本发明属于防弹钢板热成型冷却水路系统技术领域，更具体地说，特别涉及一种防弹钢板热成型冷却水路。
背景技术：
金属零件在模具中热成型后，通过冷却水路对零件进行淬火处理，让零件按预定的方式和速率冷却，冷却过程持续几分钟，在这个过程中水路循环流动，确保淬火介质（水）温度符合要求。
基于上述，本发明人发现，现在的防弹钢板热成型冷却水路的冷却速度不均匀并且难以进行调整控制，冷却速度过快可能导致热应力释放迅速，工件开裂倾向增加，冷却速度过慢导致马氏体转化不完全不彻底，残a多，有软点/带。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防弹钢板热成型冷却水路，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防弹钢板热成型冷却水路，以解决现在的防弹钢板热成型冷却水路的冷却速度不均匀并且难以进行调整控制，冷却速度过快可能导致热应力释放迅速，工件开裂倾向增加，冷却速度过慢导致马氏体转化不完全不彻底，残a多，有软点/带的问题。
本发明防弹钢板热成型冷却水路的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种防弹钢板热成型冷却水路，包括冷却塔、变频电控柜、小管式换热器、模具冷却喷头、大管式换热器、集水池、冷却喷头、回水管、出水管和进水管；所述冷却塔的底部设置有一个冷却水水池，且冷却水水池与冷却水水泵和冷却水备用泵相连接；所述冷却水水泵与两个冷却喷头相连接；所述冷却水备用泵分别通过进水管与小管式换热器、模具冷却喷头和大管式换热器相连接；所述大管式换热器的另一侧通过出水管与集水池相连接；所述小管式换热器的一侧也通过出水管与集水池相连接；所述集水池的内侧固定设置有一个液位探头，且集水池的内侧还固定安装有两个回水泵；两个所述回水泵分别通过两根回水管与冷却塔的顶部相连接；所述变频电控柜通过控制线与冷却水水泵、冷却水备用泵、液位探头和回水泵相连接。
进一步的，所述模具冷却喷头和冷却喷头均设置在集水池的顶部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中的冷却水路使用的水可循环使用无污染，冷却水可快速散热，并且冷却水的流速可控，淬火介质清洁度高，淬火开始和结束时间也可控，冷却水温度可进行实时监测，整个冷却系统自动化程度高，冷却喷头距离有计算依据，并且可在模具镶块下10mm添加水路循环系统，带走加热的基材钢板的热量，从而达到钢板直接在模具中淬火的效果。
附图说明
图1是本发明的系统流程结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
冷却塔-1；变频电控柜-2；小管式换热器-3；模具冷却喷头-4；大管式换热器-5；集水池-6；冷却喷头-7；回水管-8；出水管-9；进水管-10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1所示：
本发明提供一种防弹钢板热成型冷却水路，包括冷却塔1、变频电控柜2、小管式换热器3、模具冷却喷头4、大管式换热器5、集水池6、冷却喷头7、回水管8、出水管9和进水管10；冷却塔1的底部设置有一个冷却水水池，且冷却水水池与冷却水水泵和冷却水备用泵相连接；冷却水水泵与两个冷却喷头7相连接；冷却水备用泵分别通过进水管10与小管式换热器3、模具冷却喷头4和大管式换热器5相连接；大管式换热器5的另一侧通过出水管9与集水池6相连接；小管式换热器3的一侧也通过出水管9与集水池6相连接；集水池6的内侧固定设置有一个液位探头，且集水池6的内侧还固定安装有两个回水泵；两个回水泵分别通过两根回水管8与冷却塔1的顶部相连接；变频电控柜2通过控制线与冷却水水泵、冷却水备用泵、液位探头和回水泵相连接。
其中，所述模具冷却喷头4和冷却喷头7均设置在集水池6的顶部，在水通过模具冷却喷头4和冷却喷头7向外喷出后可继续落到集水池6中进行重复利用，冷却水路使用的水可循环使用无污染，冷却水可快速散热。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，使用时先通过自来水将冷却水水池加满水，然后通过变频电控柜2控制冷却水水泵、冷却水备用泵、液位探头和回水泵开始运行，冷却水水泵和冷却水备用泵会将冷却水水池内的水向外抽出并通过模具冷却喷头4和冷却喷头7向外喷出对零件进行降温，在水通过模具冷却喷头4和冷却喷头7向外喷出后可继续落到集水池6中，然后这些水会通过回水泵向外抽出并通过回水管8输送到冷却塔1中进行重复利用，本发明中的冷却水路使用的水可循环使用无污染，冷却水可快速散热，并且冷却水的流速可控，淬火介质清洁度高，淬火开始和结束时间也可控，冷却水温度可进行实时监测，整个冷却系统自动化程度高，冷却喷头距离有计算依据。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。