本发明涉及热处理设备技术领域，更具体的说涉及一种高低可调热处理淬火槽装置。
背景技术：
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现有的淬火槽为普通的槽体，里面加入水液或油液等，加热的工件直接放入槽体中的水液或油液中进行冷却，从而实现冷却，然而，其将工件放入时会产生大量的蒸汽，直接扑面容易让人的面部和手部等受伤，因此在操作时，人一般会头部向外，表面穿上防护衣物等，头部向外，使得其并不上操作，效果不理想。
技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高低可调热处理淬火槽装置，它操作方便，可以将产生的蒸汽等吸附从主体的顶面一侧排出，不会往身上吹过，其效果好，效率高，而且其可以根据使用者的高度实现高度调节，满足使用者的使用需要。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种高低可调热处理淬火槽装置，包括主体，所述主体的顶面中部具有中心凹槽，金属内胆体嵌套在中心凹槽中，金属内胆体的外侧壁固定在中心凹槽的内侧壁上，金属内胆体的底面固定在中心凹槽的底面上；
所述主体的左右两侧壁上固定有横向部，主底板处于主体的下方，主底板的顶面左右两侧固定有侧支撑板，上固定板固定在侧支撑板的顶面，两个竖直调节螺杆处于主底板的两侧，竖直调节螺杆的底端铰接在主底板上，竖直调节螺杆的顶端铰接在上固定板上，竖直调节螺杆的底端固定有传动齿轮，主底板的中部顶面设有电机安装板，电机安装板的底面左右两侧固定有支撑柱，支撑柱上铰接有过渡齿轮，过渡齿轮与传动齿轮相啮合，电机安装板的顶面中部固定有主升降电机，主升降电机的输出轴穿过电机安装板的底面并固定有主驱动轮，主驱动轮与两个过渡齿轮相啮合，横向部螺接在对应的竖直调节螺杆中；
所述主体的顶面的一侧固定有风机架，风机架上固定有通风机，通风机的进风端靠近金属内胆体；
所述金属内胆体的底板的顶面设有缓冲板。
所述金属内胆体的一侧壁上成型有进液口，金属内胆体的另一侧壁上成型有出液口，出液口低于进液口，进液口和出液口上均通接有通液管，通液管插套在中心凹槽的侧壁上成型有的对应的连接通孔中。
所述金属内胆体的底板的顶面上固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧插套在弹性波纹套管中，弹性波纹套管的底端固定在金属内胆体的底板的顶面上，弹性波纹套管的顶端板固定在缓冲板的底面上，缓冲弹簧的顶端着力于弹性波纹套管的顶端板的底面上。
所述金属内胆体的底板上具有多个反冲通孔，反冲管的顶端通接对应的反冲通孔，反冲管插套在中心凹槽的底面上具有的下中心通孔。
所述缓冲板的顶面固定有弹性防护层。
所述风机架与金属内胆体之间的主体的顶面固定有向上延伸的延伸板。
所述电机安装板的顶面固定有上弹性柱，上弹性柱的顶端高于主升降电机的顶面。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它操作方便，可以将产生的蒸汽等吸附从主体的顶面一侧排出，不会往身上吹过，其效果好，效率高，而且其可以根据使用者的高度实现高度调节，满足使用者的使用需要。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种高低可调热处理淬火槽装置，包括主体10，所述主体10的顶面中部具有中心凹槽11，金属内胆体12嵌套在中心凹槽11中，金属内胆体12的外侧壁固定在中心凹槽11的内侧壁上，金属内胆体12的底面固定在中心凹槽11的底面上；
所述主体10的左右两侧壁上固定有横向部101，主底板20处于主体10的下方，主底板20的顶面左右两侧固定有侧支撑板21，上固定板22固定在侧支撑板21的顶面，两个竖直调节螺杆23处于主底板20的两侧，竖直调节螺杆23的底端铰接在主底板20上，竖直调节螺杆23的顶端铰接在上固定板22上，竖直调节螺杆23的底端固定有传动齿轮231，主底板20的中部顶面设有电机安装板24，电机安装板24的底面左右两侧固定有支撑柱241，支撑柱241上铰接有过渡齿轮242，过渡齿轮242与传动齿轮231相啮合，电机安装板24的顶面中部固定有主升降电机25，主升降电机25的输出轴穿过电机安装板24的底面并固定有主驱动轮251，主驱动轮251与两个过渡齿轮242相啮合，横向部101螺接在对应的竖直调节螺杆23中；
所述主体10的顶面的一侧固定有风机架13，风机架13上固定有通风机14，通风机14的进风端靠近金属内胆体12；
所述金属内胆体12的底板的顶面设有缓冲板15。
进一步的说，所述金属内胆体12的一侧壁上成型有进液口121，金属内胆体12的另一侧壁上成型有出液口122，出液口122低于进液口121，进液口121和出液口122上均通接有通液管123，通液管123插套在中心凹槽11的侧壁上成型有的对应的连接通孔111中。
进一步的说，所述金属内胆体12的底板的顶面上固定有多个缓冲弹簧16，缓冲弹簧16插套在弹性波纹套管17中，弹性波纹套管17的底端固定在金属内胆体12的底板的顶面上，弹性波纹套管17的顶端板固定在缓冲板15的底面上，缓冲弹簧16的顶端着力于弹性波纹套管17的顶端板的底面上。
进一步的说，所述金属内胆体12的底板上具有多个反冲通孔124，反冲管18的顶端通接对应的反冲通孔124，反冲管18插套在中心凹槽11的底面上具有的下中心通孔112。
进一步的说，所述缓冲板15的顶面固定有弹性防护层151。
进一步的说，所述风机架13与金属内胆体12之间的主体10的顶面固定有向上延伸的延伸板19。
进一步的说，所述电机安装板24的顶面固定有上弹性柱26，上弹性柱26的顶端高于主升降电机25的顶面。
通过主升降电机25运行，可以实现主体10的高低位置调节，满足使用者的高度要求。
本实施例在使用时，通过将加热后的工件放置到缓冲板15上，通过缓冲弹簧16可以减少放置时工件的硬碰撞，而通过通风机14运行，可以将产生的蒸汽通过通风机14排出，非常方便。
而通液管123可以通接循环水管，保证金属内胆体12中的液体的温度，而通过反冲管18通接反冲水管，在不使用时，关闭反冲水管的阀门，使用时，可以将阀门打开，将水液反冲，使得金属内胆体12中的颗粒不会留在金属内胆体12的底部，清理效果好。
其中循环水管、反冲水管、阀门等在附图中均未显示。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。