一种模具生产用便于调节高度的模具台的制作方法

文档序号:16216302发布日期:2018-12-08 08:25阅读:135来源:国知局
一种模具生产用便于调节高度的模具台的制作方法

本发明涉及模具台技术领域,尤其涉及一种模具生产用便于调节高度的模具台。

背景技术

随着现代工业的不断发展,一体式模具的使用也在不断的更新换代。原有的模具都是单一的个体式的模具,在使用过程中需要不断的更换来使用,但是在更换的过程中,模具的更换往往是相当麻烦和繁琐的,这就大大增加的人力的投入,降低了效率。

在模具生产工作中,经常需要使用到模具平台,工作人员可操作各种模具在平台上进行零件的夹持和加工工作,在加工操作中,由于零件尺寸不一,加工流程存在不同,操作人员的身高也存在差异,这些因素都会导致同一个模具台的高度不能够良好的适合所有的加工操作,现需要一种能够灵活调节高度的模具台装置来满足机械加工中对模具台高度调整的要求,让模具台的使用范围更广。



技术实现要素:

基于同一个模具台的高度不能够良好的适合所有的加工操作的技术问题,本发明提出了一种模具生产用便于调节高度的模具台。

本发明提出的一种模具生产用便于调节高度的模具台,包括底座,所述底座的上表面靠近两侧焊接有四根槽钢立柱,且四根槽钢立柱两两开口相对,所述槽钢立柱的底部开有等距离分布的限位孔,且开口相对的两个槽钢立柱之间滑动连接有同一根方杆,所述方杆的下表面靠近两端边缘处均通过螺钉固定有电控定位销,且电控定位销的轴杆直径与限位孔的尺寸相适配,底座的上表面中部通过螺栓固定有液压缸,且液压缸的延长杆顶端通过螺栓固定有第二伸缩管,所述第二伸缩管内设有复位弹簧,所述第二伸缩管的顶端通过螺栓固定有工作台,所述工作台的两侧边缘处上表面和下表面均开有矩形滑槽,且工作台的两侧边缘处均滑动连接有滑动架,两个所述滑动架的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨,且两根槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形滑块,所述矩形滑块的中间卡接有电机箱,所述电机箱的中部贯穿有传动螺杆,且传动螺杆的两端分别设有传动电机和轴承座,所述工作台的侧面通过螺栓固定有控制器。

优选地,所述底座的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有减震支撑腿,且四个减震支撑腿的底部均通过螺栓固定有万向轮,减震支撑腿内均设有减震弹簧。

优选地,所述工作台的下表面靠近四个拐角处均预留有凸台,且凸台的下表面均开有沉孔,沉孔内均设有第一伸缩管,第一伸缩管母管的底端通过螺栓固定在方杆的上表面。

优选地,所述方杆的下表面靠近两端均通过螺栓固定有拉伸弹簧,且拉伸弹簧远离方杆的一端固定在工作台的下表面,工作台的下表面靠近四个拉伸弹簧的顶端均开有半圆槽,半圆槽内均设有与拉伸弹簧的挂钩相适配的圆杆。

优选地,所述滑动架包括中间角钢横梁和两根滑动杆,且两个滑动杆的低端均嵌装有与矩形滑槽相适配的滚珠,中间角钢横梁的外侧通过螺栓固定有驱动电机,驱动电机的输出轴顶端固定有主动齿轮,工作台相向的两侧外壁中部均开有齿条卡槽,且齿条卡槽内卡接有齿条,齿条与主动齿轮互相啮合,主动齿轮为人字齿轮,两个齿条关于工作台的中心呈中心对称分布。

优选地,所述电机箱的内壁靠近底端预留有四个滑槽,且四个滑槽之间滑动连接有同一个抛光机,抛光机的顶端外壁固定有压缩弹簧,压缩弹簧的顶端固定有托板,托板的顶端靠近两侧边缘处均焊接有支撑杆。

优选地,所述电机箱的顶端中间开有圆孔,且圆孔内嵌装有电动推杆,电动推杆延长杆的顶端固定有圆盘挡板,圆盘挡板的下表面与两个支撑杆的顶端固定在一起,电动推杆通过导线连接有控制开关,控制开关通过信号线与控制器的信号输出端相连。

优选地,所述矩形滑块的下表面靠近两侧边缘处均嵌装有钢球,且槽钢滑轨的腰板内壁靠近钢球的正下方开有与钢球相适配的半圆槽。

优选地,所述工作台的上表面靠近两侧边缘处均预留有t形滑槽,且两个t形滑槽内均滑动连接有两个t形滑块,t形滑块的顶端均开有两个螺孔,t形滑块的顶端均通过螺栓固定有液压顶杆,液压顶杆延长杆的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承,推力球轴承远离延长杆的一侧通过螺栓固定有挡板。

优选地,所述传动电机和两个驱动电机均通过导线连接有开关,且开关通过信号线与控制器的信号输出端相连。

本发明中的有益效果为:

1、通过设置两个驱动电机和齿条以及滑动架顶端的传动螺杆,不仅可以让滑动架带着抛光设备沿工作台的南北向任意移动,而且可以带动抛光设备东西向任意移动,提高了装置的移动便捷性。

2、通过设置电动推杆以及压缩弹簧,使得抛光盘在与模具表面接触的一瞬间不至于压力过猛对模具和抛光盘都有所损害,减小了工件与抛光盘之间的刚性接触力度。

3、通过设置的滑动连接在两个t形滑槽内t形滑块以及电动推杆,使得两个电动推杆对模具的夹持更加便捷,并且夹持的模具可以旋转,便于抛光盘作用到不同的面。

4、通过设置的方杆以及电控定位销,能够让长时间不需要调整高度的时候将高度稳定在同一水平面的限位孔中,以减小工作台本体对底部的液压缸的压力。

附图说明

图1为本发明提出的一种模具生产用便于调节高度的模具台的剖视结构示意图;

