一种五金工件打磨装置的制作方法

本发明涉及五金技术领域，具体为一种五金工件打磨装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁和锡五种金属。经人工加工可以制成刀和剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

圆柱形五金件在加工时，需要不停调整角度，而现有的打磨装置都是先是先使用机械打磨，然后人工再进行打磨，非常麻烦，大大降低了打磨机的工作效率，给工人带来不便，降低了工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金工件打磨装置，解决了现在球型的五金件在加工时，需要不停调整角度，而现有的打磨装置都是先是先使用机械打磨，然后人工再进行打磨，非常麻烦，大大降低了打磨机的工作效率，给工人带来不便，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金工件打磨装置，包括底板，所述底板上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的左侧面与第一电机机身的右侧面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮的右侧面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端与第一挤压块的左侧面固定连接，所述第一挤压块的右侧面设置有第一凹槽，所述第一转轴的表面套接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承卡接在支撑板的左侧面，所述第二轴承卡接在壳体左侧面，所述支撑板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面与活动板的左侧面固定连接，所述活动板的下表面与第三电机机身的上表面固定连接，所述第三电机的输出轴固定连接有打磨片，所述活动板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机机身的下表面与底板的上表面固定连接，所述壳体内壁的右侧面设置有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆的左端均与挡板的右侧面固定连接，所述挡板的左侧面卡接有第三轴承，所述第三轴承的内表面套接有第二转轴，所述第二转轴的左端与第二挤压块的右侧面固定连接，所述第二挤压块的左侧面设置有第二凹槽，所述底板的上表面与收集盒的下表面搭接，所述底板的上表面与支撑腿的下表面固定连接，所述支撑腿的上表面与壳体的下表面固定连接，所述壳体的正面设置有玻璃盖板，所述壳体的正面与玻璃盖板相对应的位置开设有开口，所述玻璃盖板的正面设置有把手，所述玻璃盖板的右端通过合页与壳体活动连接。

优选的，所述壳体的正面分别设置有蓄电池和开关，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电机的输入端电连接。

优选的，所述壳体的外壁的材质为消音板，所述壳体内壁的材料为304不锈钢。

优选的，所述螺纹柱的长度为支撑板的四分之三，且螺纹柱和支撑板平行设置。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处。

优选的，所述壳体的下表面开设有通孔，所述收集箱位于通孔的下方。

（三）有益效果

本发明提供了一种五金工件打磨装置，具备以下有益效果：

（1）、该五金工件打磨装置，通过第一电机、第二电机、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴、打磨片、螺纹柱、螺纹帽、第一电动推杆和第二电动推杆之间的相互配合，使得第一电动推杆和第二电动推杆工作带动挡板向左移动，挡板通过第二转轴带动第二挤压块向左移动，从而将工件固定在第一挤压块与第二挤压块之间，再使得第一电机工作，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一转轴转动，从而使得第一挤压块和第二挤压块转动，使得第二电机正转工作带动螺纹柱转动，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下带动活动板向下移动，同时活动板带动第三电机向下移动，从而带动打磨片向下移动与五金工件接触并对五金工件进行打磨，从而使得打磨片能够对五金工件的多个面进行打磨，从而方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率。

