一种多功能数控砂轮修形机床的制作方法

本发明涉及一种用于在磨床上加工成形产品的数控砂轮修形机床，属于磨削加工设备技术领域。

背景技术：

在成型磨削加工中，当修形对象为特种砂轮时，如cbn砂轮，如果用金刚轮直接对cbn砂轮进行修形，将使金刚轮损耗快，缩短其使用寿命，经济性很差，因此其一般的修形流程为：（1）加工成型绿碳化硅砂轮：把绿碳化硅砂轮安装到常规数控修型机床上，通过金刚轮将其制作成型，并将加工完成的绿碳化硅砂轮拆下；（2）加工成型cbn砂轮：把绿碳化硅砂轮与待加工成型的cbn砂轮安装到相应机床上，使其与cbn砂轮对磨，将cbn砂轮制作出对应形状，并将加工完成cbn砂轮拆下；（3）加工产品：再把成型的cbn砂轮装到产品加工的机床上对产品进行加工。从此流程可以看出，在产品成型磨削加工中，需要经过多次换装，不仅需要多位工作人员进行操作，工作强度大，费时费力，产品加工周期长，工作效率低，而且需要投入多台设备进行加工，制作成本高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供本一种多功能数控砂轮修形机床，可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种多功能数控砂轮修形机床，包括设有机床平台的数控机床，在所述机床平台上设有十字滑台，十字滑台的横向方向设有一号伺服电机、纵向方向设有二号伺服电机，并且所述十字滑台的台面上设有一号调速电机和与之连接的一号修形机构；所述一号修形机构的侧部设有固连在机床平台上的固定机座，其上设有二号调速电机与之连接的二号修形机构；并且，所述一号修形机构与二号修形机构抵接设置。

前述一号修形机构包括一号主轴，一号主轴一端通过一号同步带传动链与一号调速电机连接，另一端设有同轴设置的高硬度修形滚轮和特种砂轮；二号修形机构包括二号主轴，所述二号主轴一端设有被修形砂轮，另一端通过二号同步带传动链与二号调速电机连接。

前述修形滚轮为金刚石滚轮；所述特种砂轮为cbn砂轮；所述被修形砂轮为用于修整cbn砂轮的绿碳化硅砂轮或其他用于成型磨削的砂轮。

前述一号主轴为同轴设置的阶梯轴，在阶梯轴上可依次套接固连有修形滚轮和特种砂轮。

与现有技术比较，本发明公开了一种多功能数控砂轮修形机床，其在机床平台上安装了由一号伺服电机和二号伺服电机控制的十字滑台，在十字滑台的台面上设有一号调速电机和与之连接的一号修形机构，并且在一号修形机构的侧部安装有固定机座，其上设有二号调速电机与之连接的二号修形机构，所述一号修形机构与二号修形机构抵接设置，并且，所述一号修形机构和二号修形机构安装的砂轮根据实际需要进行配置，具体的，当修形对象为普通砂轮时，一号修形机构配装修形滚轮（金刚石滚轮）、二号修形机构配装普通砂轮，调节十字滑台，使所述修形滚轮和普通砂轮抵接，通过修形滚轮对普通砂轮进行修形；当修形对象为特种砂轮（cbn砂轮）时，一号修形机构配装修形滚轮（金刚石滚轮）和特种砂轮、二号修形机构配装绿碳化硅砂轮或其他用于成型磨削的砂轮，首先，调节十字滑台，使所述修形滚轮和绿碳化硅砂抵接，通过用修形滚轮对绿碳化硅砂轮进行修形，其次，重新调节十字滑台，使绿碳化硅砂轮与特种砂轮抵接，用绿碳化硅砂轮与特种砂轮进行对磨修形，一次性完成加工。

