一种浅槽分选机链轮的热处理工艺的制作方法

文档序号:15457812发布日期:2018-09-15 01:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种浅槽分选机链轮的热处理工艺,其特征在于,该链轮的材质为42CrMo合金钢;

该链轮的热处理工艺为:

(1)分段加热渗碳炉:通过分段加热的方式,使渗碳炉的温度达到930℃;

(2)渗碳:

S1.将工件装入料筐,相邻工件之间保持间隙;

S2.将料筐装入渗碳炉的炉膛内;

S3.持续加热渗碳炉,当炉体温度达到850℃时,开始第一次滴入煤油,并点燃所排放的废气,继续加热当温度升到930℃时,开始第二次滴入煤油,并同时滴入甲醇;

S4.在滴入煤油的过程中,渗碳炉内的压力为200Pa~500Pa;

S5.当炉体温度达到930℃后,保温8h,再停止加热;

(3)淬火:

当渗碳炉内的温度冷却到860℃时,将工件放入油池内,并不断游动工件;

(4)回火:

将工件中的淬火油控出后装入回火炉,升温至190℃并保温2h后出炉,自然冷却至室温。

2.如权利要求1所述的一种浅槽分选机链轮的热处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)分段加热渗碳炉的具体过程为:

S1.将渗碳炉升温到300℃并保温1h;

S2.升温到500℃并保温1h;

S3.升温到700℃并保温1h;

S4.升温到930℃。

3.如权利要求1所述的一种浅槽分选机链轮的热处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)渗碳过程的S3中,第一次滴入煤油时,煤油的滴加速度为45滴/min~55滴/min。

4.如权利要求1所述的一种浅槽分选机链轮的热处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)渗碳过程的S3中,第二次滴入煤油时,煤油的滴加速度为100滴/min~110滴/min。

5.如权利要求1所述的一种浅槽分选机链轮的热处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)渗碳过程的S3中,甲醇的滴加速度为25滴/min~35滴/min。

6.如权利要求1所述的一种浅槽分选机链轮的热处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)淬火过程中,油池内的油温控制在25℃~35℃之间。

7.如权利要求1所述的一种浅槽分选机链轮的热处理工艺,其特征在于,所述渗碳炉的炉罐直径为550mm~650mm。

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