本发明涉及一种热镀锌线上的沉没辊。
背景技术：
沉没辊为热镀锌线上的重要设备之一，沉没辊在生产过程中受到锌液的腐蚀作用，同时在带钢张力作用下，受到较大的摩擦力作用，所以很容易出现沉没辊轴颈滑动部分磨损损坏。沉没辊的破坏主要是由于支架反力和动摩擦转矩对滑动表面的损伤和锌液的腐蚀作用。现有技术的沉没辊包括圆柱形的辊体、连接在辊体两端的辊轴，辊体包括径向由内到外依次分布的基体、合金套、金属陶瓷套、封孔剂层，这种结构的沉没辊由于重量较轻，其重力不能抵消部分张力，因而产生的支架反力较大，对沉没辊滑动表面的损伤较大，沉没辊的耐磨性差，需经常更换，增加了生产成本。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种显著提高耐磨性的抗腐蚀、高耐磨沉没辊。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
抗腐蚀、高耐磨沉没辊，包括圆柱形的辊体、连接在辊体两端的辊轴；所述辊体包括径向由内到外依次分布的合金套、金属陶瓷套、封孔剂层；其改进之处在于：所述合金套内设有铅芯。
本发明进一步的改进在于：所述辊体表面设有螺旋槽。
本发明更进一步的改进在于：所述螺旋槽的底部为圆弧形。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、辊体内设有铅芯，加重沉没辊的重量，通过重力的改变抵消了部分张力，从而缩小了支架反力，扩大工作区域，显著减少对沉没辊滑动表面的损伤，显著提高沉没辊的耐磨性性，减少生产成本。
2、辊体外层设有金属陶瓷套、封孔剂层，可以使得沉没辊具有较好的耐腐蚀性。
3、辊体表面设有螺旋槽，可将沉没辊辊面的铝锌铁合金元素输送出去，解决了辊子表面形成结瘤问题，提高产品质量。
4、螺旋槽的底部为圆弧形，可取得更好的输送效果。
具体实施方式抗腐蚀、高耐磨沉没辊，包括圆柱形的辊体1、连接在辊体1两端的辊轴2；辊体1包括径向由内到外依次分布的合金套1.2、金属陶瓷套1.3、封孔剂层1.4；合金套1.2内设有铅芯1.1。
本实施例中，辊体1表面设有螺旋槽3，以解决辊子表面形成结瘤问题，提高产品质量。
为取得更好的输送效果，螺旋槽3的底部为圆弧形。