本发明结构简单，使用方便快捷，既可对普通砂轮进行修形，满足一般成形磨削和铲磨加工的需要，又可对特种砂轮进行修形，满足特种砂轮成形磨削和特种铲磨加工的需要，与常规数控砂轮修形机床相比，具有更广的适用性，并且，在进行特种砂轮修形时，可以在不更换机床的情况下，实现一次性完成加工，避免了更换、加工误差，灵活性高，修形效果好、修形精度好，还可以有效降低工作人员的劳动强度，修形效率高，实用性强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1和图2所示，一种多功能数控砂轮修形机床，包括设有机床平台14的数控机床，在所述机床平台14上设有十字滑台13，十字滑台13的横向方向设有一号伺服电机1、纵向方向设有二号伺服电机3，由一号伺服电机1和二号伺服电机3配合，驱动十字滑台13的横向和纵向滑动；并且所述十字滑台13的台面上设有一号调速电机2和与之连接的一号修形机构；所述一号修形机构的侧部设有固连在机床平台14上的固定机座9，其上设有二号调速电机5与之连接的二号修形机构，并且，所述一号修形机构与二号修形机构抵接设置。

具体的，一号修形机构和二号修形机构根据修形对象进行配置：

实施例一，所述一号修形机构包括一号主轴12，一号主轴12一端通过一号同步带传动链6与一号调速电机2连接，另一端设有高硬度的修形滚轮11；所述二号修形机构包括二号主轴8，所述二号主轴8一端设有与修形滚轮11相对应的普通砂轮，另一端相通过二号同步带传动链7与二号调速电机5连接。

实施例二，所述一号修形机构的一号主轴12一端通过一号同步带传动链6与一号调速电机2连接，另一端设有高硬度的修形滚轮11和特种砂轮10，具体的，所述一号主轴12为同轴设置的阶梯轴，在阶梯轴上依次套接有修形滚轮11和特种砂轮10，其通过阶梯轴进行二者轴向和径向限位，保证二者同轴安装；所述二号修形机构的二号主轴8一端设有与修形滚轮11和特种砂轮10相对应的被修形砂轮4，另一端相通过二号同步带传动链7与二号调速电机5连接。

所述修形滚轮11为金刚石砂轮；所述特种砂轮10为cbn砂轮；所述被修形砂轮4为绿碳化硅砂轮或其他用于成型磨削的砂轮。

当修形对象为普通砂轮时，将需要修形的普通砂轮安装在二号主轴8上，修形滚轮11（金刚石滚轮）安装在一号主轴12上。根据所需形状的几何特征编制修形程序，程序调试好后，一号伺服电机1和二号伺服电机3在程序控制下联动，驱动十字滑台13运动，使所述修形滚轮11和普通砂轮抵接，同时一号调速电机2和二号调速电机5配合调速，即可进行修形。

当修形对象为特种砂轮10时，可以为cbn砂轮，将修形滚轮11（金刚石砂轮）和特种砂轮10依次安装在一号主轴12上，在二号主轴8上安装被修形砂轮4（绿碳化硅砂轮）。首先，一号伺服电机1和二号伺服电机3在程序控制下联动，驱动十字滑台13运动，修形滚轮11和被修形砂轮4抵接，用修形滚轮11对被修形砂轮4进行修形，将被修形砂轮4的轮廓修整为所述特种砂轮10需要修整的形状，然后，一号伺服电机1和二号伺服电机3在程序控制下联动，再次驱动十字滑台13运动，使被修形砂轮4与特种砂轮10抵接，用被修形砂轮4与特种砂轮10对磨，保证在不更换机床的情况下，一次性完成加工。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多功能数控砂轮修形机床，包括设有机床平台的数控机床，在其机床平台上设有十字滑台，十字滑台的横向和纵向上设有一号伺服电机和二号伺服电机，并且所述十字滑台的台面上设有一号调速电机和与之连接的一号修形机构；所述一号修形机构的侧部设有固连在机床平台上的固定机座，其上设有二号调速电机与之连接的二号修形机构，本设计结构简单，使用方便快捷，所述一号修形机构和二号修形机构安装的砂轮根据实际需要进行配置，既可对普通砂轮进行修形，又可对特种砂轮进行修形，适用性广，并且，可以一次性完成特种砂轮修形加工，避免了拆换误差，灵活性高，修形精度好，修形效率高，实用性强。

技术研发人员：刘泰平;谢永华;杨秀洪
受保护的技术使用者：贵阳友联精密机械有限公司
技术研发日：2018.08.23
技术公布日：2018.11.27