图2为本发明提出的一种模具生产用便于调节高度的模具台的侧视结构示意图;

图3为本发明提出的一种模具生产用便于调节高度的模具台工作台的仰视结构示意图;

图4为本发明提出的一种模具生产用便于调节高度的模具台的俯视结构示意图;

图5为本发明提出的一种模具生产用便于调节高度的模具台t形滑块的立体结构示意图。

图中:1底座、2第一伸缩管、3推力球轴承、4拉伸弹簧、5t形滑槽、6t形滑块、7液压顶杆、8齿条、9齿条卡槽、10驱动电机、11滑动架、12传动电机、13传动螺杆、14槽钢滑轨、15矩形滑块、16电动推杆、17支撑杆、18电机箱、19压缩弹簧、20抛光机、21轴承座、22半圆槽、23沉孔、24方杆、25电控定位销、26限位孔、27槽钢立柱、28减震支撑腿、29工作台、30第二伸缩管、31复位弹簧、32液压缸、33主动齿轮、34挡板、35凸台、36矩形滑槽、37螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种模具生产用便于调节高度的模具台,包括底座1,底座1的上表面靠近两侧焊接有四根槽钢立柱27,且四根槽钢立柱27两两开口相对,槽钢立柱27的底部开有等距离分布的限位孔26,且开口相对的两个槽钢立柱27之间滑动连接有同一根方杆24,方杆24的下表面靠近两端边缘处均通过螺钉固定有电控定位销25,且电控定位销25的轴杆直径与限位孔26的尺寸相适配,底座1的上表面中部通过螺栓固定有液压缸32,且液压缸32的延长杆顶端通过螺栓固定有第二伸缩管30,第二伸缩管30内设有复位弹簧31,第二伸缩管30的顶端通过螺栓固定有工作台29,工作台29的两侧边缘处上表面和下表面均开有矩形滑槽36,且工作台29的两侧边缘处均滑动连接有滑动架11,两个滑动架11的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨14,且两根槽钢滑轨14之间滑动连接有同一个矩形滑块15,矩形滑块15的中间卡接有电机箱18,电机箱18的中部贯穿有传动螺杆13,且传动螺杆13的两端分别设有传动电机12和轴承座21,工作台29的侧面通过螺栓固定有控制器。

本发明中,底座1的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有减震支撑腿28,且四个减震支撑腿28的底部均通过螺栓固定有万向轮,减震支撑腿28内均设有减震弹簧,工作台29的下表面靠近四个拐角处均预留有凸台35,且凸台35的下表面均开有沉孔23,沉孔23内均设有第一伸缩管2,第一伸缩管2母管的底端通过螺栓固定在方杆24的上表面。

方杆24的下表面靠近两端均通过螺栓固定有拉伸弹簧4,且拉伸弹簧远离方杆24的一端固定在工作台29的下表面,工作台29的下表面靠近四个拉伸弹簧4的顶端均开有半圆槽22,半圆槽22内均设有与拉伸弹簧4的挂钩相适配的圆杆,滑动架11包括中间角钢横梁和两根滑动杆,且两个滑动杆的低端均嵌装有与矩形滑槽36相适配的滚珠,中间角钢横梁的外侧通过螺栓固定有驱动电机10,驱动电机10的输出轴顶端固定有主动齿轮33,工作台29相向的两侧外壁中部均开有齿条卡槽9,且齿条卡槽9内卡接有齿条8,齿条8与主动齿轮互相啮合,主动齿轮33为人字齿轮,两个齿条8关于工作台29的中心呈中心对称分布。

电机箱18的内壁靠近底端预留有四个滑槽,且四个滑槽之间滑动连接有同一个抛光机20,抛光机20的顶端外壁固定有压缩弹簧19,压缩弹簧19的顶端固定有托板,托板的顶端靠近两侧边缘处均焊接有支撑杆17,电机箱18的顶端中间开有圆孔,且圆孔内嵌装有电动推杆16,电动推杆16延长杆的顶端固定有圆盘挡板,圆盘挡板的下表面与两个支撑杆17的顶端固定在一起,电动推杆16通过导线连接有控制开关,控制开关通过信号线与控制器的信号输出端相连,矩形滑块15的下表面靠近两侧边缘处均嵌装有钢球,且槽钢滑轨14的腰板内壁靠近钢球的正下方开有与钢球相适配的半圆槽。

工作台29的上表面靠近两侧边缘处均预留有t形滑槽5,且两个t形滑槽5内均滑动连接有两个t形滑块6,t形滑块6的顶端均开有两个螺孔37,t形滑块6的顶端均通过螺栓固定有液压顶杆7,液压顶杆7延长杆的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承3,推力球轴承3远离延长杆的一侧通过螺栓固定有挡板34,传动电机12和两个驱动电机10均通过导线连接有开关,且开关通过信号线与控制器的信号输出端相连,控制器的型号为data-7311。

使用前根据使用者的操作习惯调整工作台29的高度,之后再撤销四个电控定位销25轴杆与限位孔26的连接;之后再启动液压缸32的开关,在液压缸32和第二伸缩杆30的作用下工作台29慢慢上升;当高度适中的时候开启四个电控定位销25,与所在水平高度的限位孔26插接在一起即可;工作时启动两个驱动电机10和传动电机12,带动电机箱18沿着槽钢滑轨14左右滑动,电动推杆16将抛光盘下降至工件的表面即可。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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