一种管状五金件打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种管状五金件打磨装置。

背景技术：

管状五金件生产出来之后，端面会残留有毛刺，为了不影响使用，需要对管状五金件进行打磨，现在一般是人们一手拿着管状五金件，一手拿着锉刀对管状五金件进行打磨，如此，人们的手容易疲劳，且毛刺比较尖利，容易弄伤人们的手；为了避免弄伤手，人们戴上手套打磨管状五金件，这样容易打滑，不方便人们操作。

技术实现要素：

为了克服人们一手拿着管状五金件，一手拿着锉刀对管状五金件进行打磨，人们的手容易疲劳，且容易弄伤人们手的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够使人们更加轻松，能够避免弄伤人们手的管状五金件打磨装置。

一种管状五金件打磨装置，包括有底座、第一支架、旋转装置、固定板、螺杆、第二轴承座、挤压块、第一滑轨、第一滑块、第二滑块、第二支架、第三滑轨、第三滑块、横板、第一弹簧、移动杆、第一插杆、第二弹簧、电机、转轴、磨柱、第二把手、第三支架、第四滑块和滑轮，底座顶部左侧固接有第一支架，第一支架上设有旋转装置，旋转装置上连接有固定板，固定板右侧开有用于放置管状五金件的第一凹槽，第一凹槽内顶部开有第二凹槽，固定板顶部开有螺纹孔，螺纹孔与第二凹槽相通，螺纹孔内旋有螺杆，第二凹槽内左右两侧的固定板上均嵌入式安装有起导向作用的第一滑轨，两个第一滑轨上均滑动式设有第一滑块，两个第一滑块之间连接有起固定作用的挤压块，挤压块顶部嵌入式安装有第二轴承座，螺杆与第二轴承座的内圈固定连接，底座顶部右侧开有起导向作用的条形槽，条形槽内滑动式设有第二滑块，第二滑块顶部固接有第二支架，第二支架上开有第三凹槽，第二支架顶部开有第一通孔，第一通孔与第三凹槽相通，第三凹槽内左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨，两个第三滑轨上均滑动式设有第三滑块，两个第三滑块通过横板连接，横板与第三凹槽内底部之间连接有第一弹簧，移动杆固接于横板顶部，移动杆穿过第一通孔，移动杆右侧从上至下均匀间隔的开有插孔，第二支架右侧上部开有起导向作用的第二通孔，第二通孔内设有可将移动杆卡住的第一插杆，第一插杆的形状为t形，第一插杆卡入插孔内，第一插杆上绕有第二弹簧，第二弹簧一端与第一插杆右部连接，第二弹簧另一端与第二支架右侧上部连接，电机栓接于移动杆顶端，电机的输出轴上安装有转轴，用于打磨管状五金件的磨柱安装于转轴左端，电机顶部连接有形状为l形的第二把手，电机右侧设有第三支架，第三支架左侧上部开有起导向作用的滑槽，滑槽内滑动式设有第四滑块，第四滑块左侧与电机右侧固定连接，第三支架底部转动式安装有滑轮，滑轮与条形槽滑动式配合。

进一步，旋转装置包括有第一轴承座、旋转杆和第一把手，第一支架上部嵌入式安装有第一轴承座，第一轴承座内安装有形状为z形的旋转杆，第一把手固接于旋转杆左端，固定板连接在旋转杆右端。

进一步，还包括有固定杆、l型杆、异形卡块、第三弹簧、固定座、推杆、第四弹簧、踏板和小球，固定杆固接于第三支架右侧下部，固定杆上开有均匀间隔的开有多个第三通孔，底座顶部右侧固接有l型杆和固定座，固定座位于l型杆前侧，l型杆顶部开有起导向作用的第四通孔，第四通孔内设有异形卡块，异形卡块上绕有第三弹簧，第三弹簧一端与异形卡块固定连接，第三弹簧另一端与l型杆固定连接，固定座上开有起导向作用的第五通孔，第五通孔内放置有推杆，用于压住异形卡块的小球固接于推杆后端，小球与异形卡块接触，推杆前端倾斜式连接有踏板，踏板与固定座之间连接有第四弹簧，第四弹簧绕在推杆上。

进一步，还包括有固定l形块、第二插杆、橡胶块、第五弹簧和扭力弹簧，固定l形块为两个，分设于固定板右侧的上下两侧，两个固定l形块上均开有起导向作用的第六通孔，第六通孔内设有形状为t形的第二插杆，第二插杆内端铰接连接有起固定作用的橡胶块，橡胶块与第二插杆的连接处设有扭力弹簧，扭力弹簧一端与橡胶块连接，扭力弹簧另一端与第二插杆连接，两个第二插杆上均绕有第五弹簧，第五弹簧一端与第二插杆连接，第五弹簧另一端与固定l形块连接。

