本发明属于建筑材料加工技术领域，具体公开了一种建筑板材整形装置。
背景技术：
在建筑材料领域，建筑板材成型后表面会存在凸起缺陷，不及时对这种缺陷进行处理，在板材堆叠运输过程中，会对其他板材造成划痕，或者在安装时，需要人工打磨去除这种缺陷，不仅工作效率低，操作时工人劳动强度大，打磨粉尘还对人身健康具有一定的损害，并且打磨粉尘难以清理。
专利公开号为cn104708510的中国专利公布了一种建筑装饰板表面整形设备，支架由两个平行设置的t型结构组成，夹持机构安装在t型结构的横杆上，其用于夹持待加工板材的上端，并可带动待加工装饰板沿横杆水平移动，第一平整机构和第二平整机构设置在支架的两个立柱两侧且可沿立柱竖直移动，而平整机构上设有多个整形件；收渣装置包括收集桶和水平设置在收集桶内的螺旋送料结构，收集桶顶部设有开口，在收集桶内的螺旋送料结构下方设有出口。
上述方案通过夹持机构夹持板材顶端，第一驱动电机驱动夹持机构沿横杆移动，当板材移动到两个立柱之间时，第二驱动电机和第三驱动电机分别驱动第一平整机构和第二平整机构沿着立柱两侧上下移动，对板材表面进行磨平。在板材移动过程中，板材下部处于悬空状态，容易出现板材滑落的情况，进而板材破碎造成浪费，还容易砸伤工人；平整机构位于立柱两侧，相当于同时对板材两面进行磨平，虽然可以提高加工速度，但平整机构上的整形件之间有间隙，在整形加工时会导致间隙对应的板材位置打磨不到，由此使板材表面磨平不均匀，反而还降低了打磨的质量；在平整机构的下方设置有收集桶，使打磨后的废渣粉尘落入收集桶内，并在螺旋送料结构的转动下将粉尘从出口排出，不过废渣粉尘在落下过程中，容易飞扬，对工作人员的身体造成危害。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑板材整形装置，可以对板材打磨和吸尘同步进行，避免粉尘飞扬，并实现打磨均匀。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
一种建筑板材整形装置，包括底座、支架、平整辊和收渣箱，所述支架包括平行设置的第一横杆和第二横杆，两横杆上均设有供板材滑动的滑槽，所述底座与两横杆之间安装有吸盘，其滑槽底部设有若干通孔与吸盘连通；
所述平整辊位于第一横杆和第二横杆之间，平整辊为中空且周向上设有整形件，相邻整形件之间设有开孔，平整辊由第一驱动电机驱动，且平整辊一端连接有圆盘；
所述收渣箱设于所述圆盘上，且收渣箱侧部连接有气缸，气缸内设置有磁性活塞，而所述底座侧部设有永磁铁与磁性活塞相吸，磁性活塞与收渣箱之间通过弹性件连接，气缸上设有带进气单向阀的进气管和带出气单向阀的出气管，进气管与所述平整辊中腔连通，出气管与收渣箱连通。
本基础方案的工作原理在于：人工将板材平放于第一横杆与第二横杆上的滑槽内，并推动板材沿着两横杆移动，由于底座与两横杆之间安装有吸盘，在板材的重力作用下，将吸盘下压，由此吸盘与滑槽底部上的通孔之间产生负压，吸盘对板材底部具有一定的吸力，避免板材在外力推动中产生晃动而滑出滑槽；当板材表面与平整辊接触时，启动第一驱动电机，带动平整辊反复转动，进而整形件对板材表面进行打磨；同时圆盘随平整辊转动，由于收渣箱位于圆盘上，且收渣箱侧部连接有气缸，即气缸随圆盘一同转动，当气缸远离底座时，在磁性活塞与底座上的永磁铁相吸的情况下，磁性活塞向下压缩弹性件，由于进气管与平整辊中腔连通，在进气管的吸气下，使平整辊表面上打磨的粉尘通过整形件之间的开孔被吸到平整辊中腔内，进而使进气管将同步打磨的粉尘吸入气缸内；当气缸靠近底座时，同样在磁性活塞与永磁铁相吸的情况下，磁性活塞向下拉动弹性件，使气缸内的粉尘从出气管被排入收渣箱内。
本基础方案的有益效果在于：
1、将板材平放于两横杆之间，并在两横杆与底座之间安装有吸盘，使吸盘对板材底部具
有一定的吸力，从而避免板材在外力推动中产生晃动而滑出滑槽，同时也防止在打磨中产生振动而使板材破裂；
2、平整辊反复转动对板材进行打磨的同时，带动圆盘转动，而圆盘上的气缸随之
做圆周运动，在磁性活塞与底座上的永磁铁相吸的作用下，使磁性活塞在气缸内移动，由此同步去除打磨过程中的粉尘，避免不及时去除粉尘而对板材造成刮痕，甚至污染环境及危害人体健康。
进一步，所述底座上设有导轨，导轨上滑动安装有机械手，机械手由第二驱动电机驱动。
在第二驱动电机的驱动下，机械手支撑着板材底部沿底座上的导轨移动，由此板材沿着第一横杆和第二横杆上的滑槽移动，代替了人工推动板材，降低了劳动强度。
