本发明涉及一种节能设备，具体是一种多功能废铁回收处理设备。
背景技术：
节能，就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。节能就是应用技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可以接受的方法，有效地利用能源，提高用能设备或工艺的能量利用效率。
废铁一词是个俗语，泛指被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料等。铁是金属元素之一，也是工业产生中的重要原材料，只要没有被完全氧化，所谓的废铁都是可以再生的，它属于黑金属的一类。现在的废铁回收再利用，可以有效地实现了铁资源的节能，但是现在的废铁回收处理过程十分的不变，而且一般直接将废铁添加的熔炼炉内部直接熔炼，这样不经工作效率低下，而且费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种多功能废铁回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多功能废铁回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多功能废铁回收处理设备，包括底板，所述底板下侧四角设有支撑座，所述底板上侧四角设有第一连接槽，所述第一连接槽内部设有第一活塞板，所述第一连接槽上端设有第二连接槽，所述第二连接槽内部设有第二活塞板，所述第一活塞板下侧和第二活塞板上侧设有减振垫，所述第一活塞板下侧和第二活塞板之间设有连接杆，所述第二连接槽上侧设有支撑板，右端的支撑板上侧设有电控箱，所述支撑板之间设有处理箱，所述处理箱下侧与底板之间设有若干个减振弹簧，所述处理箱内部上端设有破碎腔，所述破碎腔上侧中部设有加料口，所述加料口左右两侧设有第一电机，所述第一电机下侧设有破碎轴，所述破碎轴左右两侧设有破碎刀片，所述破碎轴下侧设有排料口，所述排料口下侧设有研磨腔，所述研磨腔后侧设有第二电机，所述第二电机前侧设有连接轴，所述连接轴外侧设有研磨辊，所述研磨腔下侧设有连接口，所述连接口下侧设有熔炼腔，所述熔炼腔下侧设有燃烧腔。
作为本发明进一步的方案：所述支撑座内部镶嵌有摩擦垫。
作为本发明进一步的方案：所述加料口上侧设有封口板。
作为本发明进一步的方案：所述第一电机外侧设有第一保护罩。
作为本发明进一步的方案：所述破碎轴下侧设有轴承座。
作为本发明进一步的方案：所述第二电机外侧设有第二保护罩。
作为本发明再进一步的方案：所述第二电机与连接轴之间和第一电机与破碎轴轴之间通过联轴器进行连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过底部的减振弹簧和减振垫的设置，可以有效地减少了设备工作过程中产生的振动，这样可以有效地保护了设备，减少了设备的噪音污染；通过第一电机带动破碎刀片的转动，这样左右两侧交错的破碎刀片可以有效地对废铁进行破碎切断处理，这样可以方便废铁切割大小类似的块状，这样方便了废铁进行研磨；通过研磨辊的设置，这样可以有效地讲废铁研磨成消颗粒状，这样废铁在熔炼炉内部的熔炼的时候，可以有效地挣了废铁与铁水的接触面积，这样可以有效地提高了废铁的熔炼效率。
附图说明
图1为一种多功能废铁回收处理设备的结构示意图。
图2为一种多功能废铁回收处理设备主视图的结构示意图。
图3为一种多功能废铁回收处理设备左视图的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1～3，本发明实施例中，一种多功能废铁回收处理设备，包括底板1，所述底板1下侧四角设有支撑座2，所述支撑座2内部镶嵌有摩擦垫，可以有效地增加了设备与地面之间的摩擦力，这样可以有效地保证了设备的稳定，所述底板1上侧四角设有第一连接槽3，所述第一连接槽3内部设有第一活塞板4，所述第一连接槽3上端设有第二连接槽5，所述第二连接槽5内部设有第二活塞板6，所述第一活塞板4下侧和第二活塞板6上侧设有减振垫25，可以有效地减少了设备工作过程中产生的振动，这样可以有效地保护了设备，减少了设备的噪音污染，所述第一活塞板4下侧和第二活塞板6之间设有连接杆7，所述第二连接槽5上侧设有支撑板8，右端的支撑板8上侧设有电控箱9，可以有效地控制设备的运行和工作，所述支撑板8之间设有处理箱10，所述处理箱10下侧与底板1之间设有若干个减振弹簧11，可以有效地减少了设备工作过程中产生的振动，这样可以有效地保护了设备，减少了设备的噪音污染，所述处理箱10内部上端设有破碎腔12，所述破碎腔12上侧中部设有加料口13，所述加料口13上侧设有封口板，可以有效地保证了设备的密封，所述加料口13左右两侧设有第一电机14，所述第一电机14外侧设有第一保护罩，可以有效地保护第一电机14，所述第一电机14下侧设有破碎轴15，所述破碎轴15下侧设有轴承座，所述破碎轴15左右两侧设有破碎刀片16，破碎刀片16中端相互交错，这样可以有效地对废铁进行破碎处理，提高了设备的破碎效率，所述破碎轴15下侧设有排料口17，所述排料口17下侧设有研磨腔18，所述研磨腔18后侧设有第二电机19，所述第二电机19外侧设有第二保护罩，可以有效地保护第二电机19，所述第二电机19前侧设有连接轴20，所述第二电机19与连接轴20之间和第一电机14与破碎轴轴15之间通过联轴器进行连接，所述连接轴20外侧设有研磨辊21，可以有效地讲废铁研磨成消颗粒状，这样废铁在熔炼炉内部的熔炼的时候，可以有效地挣了废铁与铁水的接触面积，这样可以有效地提高了废铁的熔炼效率，所述研磨腔18下侧设有连接口22，所述连接口22下侧设有熔炼腔23，所述熔炼腔23下侧设有燃烧腔24，熔炼腔23和燃烧腔24为常用熔炼炉中的熔炼腔和燃烧腔，均为现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。