本发明涉及轴承加工技术领域,具体为一种具有定位夹持功能的轴承加工设备。
背景技术:
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在这其中离不开轴承加工设备的支撑,但是现有的轴承加工设备的夹持效果较差,在对轴承进行加工的时候由于夹持效果差的原因,从而会导致轴承脱落,严重的可能导致对工作人员的误伤。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种具有定位夹持功能的轴承加工设备,具备对轴承夹持效果好的优点,解决了现有的轴承加工设备对轴承夹持效果差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有定位夹持功能的轴承加工设备,包括框体,所述框体内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有第一定位盒,所述第一定位盒的内腔固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至第一定位盒的外侧并固定连接有打磨盘,所述框体的底部开设有第一通孔,所述第一通孔的顶部连通有第二定位盒,所述第二定位盒的底部与框体的内腔固定连接,所述第二定位盒的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿至第二定位盒的内腔并与第二定位盒内腔的左侧活动连接,所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺母,所述螺母的前侧固定连接有限位杆,所述限位杆的前侧固定连接有第一滑套,两个第一滑套的内腔之间活动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的两侧均与第二定位盒的内壁固定连接,所述限位杆的一侧固定连接有第一连接块,所述第一连接块远离限位杆的一侧固定连接有第一定位壳,所述第二定位盒的顶部开设有第二通孔。
优选的,所述框体内腔两侧的顶部和底部均固定连接有定位块,两个定位块相对的一侧之间固定连接有第二滑杆。
优选的,所述第二滑杆的表面套设有第二滑套,所述第二滑套的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二滑套的一侧与第一定位盒固定连接。
优选的,所述框体底部的两侧均固定连接有第二定位壳,所述第二定位壳的内腔活动连接有第二连接块。
优选的,所述第二连接块一侧贯穿至第二定位壳的外侧,两个第二连接块相对的一侧之间固定连接有废料盒,所述废料盒的顶部与框体接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置框体、电动伸缩杆、第一定位盒、第一电机、打磨盘、第一通孔、第二定位盒、第二电机、螺纹杆、螺母、限位杆、第一滑套、第一滑杆、第一连接块、第一定位壳、第二通孔、定位块、第二滑杆、第二滑套、连接杆、第二定位壳、第二连接块和废料盒的配合使用,同时解决了现有的轴承加工设备对轴承夹持效果差的问题。
2、本发明通过设置定位块、第二滑杆、第二滑套和连接杆的配合使用,使第一定位盒在下降的过程中更加的平稳,通过设置第二定位壳、第二连接块和废料盒的配合使用,方便了对废料的存储,通过设置第一滑套和第一滑杆的配合使用,起到了对限位杆的限位作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第二定位盒的俯视剖视图;
图3为本发明第二定位盒和第二通孔的俯视图。
图中:1框体、2电动伸缩杆、3第一定位盒、4第一电机、5打磨盘、6第一通孔、7第二定位盒、8第二电机、9螺纹杆、10螺母、11限位杆、12第一滑套、13第一滑杆、14第一连接块、15第一定位壳、16第二通孔、17定位块、18第二滑杆、19第二滑套、20连接杆、21第二定位壳、22第二连接块、23废料盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种具有定位夹持功能的轴承加工设备,包括框体1,框体1内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的底部固定连接有第一定位盒3,第一定位盒3的内腔固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿至第一定位盒3的外侧并固定连接有打磨盘5,框体1的底部开设有第一通孔6,第一通孔6的顶部连通有第二定位盒7,第二定位盒7的底部与框体1的内腔固定连接,第二定位盒7的右侧固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的左侧贯穿至第二定位盒7的内腔并与第二定位盒7内腔的左侧活动连接,螺纹杆9表面的两侧均套设有螺母10,螺母10的前侧固定连接有限位杆11,限位杆11的前侧固定连接有第一滑套12,两个第一滑套12的内腔之间活动连接有第一滑杆13,第一滑杆13的两侧均与第二定位盒7的内壁固定连接,限位杆11的一侧固定连接有第一连接块14,第一连接块14远离限位杆11的一侧固定连接有第一定位壳15,第二定位盒7的顶部开设有第二通孔16,框体1内腔两侧的顶部和底部均固定连接有定位块17,两个定位块17相对的一侧之间固定连接有第二滑杆18,第二滑杆18的表面套设有第二滑套19,第二滑套19的一侧固定连接有连接杆20,连接杆20远离第二滑套19的一侧与第一定位盒3固定连接,框体1底部的两侧均固定连接有第二定位壳21,第二定位壳21的内腔活动连接有第二连接块22,第二连接块22一侧贯穿至第二定位壳21的外侧,两个第二连接块22相对的一侧之间固定连接有废料盒23,废料盒23的顶部与框体1接触,通过设置定位块17、第二滑杆18、第二滑套19和连接杆20的配合使用,使第一定位盒3在下降的过程中更加的平稳,通过设置第二定位壳21、第二连接块22和废料盒23的配合使用,方便了对废料的存储,通过设置第一滑套12和第一滑杆13的配合使用,起到了对限位杆11的限位作用,通过设置框体1、电动伸缩杆2、第一定位盒3、第一电机4、打磨盘5、第一通孔6、第二定位盒7、第二电机8、螺纹杆9、螺母10、限位杆11、第一滑套12、第一滑杆13、第一连接块14、第一定位壳15、第二通孔16、定位块17、第二滑杆18、第二滑套19、连接杆20、第二定位壳21、第二连接块22和废料盒23的配合使用,同时解决了现有的轴承加工设备对轴承夹持效果差的问题。
使用时,使用者将轴承放置在两个第一定位壳15中间,此时第二电机8的输出端带动螺纹杆9进行旋转,螺纹杆9带动两个螺母10进行移动,两个螺母10分别通过限位杆11和第一连接块14带动两个第一定位壳15对轴承进行夹紧,此时电动伸缩杆2将带动第一定位盒3向下移动,第一定位盒3带动第一电机4向下移动,此时第一电机4的输出端将带动打磨盘5对轴承进行打磨,打磨后的废料将通过第一通孔6和第二通孔16流进废料盒23内。
综上所述:该具有定位夹持功能的轴承加工设备,通过设置框体1、电动伸缩杆2、第一定位盒3、第一电机4、打磨盘5、第一通孔6、第二定位盒7、第二电机8、螺纹杆9、螺母10、限位杆11、第一滑套12、第一滑杆13、第一连接块14、第一定位壳15、第二通孔16、定位块17、第二滑杆18、第二滑套19、连接杆20、第二定位壳21、第二连接块22和废料盒23的配合使用,解决了现有的轴承加工设备对轴承夹持效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。