一种高分子板材打磨装置的制作方法

文档序号:16216036发布日期:2018-12-08 08:22阅读:117来源:国知局
一种高分子板材打磨装置的制作方法

本发明涉及高分子材料加工装置技术领域,具体为一种高分子板材打磨装置。

背景技术

高分子材料以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式,所有的生命体都可以看作是高分子的集合。

高分子材料可以制作成板材,在高分子板材制作过程中,需要对板材进行打磨,现有的板材打磨装置在打磨过程中不能对板材进行角度调节,降低了工作效率,在打磨过程中会出现废料,不能及时处理影响操作工人的身体健康。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种高分子板材打磨装置,解决了板材打磨过程中不便调节角度,废料未处理的问题。

技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高分子板材打磨装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的内侧横向设置有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有第一电机,所述支撑板的顶部转动连接有转动轴,所述转动轴上固定安装有第二齿轮,所述转动轴远离支撑板的一端贯穿工作台的底部并延伸至工作台的上方,所述转动轴位于工作台上方的一端固定安装有打磨板,所述工作台的顶部固定安装有框体,所述框体内壁的顶部固定安装有升降装置,所述框体内壁的左右两侧均开设有滑槽,所述框体的内部设置有升降杆,所述升降杆上滑动连接活动板,所述活动板的底部固定安装有电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有打磨盘,所述活动板的顶部固定安装有推板和吸风机。

进一步的,所述第一电机的输出端贯穿支撑板的底部并延伸至支撑板的上方,所述第一电机的输出端位于支撑板上方的一端设置有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

进一步的,所述支撑板的顶部固定安装有轴承,所述转动轴的底部与轴承的内圈固定连接。

进一步的,所述打磨板的底部通过滚珠与工作台的顶部转动连接。

进一步的,所述升降装置包括调节箱,所述调节箱内壁的右侧固定安装有电机板,所述电机板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第一转盘,所述调节箱内壁的底部固定安装有支板,所述支板上转动连接有第二转盘,所述第二转盘的一侧固定安装有调节齿轮,所述调节箱的内部设置有齿板。

进一步的,所述第一转盘和第二转盘支架通过传动带传动连接,所述齿板通过连接块与调节箱内壁的左侧滑动连接,所述调节齿轮与齿板相啮合。

进一步的,所述升降杆的左右两侧均固定安装有滑动轮,每个所述滑动轮均与相对应的滑槽滑动连接,所述升降杆的顶部与齿板的底部固定连接。

进一步的,所述升降杆通过固定块固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与推板的左侧固定连接。

进一步的,所述吸风机的出风管连通有输料管,所述吸风机的吸风管连通有吸料管。

进一步的,所述吸料管远离吸风机的一端连通有吸料盘,所述吸料盘通过固定件与活动板的底部固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理:使用时,将需要打磨的板材放置的到打磨板上,根据板材的厚度进行调节升降杆的高度,启动第二电机,第一转盘开始转动,第二转盘通过传动带也开始进行转动,进而调节齿轮开始转动,带动齿板进行移动,与齿板固定的升降杆通过滑动轮沿着滑槽进行移动,当位置固定时关闭第二电机,启动第三电机、吸风机和电动推杆,第三电机带动打磨盘对板材进行打磨。通过吸料盘对打磨过程中产生的废料吸走,通过吸料管和输料管后输送到框体外,电动推杆带动活动板在升降杆进行移动,对板材进行全面打磨,在板材打磨过程中,启动第一电机,第一电机带动第一齿轮开始转动,与第一齿轮相啮合的第二齿轮开始转动,进而带动转动轴在轴承内进行转动,与转动轴固定安装的打磨板通过滚珠在工作台上进行转动。

有益效果

相比较现有技术:

1、该高分子板材打磨装置,通过第一电机、转动轴、轴承、第一齿轮、第二齿轮、打磨板和滚珠的相互配合,板材打磨过程中,启动第一电机,第一电机带动第一齿轮开始转动,与第一齿轮相啮合的第二齿轮开始转动,进而带动转动轴在轴承内进行转动,与转动轴固定安装的打磨板通过滚珠在工作台上进行转动,可以对板材进行全面打磨,不需要人为去调节板材角度,提高了工作效率,节约了人力。

2、该高分子板材打磨装置,通过打磨板、调节箱、电机板、第二电机、第一转盘、支板、第二转盘、调节齿轮、传动带、连接块、齿板、滑槽、升降杆、滑动轮、活动板、电机箱、第三电机、打磨盘、推板、吸风机、电动推杆、输料管、吸料管和吸料盘的相互配合,将需要打磨的板材放置的到打磨板上,根据板材的厚度进行调节升降杆的高度,启动第二电机,第一转盘开始转动,第二转盘通过传动带也开始进行转动,进而调节齿轮开始转动,带动齿板进行移动,与齿板固定的升降杆通过滑动轮沿着滑槽进行移动,当位置固定时关闭第二电机,启动第三电机、吸风机和电动推杆,第三电机带动打磨盘对板材进行打磨。通过吸料盘对打磨过程中产生的废料吸走,通过吸料管和输料管后输送到框体外,电动推杆带动活动板在升降杆进行移动,对板材进行全面打磨,可以针对不同厚度和大小的板材进行打磨,实用性强,操作简单,打磨过程中产生的废料可以及时处理,不会影响到工人的身体。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明升降装置结构示意图。

