一种砂轮成型机增强网放置装置的制作方法

文档序号:15148350发布日期:2018-08-10 20:43阅读:219来源:国知局

本实用新型涉及砂轮成型机领域,具体涉及一种砂轮成型机增强网放置装置。



背景技术:

树脂砂轮广泛用于工业生产活动中切割或磨削金属材料,为了不使树脂砂轮在切割或磨削金属的过程中粉碎,必须在树脂砂轮内增加一层由玻璃纤维线制成的增强网。增强网采用玻璃纤维布涂以酚醛、环氧改性树脂,经焙烘后冲切而成,裁切采用外径、内孔一次冲切成形工艺,用作树脂粘接剂砂轮的增强基材,用该基材制得的砂轮具有极好的耐热性,高速切割性能及很高的结构强度。

目前,大多数所使用的砂轮成型机为操作工人人工放置增强网,并且操作工人在放置增强网的同时还兼顾称料等其他工序,操作工人在环境恶略的环境下长时间尽心相同的枯燥的操作,存在着工人劳动强度大,生产效率低下,增强网漏放,影响成品质量等问题。

因此,生产一种机器替代人工,不损坏增强网,提升生产效率,避免增强网漏放的砂轮成型机增强网放置装置有着广泛的市场前景。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机器替代人工,不损坏增强网,提升生产效率,避免增强网漏放的砂轮成型机增强网放置装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种砂轮成型机增强网放置装置,包括架体,设置在架体上的无杆气缸,设置在无杆气缸上的伸缩气缸,所述的伸缩气缸上设置有增强网吸取部,所述的无杆气缸下方设置有增强网提升供给部。

所述的增强网吸取部包括与伸缩气缸固定连接的固定座,固定座的底部设置有海绵吸盘;所述的增强网提升供给部包括筒体,筒体上设置有增强网到位传感器,筒体内设置有隔板,隔板下方设置有电动机,隔板上设置有螺杆,螺杆上设置有托盘,托盘的外侧设置有凸起,筒体的内侧设置有与该凸起相配合的凹槽。

所述的海绵吸盘为圆形,海绵吸盘底部的气孔均匀分布,海绵吸盘的底部对称设置有至少两个增强网吸附传感器,海绵吸盘的底部中心位置设置有让位孔。

所述的增强网吸附传感器为光电传感器,增强网吸附传感器的数量为两个,两个增强网吸附传感器在所述海绵吸盘的底部对称设置。

所述的固定座为圆形板状结构,固定座的顶部与所述伸缩气缸的活塞杆固定连接。

所述的螺杆与隔板通过轴承连接,螺杆位于隔板上方的部分均为外螺纹结构,所述的托盘中心设置有内螺纹孔,托盘套装在螺杆的外侧,托盘通过螺纹结构与螺杆活动连接。

所述的电动机为步进电机或者伺服电机,螺杆与电动机通过齿轮传动。

所述的托盘与筒体的侧壁上均设置有稳压气孔,所述的稳压气孔为通孔,在托盘与筒体的侧壁上均匀分布。

所述的增强网到位传感器为光电传感器,增强网到位传感器与筒体的侧面垂直设置。

本实用新型的技术方案有以下积极效果:本实用新型使用海绵吸盘吸取增强网,避免了多吸,保证了吸取效率;在增强网吸取部设置有增强网吸附传感器,可以保证增强网无漏吸与漏放;增强网提升供给部可以持续将增强网提升到同一高度,方便增强网吸取部的吸取;实现了机器替代人工放置增强网,增强网取放速度快,提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的增强网提升供给部结构示意图。

图3为本实用新型的增强网吸取部结构示意图。

图4为本实用新型的增强网提升供给部俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述,以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的技术方案,而不能以此来限定本实用新型的保护范围。

如图1至4所示的砂轮成型机增强网放置装置,包括架体1,设置在架体1上的无杆气缸2,设置在无杆气缸2上的伸缩气缸3,所述的伸缩气缸3上设置有增强网吸取部,所述的无杆气缸2下方设置有增强网提升供给部。

所述的增强网吸取部包括与伸缩气缸3固定连接的固定座4,固定座4的底部设置有海绵吸盘5;所述的增强网提升供给部包括筒体6,筒体6上设置有增强网到位传感器11,筒体6内设置有隔板7,隔板7下方设置有电动机9,隔板7上设置有螺杆8,螺杆8上设置有托盘10,托盘10的外侧设置有凸起,筒体6的内侧设置有与该凸起相配合的凹槽。所述的海绵吸盘5为圆形,海绵吸盘5底部的气孔均匀分布,海绵吸盘5的底部对称设置有至少两个增强网吸附传感器12,海绵吸盘5的底部中心位置设置有让位孔13。所述的增强网吸附传感器12为光电传感器,增强网吸附传感器12的数量为两个,两个增强网吸附传感器12在所述海绵吸盘5的底部对称设置。所述的固定座4为圆形板状结构,固定座4的顶部与所述伸缩气缸3的活塞杆固定连接。所述的螺杆8与隔板7通过轴承连接,螺杆8位于隔板7上方的部分均为外螺纹结构,所述的托盘10中心设置有内螺纹孔,托盘10套装在螺杆8的外侧,托盘10通过螺纹结构与螺杆8活动连接。所述的电动机9为步进电机或者伺服电机,螺杆8与电动机9通过齿轮传动。所述的托盘10与筒体6的侧壁上均设置有稳压气孔14,所述的稳压气孔14为通孔,在托盘10与筒体6的侧壁上均匀分布。所述的增强网到位传感器11为光电传感器,增强网到位传感器11与筒体6的侧面垂直设置。

本实施例使用前安装在成型机第一次匀料装置的下一个工位的一侧,无杆气缸2伸出时,海绵吸盘5位于该工位的正上方,无杆气缸2收回时位于筒体6的正上方,该工位的高度与增强网到位传感器11的高度在同一水平线上;使用时,无杆气缸2收回伸缩气缸3伸出,海绵吸盘5与码放在筒体6内的增强网最顶部的一片相接触,海绵吸盘5产生负压,吸走最顶部的一片增强网,伸缩气缸3收回,海绵吸盘5吸取到增强网时,增强网吸附传感器12被触发,执行下一步操作,海绵吸盘5未吸取到增强网时,增强网吸附传感器12不会被触发,伸缩气缸3再次执行一次吸取操作,直到吸取到增强网后,执行下一步操作;海绵吸盘5吸取到增强网后无杆气缸2伸出,海绵吸盘5负压关闭,伸缩气缸3伸出,增强网被放置在工位模具内部;增强网堆放在筒体6内,启动设备时,增强网会上升至触发增强网到位传感器11,当码放在筒体6内的增强网最顶部的一片被取走后增强网到位传感器11不被触发,电动机9启动,提升托盘10至增强网到位传感器11再次触发;稳压气孔14可以使筒体6内外的压力平衡,避免在吸取的过程中海绵吸盘5卡死。

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