本发明属于抛光机技术领域，具体涉及一种全自动平面抛光机。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、砂光、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。目前的抛光机体积大，占用空间大，效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种全自动平面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动平面抛光机，包括传动轮和手轮杆，所述传动轮设在输送架内侧两边，一边的传动轮连接链轮，链轮上装有链条与传动调速机连接，所述输送架安装在滑块上，输送架的后面设有气缸，输送架下端安装有升降滑板，升降滑板连接升降气缸和升降丝杆，升降丝杆下端设有齿轮，所述手轮杆的末端齿轮与升降丝杆下端的齿轮相啮合。
优选的，所述气缸通过固定块固定安装于输送架上。
优选的，所述输送架的上方设有砂带主轴和砂带调节轮。
优选的，两侧所述的传动轮上传动连接有传送带。
本发明的技术效果和优点：该全自动平面抛光机，结构简单，操作方便，体积小；全自动化操作，提高生产效率，节省人力资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1.输送架、2.传动带、3.传动轮、4.链轮、5.链条、6.传动调速机、7.滑块、8.气缸、9.固定块、10.升降滑板、11.升降气缸、12.升降丝杆、13.手轮杆、14.砂带主轴、15.砂带调节轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种全自动平面抛光机，包括传动轮3和手轮杆13，所述传动轮3设在输送架1内侧两边，一边的传动轮3连接链轮4，链轮4上装有链条5与传动调速机6连接，传动调速机6调节传动带2的速度，所述输送架1安装在滑块7上，输送架1的后面设有气缸8，控制输送架1前后摆动，输送架1下端安装有升降滑板10，升降滑板10连接升降气缸11和升降丝杆12，升降丝杆12下端设有齿轮，所述手轮杆13的末端齿轮与升降丝杆12下端的齿轮相啮合，摇动手轮可以控制输送架1升降。
所述气缸8通过固定块9固定安装于输送架1上，所述输送架1的上方设有砂带主轴14和砂带调节轮15，两侧所述的传动轮3上传动连接有传送带2。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。