图中:1工作台、2支撑腿、3支撑板、4第一电机、5转动轴、6轴承、7第一齿轮、8第二齿轮、9打磨板、10滚珠、11框体、12升降装置、1201调节箱、1202电机板、1203第二电机、1204第一转盘、1205支板、1206第二转盘、1207调节齿轮、1208传动带、1209连接块、1210齿板、13滑槽、14升降杆、15滑动轮、16活动板、17电机箱、18第三电机、19打磨盘、20推板、21吸风机、22电动推杆、23输料管、24吸料管、25吸料盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明实施例提供一种高分子板材打磨装置,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有支撑腿2,支撑腿2的内侧横向设置有支撑板3,支撑板3的底部固定安装有第一电机4,支撑板3的顶部转动连接有转动轴5,支撑板3的顶部固定安装有轴承6,转动轴5的底部与轴承6的内圈固定连接,转动轴5上固定安装有第二齿轮8,第一电机4的输出端贯穿支撑板3的底部并延伸至支撑板3的上方,第一电机4的输出端位于支撑板3上方的一端设置有第一齿轮7,第一齿轮7和第二齿轮8相啮合,转动轴5远离支撑板3的一端贯穿工作台1的底部并延伸至工作台1的上方,转动轴5位于工作台1上方的一端固定安装有打磨板9,打磨板9的底部通过滚珠10与工作台1的顶部转动连接,通过第一电机4、转动轴5、轴承6、第一齿轮7、第二齿轮8、打磨板9和滚珠10的相互配合,板材打磨过程中,启动第一电机4,第一电机4带动第一齿轮7开始转动,与第一齿轮7相啮合的第二齿轮8开始转动,进而带动转动轴5在轴承6内进行转动,与转动轴5固定安装的打磨板9通过滚珠10在工作台1上进行转动,可以对板材进行全面打磨,不需要人为去调节板材角度,提高了工作效率,节约了人力,工作台1的顶部固定安装有框体11,框体11内壁的顶部固定安装有升降装置12,升降装置12包括调节箱1201,调节箱1201内壁的右侧固定安装有电机板1202,电机板1202的顶部固定安装有第二电机1203,第二电机1203的输出端固定安装有第一转盘1204,调节箱1201内壁的底部固定安装有支板1205,支板1205上转动连接有第二转盘1206,第二转盘1206的一侧固定安装有调节齿轮1207,调节箱1201的内部设置有齿板1210,第一转盘1204和第二转盘1206支架通过传动带1208传动连接,齿板1210通过连接块1209与调节箱1201内壁的左侧滑动连接,调节齿轮1207与齿板1210相啮合,框体11内壁的左右两侧均开设有滑槽13,框体11的内部设置有升降杆14,升降杆14的左右两侧均固定安装有滑动轮15,每个滑动轮15均与相对应的滑槽13滑动连接,升降杆14的顶部与齿板1210的底部固定连接,升降杆14通过固定块固定安装有电动推杆22,电动推杆22的输出端与推板20的左侧固定连接,升降杆14上滑动连接活动板16,活动板16的底部固定安装有电机箱17,电机箱17内壁的顶部固定安装有第三电机18,第三电机18的输出端固定安装有打磨盘19,活动板16的顶部固定安装有推板20和吸风机21,吸风机21的出风管连通有输料管23,吸风机21的吸风管连通有吸料管24,吸料管24远离吸风机21的一端连通有吸料盘25,吸料盘25通过固定件与活动板16的底部固定连接,通过打磨板9、调节箱1201、电机板1202、第二电机1203、第一转盘1204、支板1205、第二转盘1206、调节齿轮1207、传动带1208、连接块1209、齿板1210、滑槽13、升降杆14、滑动轮15、活动板16、电机箱17、第三电机18、打磨盘19、推板20、吸风机21、电动推杆22、输料管23、吸料管24和吸料盘25的相互配合,将需要打磨的板材放置的到打磨板9上,根据板材的厚度进行调节升降杆14的高度,启动第二电机1203,第一转盘1204开始转动,第二转盘1206通过传动带1208也开始进行转动,进而调节齿轮1207开始转动,带动齿板1210进行移动,与齿板1210固定的升降杆14通过滑动轮15沿着滑槽13进行移动,当位置固定时关闭第二电机1203,启动第三电机18、吸风机21和电动推杆22,第三电机18带动打磨盘19对板材进行打磨。通过吸料盘25对打磨过程中产生的废料吸走,通过吸料管24和输料管23后输送到框体11外,框体11外设置有收集废料装置,电动推杆22带动活动板16在升降杆14进行移动,对板材进行全面打磨,可以针对不同厚度和大小的板材进行打磨,实用性强,操作简单,打磨过程中产生的废料可以及时处理,不会影响到工人的身体。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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