面设有支撑板6，支撑板6的侧面设有第二滑槽26，安装架3上对应第二滑槽26的位置处设有滑板27，提高了安装架3移动时的稳定度，支撑板6的内侧顶端通过第二电动伸缩杆7连接有连接板8，连接板8对应支撑板6的面上设有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿并延伸至连接板8的另一侧且连接有安装板 10，连接板8上设有卡槽28，安装板10对应卡槽28的位置处设有卡环29，提高了安装板10的稳定性，安装板10的顶端设有第二电机11，第二电机11 的输出轴贯穿且延伸至安装板10的底端且连接有连接轴12，连接轴12包括上连接轴121和下连接轴122，上连接轴121与第二电机11连接轴连接，下连接轴122的底端与磨轮13连接，上连接轴121的底端和下连接轴122的顶端均设有连接台32，连接台32上均设有连接孔33，连接孔33内转动连接有连接柱34，便于进行拆卸，从而缩短了更换磨轮13的所需时间，连接轴12 的底端套接有磨轮13，安装板10的侧面设有抽管14，抽管14通过管道连接有储尘箱15，储尘箱15通过管道连接有抽气机16，放置板5的侧面通过第三电动伸缩杆19与安装架3的侧面连接，安装板10的底端一侧设有摄像头 30，能够对加工的进度进行观察，安装板10的底端另一侧设有补光灯31，便于进行照明作业，从而保证了拍摄的清晰度，支撑板6的侧面设有PLC控制器17，底板1的表面还设有变频器35，变频器35与PLC控制器17双向电连接，摄像头30的输出端电连接PLC控制器17的输入端，PLC控制器17的输出端电连接第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆7、抽气机16、第三电动伸缩杆19、补光灯31、电磁铁18、第四电动伸缩杆20、第五电动伸缩杆22和补光灯31的输入端，PLC控制器17控制第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆7、抽气机16、第三电动伸缩杆19、补光灯31、电磁铁18、第四电动伸缩杆20、第五电动伸缩杆22和补光灯31工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时：把需要加工的工件放置在放置板5上，然后使用者通过PLC 控制器17对电磁铁18、第三电动伸缩杆19和第四电动伸缩杆20的工作进行控制，从而对工件进行固定，然后再对第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆7 和第三电动伸缩杆19的工作进行控制，从而对工件与磨轮13之间的相对位置进行调节，在通过变频器35对第一电机9的工进行控制，从而对磨轮13 的角度进行调节，最后使得第二电机11工作，从而带动磨轮13转动，由此对工件进行加工。
本发明，连接轴12包括上连接轴121和下连接轴122设置，从而便于对磨轮13进行更换，通过电磁铁18对工件进行一次固定，通过定位板23对工件进行二次固定，从而保证了工件的稳定性，第二滑槽26和滑板27的设置，从而提高了安装架3上下调节的稳定性，摄像头30的设置，便于使用者对工件的加工进度进行观察。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。