一种砂轮片热压成型机的制作方法

文档序号:8812022阅读:699来源:国知局
一种砂轮片热压成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砂轮片制造技术领域,具体是一种砂轮片热压成型机。
【背景技术】
[0002]在机械加工中,砂轮片是一种常见的磨具,其在高速旋转时可对金属件或非金属件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨,也可进行开槽和切断等加工工艺。
[0003]砂轮片制造工艺中,将金属粉末与金刚石混合后加入成型模具用热压的方法压制烧结而成,采用热压成型法需要热压机吨位较小,制取砂轮片精度高、强度高、使用寿命常,但是,为了防止混合材料高温氧化的产生,因此其热压成型需在高温真空状态下进行,而在普通的真空状态下的热模压工艺中,模型在接触压力冲击下位置和包埋角度会发生改变,在压力和热共同作用下热压变形度加大,制品在热压成型过程中不容易排气,容易产生气泡。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种砂轮片热压成型机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种砂轮片热压成型机,包括抽空腔、下压头、底座、真空罩、上压头、滑板和移动机构,所述底座靠近四角位置设置有四根导向柱,四根导向柱的上端连接有顶板,顶板上端中心处安装有气缸,气缸通过伸缩杆与滑板连接,滑板下方连接上压头,上压头通过通气管连通加热模腔,加热模腔内设有上加热板,上压头下方对应设置有下压头,下压头底部设有下加热板,下压头外侧设有真空罩,所述真空罩与下压头之间设有抽空腔,下压头的侧面装有移动机构。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述滑板设置在四根导向柱上。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述抽空腔底部通过真空抽气管连接抽空泵体。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述上压头上设有与抽空腔相对应的密封垫圈。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述真空罩外侧设有隔热板。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种砂轮片热压成型机,通过下压头和上压头夹紧待成型件,夹具结构简单,实施方便,下加热板和上加热板对下压头和上压头加热,实现快速加热,生产效率高,安全性好,通过真空罩和密封垫圈形成真空负压的环境,接触起密封气体的作用,以实现高温真空热压成型工艺,砂轮片精度高、强度高、使用寿命常,移动机构将成型工件快速移出,节省加工时间,提高加工效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-抽空泵体、2-真空抽气管、3-抽空腔、4-下加热板、5-下压头、6-底座、7-真空罩、8-隔热板、9-上压头、10-加热模腔、11-上加热板、12-滑板、13-导向柱、14-顶板、15-气缸、16-伸缩杆、17-通气管、18-密封垫圈、19-移动机构。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种砂轮片热压成型机,包括抽空腔3、下压头5、底座6、真空罩7、上压头9、滑板12和移动机构19,所述底座6靠近四角位置设置有四根导向柱13,四根导向柱13的上端连接有顶板14,顶板14上端中心处安装有气缸15,气缸15通过伸缩杆16与滑板12连接,滑板12设置在四根导向柱13上,滑板12下方连接上压头9,上压头9通过通气管17连通加热模腔10,加热模腔10内设有上加热板11,上压头9下方对应设置有下压头5,下压头5底部设有下加热板4,下压头5外侧设有真空罩7,所述真空罩7与下压头5之间设有抽空腔3,抽空腔3底部通过真空抽气管2连接抽空泵体1,上压头9上设有与抽空腔3相对应的密封垫圈18,所述真空罩7外侧设有隔热板8,下压头5的侧面装有移动机构19。
[0016]所述一种砂轮片热压成型机使用时,首先将金属粉末与金刚石混合料注入下压头5内,然后启动气缸15,在伸缩杆16推动下,滑板12沿导向柱13向下运动,上压头9向下移动带动,真空罩7与密封垫圈18紧紧接触,同时抽空泵体I对抽空腔3抽真空,下加热板4和上加热板11对下压头5和上压头9加热,达到真空热压混合料的目的,加热到预定时间后,打开真空罩7,滑板12沿导向柱13向上运动,下压头5内工件取出,并通过移动机构19输出,完成一个工作循环。
[0017]本实用新型的工作原理是:所述一种砂轮片热压成型机,通过下压头5和上压头9夹紧待成型件,夹具结构简单,实施方便,下加热板4和上加热板11对下压头5和上压头9加热,实现快速加热,生产效率高,安全性好,通过真空罩7和密封垫圈18形成真空负压的环境,接触起密封气体的作用,以实现高温真空热压成型工艺,砂轮片精度高、强度高、使用寿命常,移动机构19将成型工件快速移出,节省加工时间,提高加工效率。
[0018]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种砂轮片热压成型机,包括抽空腔、下压头、底座、真空罩、上压头、滑板和移动机构,其特征在于,所述底座靠近四角位置设置有四根导向柱,四根导向柱的上端连接有顶板,顶板上端中心处安装有气缸,气缸通过伸缩杆与滑板连接,滑板下方连接上压头,上压头通过通气管连通加热模腔,加热模腔内设有上加热板,上压头下方对应设置有下压头,下压头底部设有下加热板,下压头外侧设有真空罩,所述真空罩与下压头之间设有抽空腔,下压头的侧面装有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮片热压成型机,其特征在于,所述滑板设置在四根导向柱上。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮片热压成型机,其特征在于,所述抽空腔底部通过真空抽气管连接抽空泵体。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮片热压成型机,其特征在于,所述上压头上设有与抽空腔相对应的密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮片热压成型机,其特征在于,所述真空罩外侧设有隔热板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂轮片热压成型机,包括抽空腔、下压头、底座、真空罩、上压头、滑板和移动机构,所述底座靠近四角位置设置有四根导向柱,四根导向柱的上端连接有顶板,顶板上端中心处安装有气缸,气缸通过伸缩杆与滑板连接,滑板下方连接上压头,上压头通过通气管连通加热模腔,加热模腔内设有上加热板,上压头下方对应设置有下压头,下压头底部设有下加热板,下压头外侧设有真空罩,所述真空罩与下压头之间设有抽空腔,下压头的侧面装有移动机构,所述一种砂轮片热压成型机,结构简单,实施方便,快速加热,安全性好,砂轮片精度高、强度高、使用寿命常,提高加工效率。
【IPC分类】B22F3-14
【公开号】CN204524258
【申请号】CN201520012146
【发明人】周高运
【申请人】浙江蓝鸟砂轮有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月9日
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