进一步，还包括有支杆、第三轴承座和箱体，第一支架右侧上部固接有支杆，支杆右侧设有用于收集铁屑的箱体，箱体左侧上部栓接有第三轴承座，支杆与第三轴承座的内圈固定连接。

有益效果为：本发明通过磨柱转动可对管状五金件进行打磨，如此，能够减轻人们的工作量，从而能够使人们更加轻松，且无需人们握住管状五金件，从而能够避免弄伤人们的手；通过异形卡块可将固定杆固定，从而能够提高第三支架的稳定性；通过橡胶块可将管状五金件压住，从而使得管状五金件的固定更加稳定；通过箱体的作用，能够方便对铁屑进行收集。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a的左视放大结构示意图。

图3为本发明b的放大结构示意图。

图4为本发明c的放大结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底座，2第一支架，3旋转装置，301第一轴承座，302旋转杆，303第一把手，4第一凹槽，401固定板，5第二凹槽，6螺纹孔，7螺杆，8第二轴承座，9挤压块，10第一滑轨，11第一滑块，12条形槽，13第二滑块，14第二支架，140第三凹槽，15第一通孔，16第三滑轨，17第三滑块，18横板，19第一弹簧，20移动杆，21插孔，22第二通孔，23第一插杆，24第二弹簧，25电机，26转轴，27磨柱，28第二把手，29第三支架，30滑槽，31第四滑块，32滑轮，33固定杆，34第三通孔，35l型杆，36第四通孔，37异形卡块，38第三弹簧，39固定座，40第五通孔，41推杆，42第四弹簧，43踏板，44小球，45固定l形块，46第六通孔，47第二插杆，48橡胶块，49第五弹簧，50扭力弹簧，51支杆，52第三轴承座，53箱体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种管状五金件打磨装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、旋转装置3、固定板401、螺杆7、第二轴承座8、挤压块9、第一滑轨10、第一滑块11、第二滑块13、第二支架14、第三滑轨16、第三滑块17、横板18、第一弹簧19、移动杆20、第一插杆23、第二弹簧24、电机25、转轴26、磨柱27、第二把手28、第三支架29、第四滑块31和滑轮32，底座1顶部左侧固接有第一支架2，底座1通过螺栓连接的方式与第一支架2连接，第一支架2上设有旋转装置3，旋转装置3上连接有固定板401，固定板401右侧开有用于放置管状五金件的第一凹槽4，第一凹槽4内顶部开有第二凹槽5，固定板401顶部开有螺纹孔6，螺纹孔6与第二凹槽5相通，螺纹孔6内旋有螺杆7，第二凹槽5内左右两侧的固定板401上均嵌入式安装有起导向作用的第一滑轨10，两个第一滑轨10上均滑动式设有第一滑块11，两个第一滑块11之间连接有起固定作用的挤压块9，挤压块9顶部嵌入式安装有第二轴承座8，螺杆7与第二轴承座8的内圈固定连接，底座1顶部右侧开有起导向作用的条形槽12，条形槽12内滑动式设有第二滑块13，第二滑块13顶部固接有第二支架14，第二滑块13通过焊接连接的方式与第二支架14连接，第二支架14上开有第三凹槽140，第二支架14顶部开有第一通孔15，第一通孔15与第三凹槽140相通，第三凹槽140内左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨16，两个第三滑轨16上均滑动式设有第三滑块17，两个第三滑块17通过横板18连接，第三滑块17通过焊接连接的方式与横板18连接，横板18与第三凹槽140内底部之间连接有第一弹簧19，移动杆20固接于横板18顶部，移动杆20穿过第一通孔15，移动杆20右侧从上至下均匀间隔的开有插孔21，第二支架14右侧上部开有起导向作用的第二通孔22，第二通孔22内设有可将移动杆20卡住的第一插杆23，第一插杆23的形状为t形，第一插杆23卡入插孔21内，第一插杆23上绕有第二弹簧24，第二弹簧24一端与第一插杆23右部连接，第二弹簧24另一端与第二支架14右侧上部连接，电机25栓接于移动杆20顶端，电机25的输出轴上安装有转轴26，用于打磨管状五金件的磨柱27安装于转轴26左端，电机25顶部连接有形状为l形的第二把手28，电机25通过螺栓连接的方式与第二把手28连接，电机25右侧设有第三支架29，第三支架29左侧上部开有起导向作用的滑槽30，滑槽30内滑动式设有第四滑块31，第四滑块31左侧与电机25右侧固定连接，第三支架29底部转动式安装有滑轮32，滑轮32与条形槽12滑动式配合。

