空预器搪瓷管涂搪和烧结工序高效率转运机构的制作方法

本实用新型涉及搪瓷管生产领域，具体地说是涉及一种空预器搪瓷管涂搪和烧结工序高效率转运机构。

背景技术：

随着环保节能的需要，所有锅炉烟气都需要进行余热回收，空气预热器(airpreheater)也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过搪瓷换热元件传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度，把热量传递给进入锅炉前的空气。

钢材因为其优良的传热性能及机械性能常被用来制作传热元件，但钢制传热元件的耐化学腐蚀能力较差。普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因，造成换热效率大大降低。根据美国电力研究院的测定，在正常运行下，钢制设备的腐蚀非常严重，不仅影响系统的稳定运行，而且增加了维修和运行费用。所以，必须要为金属基材选用优秀的涂层材料，以制备耐腐蚀性能良好的传热元件。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，管壁温度提高快，换热强度增加，从而使总换热量增加，提高了锅炉热效率。降低排烟温度，提高热效率：在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷管式空气预热器，可使排烟温度降至140℃以下，锅炉热效率提高1％以上。

搪瓷管式空气预热器，与普通管材相比具有更高的耐腐蚀、耐冲刷性能，不粘灰、可更换、寿命比一般材料空预器可延长3-5倍，越来越受锅炉运营厂家欢迎。搪瓷管烧结一般为间歇式井式炉烧结，工件在涂搪工位用悬挂链条运输到井式炉工位，由人工将工件从凃搪工序悬挂链条上摘下转挂到烧结工位井盖上，管件进出井式炉靠行车的移动和转运来实现，左右前后的运动也是靠行车的转动，然后人工将搪瓷管从井盖上摘下转挂到晾挂架或二次涂搪悬挂链条上，这样人工劳动强度大、所需人员多，生产效率低。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种空预器搪瓷管涂搪和烧结工序高效率转运机构，用于空气预热器搪瓷管产品的连续式涂搪和烧结，通过涂搪工位悬挂链条和烧结工位环链葫芦运转链的可控匹配，实现涂搪、烧结的精准运行，提高搪瓷管的生产效率，减少用工量，减轻工人劳动强度。

空预器搪瓷管涂搪和烧结工序高效率转运机构，包括凃搪输送链，所述涂搪输送链通过转运装置与烧结工位上的环链葫芦运转系统连接，所述环链葫芦运转系统包括运转导轨，所述运转导轨为钢结构支撑环轨，运转导轨上设置有多个用于悬挂井式炉炉盖的环链葫芦，环链葫芦可在遥控器控制下沿运转导轨移动或升降进出井式炉，所述井式炉炉盖的下表面均布多个用于悬挂搪瓷管的第一吊钩。

优选的，所述涂搪输送链由输送导轨和在输送导轨上运行的悬挂链条组成；

优选的，所述悬挂链条上设置有多个间距相等的第二吊钩；

优选的，所述输送导轨安装在涂搪区钢架上；

优选的，所述运转导轨中间设置多个加强支架；

优选的，所述运转导轨通过加强支架安装在钢架上；

优选的，所述运转导轨由工字钢焊接组成；

优选的,所述支撑环轨以两个圆形井式炉中心为轨迹形成一个封闭的运转导轨环路。

本实用新型所取得的有益效果是：

1)通过设置运转导轨和遥控设置的环链葫芦相互协作，节省了运用行车上下运行来实现上下井式炉的工作过程，缩短了生产时间，节约了生产成本。

2)工字钢型导轨强度高、重量轻，结构性能稳定可靠。

3)通过涂搪工位悬挂链条和烧结环链葫芦运转链的可控匹配，实现涂搪、烧结的精准运行，提高搪瓷管的生产效率，减少用工量，减轻工人劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为搪瓷管涂搪和烧结工序高效率转运机构的主视图；

图2为凃搪输送链示意图

图3为搪瓷管涂搪和烧结工序高效转运机构俯视图；

图中：1-搪瓷管，2-涂搪区钢架，3-输送导轨，4-悬挂链条，5-环链葫芦，6-运转导轨，7-烧结区钢架，8-井式炉炉盖，9-第一吊钩，10-井式炉,11-烧结区域。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-3所示的空预器搪瓷管涂搪和烧结工序高效率转运机构，包括按照生产工序依次布置的凃搪输送链和环链葫芦运转系统，涂搪输送链由输送导轨3和在输送导轨上运行的悬挂链条4组成，输送导轨3安装在涂搪区钢架2上，悬挂链条4上设置有多个间距相等的第二吊钩；涂搪输送链通过转运装置与烧结工位上的环链葫芦运转系统连接，环链葫芦运转系统包括运转导轨6，所述运转导轨6为由工字钢焊接组成的钢结构支撑环轨，支撑环轨以两个圆形井式炉10中心为轨迹形成一个封闭的运转导轨环路，环轨的中间设置多个加强支架，通过加强支架安装在烧结区钢架7上，运转导轨上设置有多个用于悬挂井式炉炉盖的环链葫芦5，环链葫芦5可在遥控器控制下沿运转导轨6移动或升降进出井式炉10，所述井式炉炉盖8的下表面均布多个用于悬挂搪瓷管的第一吊钩9。整个环路配置6-8个井盖，2个井盖用于将搪瓷管置于井式炉中同时进行烧结，1个井盖在转换工位实现从凃搪输送链到链葫芦运转系统的转换，2-5个井盖上搪瓷管在晾挂区进行降温，一个井盖在下料区进行搪瓷管卸料。

本实用新型通过设置运转导轨和遥控设置的环链葫芦相互协作，节省了运用行车上下运行来实现上下井式炉的工作过程，缩短了生产时间，节约了生产成本。工字钢型导轨强度高、重量轻，结构性能稳定可靠。通过涂搪工位悬挂链条和烧结环链葫芦运转链的可控匹配，实现涂搪、烧结的精准运行，提高搪瓷管的生产效率，减少用工量，减轻工人劳动强度。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。