（2）、该五金工件打磨装置，通过设置滑槽、滑块和活动板，使得活动板通过滑块沿着滑槽上下移动时更加平稳，从而使得第三电机上下移动时更加平稳，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3第一电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6第一转轴、7第一轴承、8第二轴承、9滑槽、10滑块、11活动板、12螺丝帽、13螺纹柱、14第二电机、15第三电机、16打磨片、17第二挤压块、18第二转轴、19第三轴承、20第一电动推杆、21挡板、22第二电动推杆、23壳体、24通孔、25收集盒、26第二凹槽、27第一挤压块、28第一凹槽、29支撑腿、30蓄电池、31开关、32玻璃盖板、33把手、34合页。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种五金工件打磨装置，包括底板1，底板1上表面与支撑板2的下表面固定连接，支撑板2的左侧面与第一电机3机身的右侧面固定连接，第一电机3、第二电机14和第三电机15的型号为y90s-2，第一电机3的输出轴固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4和第二齿轮5啮合，通过设置第一齿轮4和第二齿轮5，使得第一转轴6转动时更加稳定，第二齿轮5的右侧面固定连接有第一转轴6，第一转轴6的右端与第一挤压块27的左侧面固定连接，第一挤压块27的右侧面设置有第一凹槽28，通过设置第一凹槽28和第二凹槽26，使得五金工件在打磨时不易掉落，通过设置滑槽9和滑块10使得第二电机14在上下移动时更加平稳，第一转轴7的表面套接有第一轴承7和第二轴承8，第一轴承7卡接在支撑板2的左侧面，第二轴承8卡接在壳体23左侧面，支撑板2的右侧面开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，通过设置滑槽9和滑块10使得第二电机14在上下移动时更加平稳，滑块10的右侧面与活动板11的左侧面固定连接，活动板11的下表面与第三电机15机身的上表面固定连接，第三电机15的输出轴固定连接有打磨片16，活动板11的上表面卡接有螺纹帽12，螺纹帽12内表面螺纹连接有螺纹柱13，通过设置螺纹柱13和螺纹帽12，第二电机14带动螺纹柱12转动，使得螺纹帽13在与螺纹柱12的螺纹作用下能够带动活动板11上下移动，螺纹柱13的底端与第二电机14的输出轴14固定连接，第二电机14机身的下表面与底板1的上表面固定连接，壳体23内壁的右侧面设置有第一电动推杆20和第二电动推杆22，通过设置第一电动推杆20和第二电动推杆22，使得第二挤压块17能够向左移动，配合第一挤压块27夹紧需要打磨的五金件，使得五金件不会掉落，打磨效果更好，壳体23的正面分别设置有蓄电池30和开关31，蓄电池30的输出端与开关31的输入端电连接，开关31的输出端分别与第一电机3、第二电机14、第一电动推杆20、第二电动推杆22和第三电机15的输入端电连接，壳体23外壁的材质为消音板，壳体23内壁的材料为304不锈钢，第一电动推杆20和第二电动推杆22的左端均与挡板21的右侧面固定连接，挡板21的左侧面卡接有第三轴承19，通过设置第一轴承7、第二轴承8和第三轴承19，使得第一转轴6带动第一挤压块27转动时更加平稳，第三轴承19的内表面套接有第二转轴18，第二转轴18的左端与第二挤压块17的右侧面固定连接，第二挤压块17的左侧面设置有第二凹槽26，底板1的上表面与收集盒25的下表面搭接，通过设置收集盒25，能够把打磨中掉落的碎片和废屑集中收集，统一取出，从而方便工作人员清理，底板1的上表面与支撑腿29的下表面固定连接，支撑腿29的上表面与壳体23的下表面固定连接，支撑腿29的数量为四个，且四个支撑腿29分别位于壳体23下表面的四角处，壳体23的下表面开设有通孔24，收集盒25与壳体23搭接，通过设置支撑腿29，使得壳体23在打磨过程中更加稳定，从而保障了打磨五金件的质量，壳体23的正面设置有玻璃盖板32，壳体23的正面与玻璃盖板32相对应的位置开设有开口，玻璃盖板32的正面设置有把手33，通过设置玻璃盖板32使得工作人员能够实时观察五金件在壳体23内部打磨时的情况，方便工作人员及时处理，在壳体23正面设置蓄电池30和开关31，也是方便工作人员及时开始和停止工作，玻璃面板32的左侧设置的把手33，方便工作人员打开玻璃面板32，放入待打磨的五金件和取出打磨完毕的五金工件，玻璃盖板32的右端通过合页34与壳体23活动连接。

使用时，通过操作开关31，使得第一电动推杆21和第二电动推杆22工作带动挡板21向左移动，挡板21通过第二转轴18带动第二挤压块17向左移动，从而将工件固定在第一挤压块27与第二挤压块21之间，通过操作开关31，使得第一电动推杆21和第二电动推杆22停止工作，再通过操作开关31，使得第一电机3工作，带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动第一转轴6转动，从而使得第一挤压块27和第二挤压块17转动，再通过操作开关31，使得第二电机14正转工作带动螺纹柱13转动，使得螺纹帽12在与螺纹柱13的螺纹连接作用下带动活动板11向下移动，同时活动板11带动第三电机15向下移动，从而带动打磨片16向下移动与五金工件接触并对五金工件进行打磨，打磨完成后，通过操作开关31，使得第一电机3、第二电机14和第三电机15停止工作，工作人员再取出打磨完成的五金工件，同时取出收集盒25内的废料和碎屑。

综上可得，1、该五金工件打磨装置，通过第一电机3、第二电机14、第三电机15、第一齿轮4、第二齿轮5、第一转轴7、第二转轴8、打磨片16、螺纹柱13、螺纹帽12、第一电动推杆20和第二电动推杆22之间的相互配合，使得第一电动推杆21和第二电动推杆22工作带动挡板21向左移动，挡板21通过第二转轴18带动第二挤压块17向左移动，从而将工件固定在第一挤压块27与第二挤压块21之间，再使得第一电机3工作，带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动第一转轴6转动，从而使得第一挤压块27和第二挤压块17转动，使得第二电机14正转工作带动螺纹柱13转动，使得螺纹帽12在与螺纹柱13的螺纹连接作用下带动活动板11向下移动，同时活动板11带动第三电机15向下移动，从而带动打磨片16向下移动与五金工件接触并对五金工件进行打磨，从而使得打磨片16能够对五金工件的多个面进行打磨，从而方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率。

2、该五金工件打磨装置，该五金工件打磨装置，通过设置滑槽9、滑块10和活动板11，使得活动板11通过滑块10沿着滑槽9上下移动时更加平稳，从而使得第三电机15上下移动时更加平稳，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。