实施例2

一种管状五金件打磨装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、旋转装置3、固定板401、螺杆7、第二轴承座8、挤压块9、第一滑轨10、第一滑块11、第二滑块13、第二支架14、第三滑轨16、第三滑块17、横板18、第一弹簧19、移动杆20、第一插杆23、第二弹簧24、电机25、转轴26、磨柱27、第二把手28、第三支架29、第四滑块31和滑轮32，底座1顶部左侧固接有第一支架2，第一支架2上设有旋转装置3，旋转装置3上连接有固定板401，固定板401右侧开有用于放置管状五金件的第一凹槽4，第一凹槽4内顶部开有第二凹槽5，固定板401顶部开有螺纹孔6，螺纹孔6与第二凹槽5相通，螺纹孔6内旋有螺杆7，第二凹槽5内左右两侧的固定板401上均嵌入式安装有起导向作用的第一滑轨10，两个第一滑轨10上均滑动式设有第一滑块11，两个第一滑块11之间连接有起固定作用的挤压块9，挤压块9顶部嵌入式安装有第二轴承座8，螺杆7与第二轴承座8的内圈固定连接，底座1顶部右侧开有起导向作用的条形槽12，条形槽12内滑动式设有第二滑块13，第二滑块13顶部固接有第二支架14，第二支架14上开有第三凹槽140，第二支架14顶部开有第一通孔15，第一通孔15与第三凹槽140相通，第三凹槽140内左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨16，两个第三滑轨16上均滑动式设有第三滑块17，两个第三滑块17通过横板18连接，横板18与第三凹槽140内底部之间连接有第一弹簧19，移动杆20固接于横板18顶部，移动杆20穿过第一通孔15，移动杆20右侧从上至下均匀间隔的开有插孔21，第二支架14右侧上部开有起导向作用的第二通孔22，第二通孔22内设有可将移动杆20卡住的第一插杆23，第一插杆23的形状为t形，第一插杆23卡入插孔21内，第一插杆23上绕有第二弹簧24，第二弹簧24一端与第一插杆23右部连接，第二弹簧24另一端与第二支架14右侧上部连接，电机25栓接于移动杆20顶端，电机25的输出轴上安装有转轴26，用于打磨管状五金件的磨柱27安装于转轴26左端，电机25顶部连接有形状为l形的第二把手28，电机25右侧设有第三支架29，第三支架29左侧上部开有起导向作用的滑槽30，滑槽30内滑动式设有第四滑块31，第四滑块31左侧与电机25右侧固定连接，第三支架29底部转动式安装有滑轮32，滑轮32与条形槽12滑动式配合。

旋转装置3包括有第一轴承座301、旋转杆302和第一把手303，第一支架2上部嵌入式安装有第一轴承座301，第一轴承座301内安装有形状为z形的旋转杆302，旋转杆302通过过盈连接的方式与第一轴承座301内的轴承连接，第一把手303固接于旋转杆302左端，第一把手303通过焊接连接的方式与旋转杆302连接，固定板401连接在旋转杆302右端，固定板401通过焊接连接的方式与旋转杆302连接。

实施例3

一种管状五金件打磨装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、旋转装置3、固定板401、螺杆7、第二轴承座8、挤压块9、第一滑轨10、第一滑块11、第二滑块13、第二支架14、第三滑轨16、第三滑块17、横板18、第一弹簧19、移动杆20、第一插杆23、第二弹簧24、电机25、转轴26、磨柱27、第二把手28、第三支架29、第四滑块31和滑轮32，底座1顶部左侧固接有第一支架2，第一支架2上设有旋转装置3，旋转装置3上连接有固定板401，固定板401右侧开有用于放置管状五金件的第一凹槽4，第一凹槽4内顶部开有第二凹槽5，固定板401顶部开有螺纹孔6，螺纹孔6与第二凹槽5相通，螺纹孔6内旋有螺杆7，第二凹槽5内左右两侧的固定板401上均嵌入式安装有起导向作用的第一滑轨10，两个第一滑轨10上均滑动式设有第一滑块11，两个第一滑块11之间连接有起固定作用的挤压块9，挤压块9顶部嵌入式安装有第二轴承座8，螺杆7与第二轴承座8的内圈固定连接，底座1顶部右侧开有起导向作用的条形槽12，条形槽12内滑动式设有第二滑块13，第二滑块13顶部固接有第二支架14，第二支架14上开有第三凹槽140，第二支架14顶部开有第一通孔15，第一通孔15与第三凹槽140相通，第三凹槽140内左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨16，两个第三滑轨16上均滑动式设有第三滑块17，两个第三滑块17通过横板18连接，横板18与第三凹槽140内底部之间连接有第一弹簧19，移动杆20固接于横板18顶部，移动杆20穿过第一通孔15，移动杆20右侧从上至下均匀间隔的开有插孔21，第二支架14右侧上部开有起导向作用的第二通孔22，第二通孔22内设有可将移动杆20卡住的第一插杆23，第一插杆23的形状为t形，第一插杆23卡入插孔21内，第一插杆23上绕有第二弹簧24，第二弹簧24一端与第一插杆23右部连接，第二弹簧24另一端与第二支架14右侧上部连接，电机25栓接于移动杆20顶端，电机25的输出轴上安装有转轴26，用于打磨管状五金件的磨柱27安装于转轴26左端，电机25顶部连接有形状为l形的第二把手28，电机25右侧设有第三支架29，第三支架29左侧上部开有起导向作用的滑槽30，滑槽30内滑动式设有第四滑块31，第四滑块31左侧与电机25右侧固定连接，第三支架29底部转动式安装有滑轮32，滑轮32与条形槽12滑动式配合。

