本实用新型涉及金属材料加工用打磨装置技术领域，具体为一种金属材料加工用打磨装置。
背景技术：
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。目前市场上打磨装置的打磨头，只能对表面进行打磨，在加工棱角与平面时，需要人为手动进行打磨，这样不仅浪费时间，同时对整个成产效率也有极大的影响，人工手动打磨不但速度慢效率低，对物件的打磨存在有一定的偏差，同时还会造成资源的损失，为此我们提出了一种金属材料加工用打磨装置来解决上述问题，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料加工用打磨装置，具备能够灵活的进行转向对棱角与平面打磨等优点，解决了现有技术中只能对表面进行打磨的问题。
（二）技术方案
为实现上述能够灵活的进行转向对棱角与平面打磨目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用打磨装置，包括底座，所述底座的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有旋转块，所述旋转块的底端开设有连接槽，所述连接槽内螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有第一圆锥齿轮的一侧啮合有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的底端固定连接有位于底座内部底端的连接杆，所述第二圆锥齿轮的一端固定连接在第一电机的输出轴上，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接液压杆，所述液压杆的顶端通过第一活动轴活动连接有承接柱，所述承接柱的底部固定安装有第二活动轴轴，所述第二活动轴的底部螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有打磨盘。
优选的，所述旋转块的上表面固定连接有载物台。
优选的，所述驱动杆顶端的外侧设置有螺纹，所述连接槽内设置有与螺纹相匹配的螺痕。
优选的，所述第二活动轴为球形结构。
优选的，所述旋转块与凹槽相适配。
优选的，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮的规格相同。
优选的，所述第一电机的下表面固定连接在位于底座内部底端的安装座上。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料加工用打磨装置，具备以下有益效果：
该金属材料加工用打磨装置，通过设置第二活动轴，第二活动轴为球形结构，能够灵活的进行转向操作，且设置的固定螺母能够方便操作人员对该金属材料加工用打磨装置进行拆卸与更换，同时该金属材料加工用打磨装置安装的第一电机与载物台同时工作，且第二电机与第一电机为反向运转，这样能够极大的缩减了物件打磨的时间，从而大大提高了该金属材料加工用打磨装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型打磨盘结构示意图。
图中：1底座、2凹槽、3旋转块、4驱动杆、5第一圆锥齿轮、6连接杆、7第二圆锥齿轮、8安装座、9第一电机、10螺纹、11连接槽、12载物台、13支撑柱、14液压缸、15液压杆、16第一活动轴、17承接柱、18第二活动轴、19固定螺母、20固定块、21第二电机、22连接板、23打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种金属材料加工用打磨装置，包括底座1，底座1的表面开设有凹槽2，凹槽2的内部活动连接有旋转块3，旋转块3与凹槽2相适配，旋转块3的上表面固定连接有载物台12，旋转块3的底端开设有连接槽11，连接槽11内螺纹连接有驱动杆4，驱动杆4顶端的外侧设置有螺纹10，连接槽11内设置有与螺纹10相匹配的螺痕，驱动杆4的底端固定连接有第一圆锥齿轮5的一侧啮合有第二圆锥齿轮7，第一圆锥齿轮5与第二圆锥齿轮7的规格相同，第一圆锥齿轮5的底端固定连接有位于底座1内部底端的连接杆6，第二圆锥齿轮7的一端固定连接在第一电机9的输出轴上，第一电机9的下表面固定连接在位于底座1内部底端的安装座8上，底座1的上表面固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶端固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接液压杆15，液压杆15的顶端通过第一活动轴16活动连接有承接柱17，承接柱17的底部固定安装有第二活动轴轴18，第二活动轴18为球形结构，第二活动轴18的底部螺纹连接有固定螺母19，通过设置第二活动轴18，第二活动轴18为球形结构，能够灵活的进行转向操作，且设置的固定螺母19能够方便操作人员对该金属材料加工用打磨装置进行拆卸与更换，同时该金属材料加工用打磨装置安装的第一电机9与载物台12同时工作，且第二电机21与第一电机9为反向运转，这样能够极大的缩减了物件打磨的时间，从而大大提高了该金属材料加工用打磨装置的实用性，固定螺母19的底部固定安装有固定块20，固定块20的内部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有连接板22，连接板22的下表面固定连接有打磨盘23。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该金属材料加工用打磨装置，在使用时利用第二活动轴18，第二活动轴18为球形结构，能够灵活的进行转向操作，且设置的固定螺母19能够方便操作人员对该金属材料加工用打磨装置进行拆卸与更换，同时该金属材料加工用打磨装置安装的第一电机9与载物台12同时工作，第一电机9带动第一圆锥齿轮5与第二圆锥齿轮7进行旋转，第一圆锥齿轮5啮合有第二圆锥齿轮7，第一圆锥齿轮5带动驱动杆4进行旋转，从而保证了载物台12能够进行三百六十度的旋转，且第二电机21与第一电机9为反向运转，这样能够极大的缩减了物件打磨的时间，降低了能源、时间的浪费，提高了工作效率，减少了劳动力的支出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。