本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种砂轮吊具。
背景技术：
目前在磨削领域一般用到砂轮，虽然其制造方法简便，但是随着砂轮使用过程中不断磨损，砂轮的直径也随之逐渐减小，当砂轮的线速达不到加工要求时就必须进行更换，否则，会使数控机床加工的效率和产品良率得不到保证。
用来打磨硬度较大的物体一般都需要硬度较大的砂轮，而这种砂轮的砂轮片成本较高，又比较脆，现有的砂轮常常选用电镀砂轮或者金属烧结砂轮。然而，电镀砂轮制作简单，砂轮加工过程中不宜变形，不过电镀砂轮的细砂部分磨损的快，导致影响整个砂轮的使用寿命；金属烧结砂轮表面粗糙度低，砂轮耐用，但是金属烧结砂轮制作工艺复杂，而且用于粗加工位置的砂轮容易变形，导致产品形状在粗成型时无法得到有效保证，最终影响到精加工位置也容易变形，不能有效的发挥金属烧结砂轮耐用的优点，使数控机床加工的效率和产品的良率得不到保证。往往在加工产品时，需要在两种砂轮之间进行更换，操作复杂，影响生产效率，并且容易造成产品良率下降。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种砂轮吊具。
本实用新型采用的技术方案为：
一种砂轮吊具，包括支柱、蜗轮一、蜗轮二、蜗杆和移动机构，所述的支柱和蜗杆设置在底座上方，支柱上设置蜗轮一，蜗轮一与蜗杆相配合，蜗杆顶端设置蜗轮二，蜗轮二的边缘设置至少一个吊具，支柱下方与底座固定连接，底座的两侧均设置有相同的移动机构，移动机构与减速电机相连接，减速电机与移动电源相连接，减速电机与移动电源均设置在底座内部。
所述的吊具包括与蜗轮二固定连接的固定杆，固定杆上设置至少一个悬挂组，每个悬挂组包括两个相对设置的隔板，每个隔板上垂直于隔板固定设置支撑板，支撑板的端部设置有凹槽，凹槽内活动连接挡板。
所述的固定杆与蜗轮二焊接在一起，隔板与固定杆、支撑板焊接在一起，隔板的内侧面设置一层橡胶层。
所述的支柱内部设置有蜗杆槽，蜗杆底部与蜗杆槽相配合，支柱的底面与底座焊接在一起。
所述的移动机构包括移动壳体，设置在移动壳体一端的驱动轮，设置在移动壳体另一端的导向轮，以及设置在移动壳体底部的承重轮组，在导向轮、承重轮组和驱动轮的外层套装有履带。
所述的承重轮组由5个承重轮构成，5个承重轮在履带行走方向上均匀排列。
所述的减速电机通过螺栓固定安装在底座内部侧面，减速电机的安装方向与履带的运动方向相互垂直，减速电机的输出轴与移动机构的驱动轮之间固定连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的砂轮吊具可以同时悬挂至少两个砂轮，且整个砂轮吊具可以轻松的移动到任何目的地，还可以根据需要进行旋转蜗轮二从而完成吊具的旋转，能够轻松完成砂轮的更换任务，并且运输过程方便快捷，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型吊具的结构示意图。
图3为本实用新型底座的结构示意图。
图4为本实用新型支柱和蜗杆的连接关系示意图。
图中，1、蜗轮二，2、蜗杆，3、把手，4、蜗轮一，5、移动壳体，6、履带，7、导向轮，8、承重轮组，9、驱动轮，10、底座，11、支柱，12、固定杆，13、挡板，14、隔板，15、橡胶层，16、凹槽，17、支撑板，18、移动电源，19、减速电机，20、蜗杆槽。
具体实施方式
如图1～图4所示，一种砂轮吊具，包括支柱11、蜗轮一4、蜗轮二1、蜗杆2和移动机构，所述的支柱11和蜗杆2设置在底座10上方，支柱11上设置蜗轮一4，蜗轮一4与蜗杆2相配合，蜗杆2顶端设置蜗轮二1，蜗轮二1的边缘设置至少一个吊具，支柱11下方与底座10固定连接，底座10的两侧均设置有相同的移动机构，移动机构与减速电机19相连接，减速电机19与移动电源18相连接，减速电机19与移动电源18均设置在底座10内部。
所述的吊具包括与蜗轮二1固定连接的固定杆12，固定杆12上设置至少一个悬挂组，每个悬挂组包括两个相对设置的隔板14，每个隔板14上垂直于隔板14固定设置支撑板17，支撑板17的端部设置有凹槽16，凹槽16内活动连接挡板13。
所述的固定杆12与蜗轮二1焊接在一起，隔板14与固定杆12、支撑板17焊接在一起，隔板14的内侧面设置一层橡胶层15。橡胶层有一定的缓冲作用，可以对砂轮起到一定的保护作用。
所述的支柱11内部设置有蜗杆槽20，蜗杆2底部与蜗杆槽20相配合，支柱11的底面与底座10焊接在一起。
所述的移动机构包括移动壳体5，设置在移动壳体5一端的驱动轮9，设置在移动壳体5另一端的导向轮7，以及设置在移动壳体5底部的承重轮组8，在导向轮7、承重轮组8和驱动轮9的外层套装有履带6。
所述的承重轮组8由5个承重轮构成，5个承重轮在履带6行走方向上均匀排列。
所述的减速电机19通过螺栓固定安装在底座10内部侧面，减速电机19的安装方向与履带6的运动方向相互垂直，减速电机19的输出轴与移动机构的驱动轮9之间固定连接。
所述的蜗杆2顶部与蜗轮二1的中心固定连接。所述的蜗轮一4上设置有把手3。
本实用新型使用时，先将吊具的支撑板17端部的挡板13去掉，再将需要更换的新砂轮的中心挂在支撑板17上，然后插好挡板13就完成了砂轮的悬挂步骤。然后启动减速电机19，减速电机19带动驱动轮9转动，驱动轮9的转动带动整个移动机构移动，从而将整个砂轮吊具移动到需要更换砂轮的位置。到达目标位置后，先去掉挡板13，再卸掉砂轮，进行更换新旧砂轮，更换好后，将替换掉的旧砂轮重新挂在支撑板17上，再插好挡板13就好。如果到达目标位置后，需要旋转方向，可旋转把手3，把手3的旋转会带动蜗轮一4转动，蜗轮一4的转动带动蜗杆2转动，蜗杆2的转动带动蜗轮二1转动，蜗轮二1的转动会将悬挂有砂轮的固定杆12旋转到适合更换砂轮的方向，进行更换砂轮即可。