进一步，所述平整辊上的整形件成排分布，相邻两排整形件相互错位。在第一驱动电机的驱动下，使平整辊转动，当前一排整形件转动打磨板材后，留有间隙没被打磨到，后一排错位的整形件进而打磨此间隙，并且加上平整辊反复转动，以此对板材实现均匀打磨。
进一步，所述收渣箱上设有开口，平整辊一端伸出圆盘，用于收渣箱的开口套设。由于收渣箱还位于圆盘上，也就是当平整辊转动时，收渣箱会随平整辊和圆盘一起转动，当需要处理收渣箱内的废渣粉尘时，通过开口将收渣箱从平整辊端部取下即可清理废渣粉尘，方便收渣箱的安装拆卸。
进一步，所述弹性件为弹簧，弹簧具有磁性；在气缸随圆盘转动而远离底座时，加上底座上的永磁铁与弹簧之间也具有吸引力，会使磁性活塞向下压缩弹簧的效果更好，进而有助于进气管吸出粉尘；而且弹簧较为普遍，成本低。
附图说明
图1是本发明一种建筑板材整形装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中平整辊的结构示意图；
图4是图1中圆盘的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：第一横杆1、第二横杆11、底座12、吸盘13、滑槽14、平整辊2、第一驱动电机21、整形件22、开孔23、圆盘3、收渣箱4、气缸41、磁性活塞42、弹簧43、进气管44、出气管45、进气单向阀46、出气单向阀47、永磁铁5、板材6、机械手7、导轨8。
一种建筑板材整形装置，包括底座12、支架、平整辊2和收渣箱4，如图1所示，支架包括第一横杆1和第二横杆11，第一横杆1和第二横杆11平行设置；如图2所示，两横杆上均设有供板材6滑动的滑槽14，滑槽14底部设有若干通孔，而底座12与两横杆之间安装有吸盘13；在底座12上设置有导轨8，导轨8上滑动安装有机械手7，使机械手7沿着导轨8移动。机械手7由第二驱动电机驱动而支撑板材6底部，在机械手7沿导轨8移动的同时，推动板材6沿着第一横杆1和第二横杆11移动。
由于底座12与两横杆之间安装有吸盘13，在板材6两侧沿第一横杆1和第二横杆11上的滑槽14移动时，板材6自身的重力对吸盘13产生一个向下的压力，使得吸盘13与滑槽14底部上的通孔之间产生负压，吸盘13对板材6底部具有一定的吸力，避免板材6在机械手7的推动下产生晃动而滑出滑槽14，其中机械手7对板材6的推力足以克服吸盘13对板材6的吸力。
如图3所示，平整辊2位于第一横杆1和第二横杆11之间，且平整辊2为中空，其周向上设有整形件22，相邻整形件22之间设有开孔23，而整形件22成排分布，相邻两排整形件22相互错位；平整辊2由第一驱动电机21驱动，使平整辊2反复转动，且平整辊2一端连接有圆盘3。
如图4所示，收渣箱4上设于开口，平整辊2一端伸出圆盘3，用于收渣箱4的开口套设，且收渣箱4又位于圆盘3上，也就是收渣箱4会随平整辊2和圆盘3一起转动，在收渣箱4侧部连接有气缸41，气缸41内设置有磁性活塞42，而底座12侧部设有永磁铁5与磁性活塞42相吸，磁性活塞42与收渣箱4之间通过弹簧43连接，气缸41上设有进气管44和出气管45，进气管44上有进气单向阀46，出气管45上有出气单向阀47，且进气管44与平整辊2中腔连通，出气管45与收渣箱4连通。
当板材6在机械手7的推动下沿着两横杆移动与平整辊2接触时，第一驱动电机21带动平整辊2转动，当前一排整形件22转动打磨板材6后，留有间隙没被打磨到，后一排错位的整形件22进而打磨此间隙，并且加上平整辊2反复转动，以此对板材6实现均匀打磨。如果对板材6打磨效果还不满意，可以将机械手7沿着导轨8反向移动，进而机械手7推动板材6底部沿着两横杆反向移动，再次让平整辊2对板材6表面进行打磨。
在上述打磨过程中，由于收渣箱4上的开口套设在平整辊2一端上，当平整辊2转动时，带动圆盘3转动同时也带动收渣箱4转动，而收渣箱4侧部与气缸41连接，即气缸41也随收渣箱4一同转动，当气缸41远离底座12时，在磁性活塞42与底座12上的永磁铁5相吸的情况下，磁性活塞42向下压缩弹簧43，由于进气管44与平整辊2中腔连通，在进气管44的吸气下，使平整辊2表面上打磨的粉尘通过整形件22之间的开孔23被吸到平整辊2中腔内，并由于进气管44上设置有进气单向阀46，使进气管44将同步打磨的粉尘吸入气缸41内；当气缸41靠近底座12时，同样在磁性活塞42与永磁铁5相吸的情况下，磁性活塞42向下拉动弹簧43，由于出气管45上设置的出气单向阀47，将气缸41内的粉尘从出气管45排入收渣箱4内。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。