旋转装置3包括有第一轴承座301、旋转杆302和第一把手303，第一支架2上部嵌入式安装有第一轴承座301，第一轴承座301内安装有形状为z形的旋转杆302，第一把手303固接于旋转杆302左端，固定板401连接在旋转杆302右端。

还包括有固定杆33、l型杆35、异形卡块37、第三弹簧38、固定座39、推杆41、第四弹簧42、踏板43和小球44，固定杆33固接于第三支架29右侧下部，固定杆33通过焊接连接的方式与第三支架29连接，固定杆33上开有均匀间隔的开有多个第三通孔34，底座1顶部右侧固接有l型杆35和固定座39，l型杆35和固定座39均通过焊接连接的方式与底座1连接，固定座39位于l型杆35前侧，l型杆35顶部开有起导向作用的第四通孔36，第四通孔36内设有异形卡块37，异形卡块37上绕有第三弹簧38，第三弹簧38一端与异形卡块37固定连接，第三弹簧38另一端与l型杆35固定连接，固定座39上开有起导向作用的第五通孔40，第五通孔40内放置有推杆41，用于压住异形卡块37的小球44固接于推杆41后端，小球44与异形卡块37接触，推杆41前端倾斜式连接有踏板43，推杆41通过焊接连接的方式与踏板43连接，踏板43与固定座39之间连接有第四弹簧42，第四弹簧42绕在推杆41上。

实施例4

一种管状五金件打磨装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、旋转装置3、固定板401、螺杆7、第二轴承座8、挤压块9、第一滑轨10、第一滑块11、第二滑块13、第二支架14、第三滑轨16、第三滑块17、横板18、第一弹簧19、移动杆20、第一插杆23、第二弹簧24、电机25、转轴26、磨柱27、第二把手28、第三支架29、第四滑块31和滑轮32，底座1顶部左侧固接有第一支架2，第一支架2上设有旋转装置3，旋转装置3上连接有固定板401，固定板401右侧开有用于放置管状五金件的第一凹槽4，第一凹槽4内顶部开有第二凹槽5，固定板401顶部开有螺纹孔6，螺纹孔6与第二凹槽5相通，螺纹孔6内旋有螺杆7，第二凹槽5内左右两侧的固定板401上均嵌入式安装有起导向作用的第一滑轨10，两个第一滑轨10上均滑动式设有第一滑块11，两个第一滑块11之间连接有起固定作用的挤压块9，挤压块9顶部嵌入式安装有第二轴承座8，螺杆7与第二轴承座8的内圈固定连接，底座1顶部右侧开有起导向作用的条形槽12，条形槽12内滑动式设有第二滑块13，第二滑块13顶部固接有第二支架14，第二支架14上开有第三凹槽140，第二支架14顶部开有第一通孔15，第一通孔15与第三凹槽140相通，第三凹槽140内左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨16，两个第三滑轨16上均滑动式设有第三滑块17，两个第三滑块17通过横板18连接，横板18与第三凹槽140内底部之间连接有第一弹簧19，移动杆20固接于横板18顶部，移动杆20穿过第一通孔15，移动杆20右侧从上至下均匀间隔的开有插孔21，第二支架14右侧上部开有起导向作用的第二通孔22，第二通孔22内设有可将移动杆20卡住的第一插杆23，第一插杆23的形状为t形，第一插杆23卡入插孔21内，第一插杆23上绕有第二弹簧24，第二弹簧24一端与第一插杆23右部连接，第二弹簧24另一端与第二支架14右侧上部连接，电机25栓接于移动杆20顶端，电机25的输出轴上安装有转轴26，用于打磨管状五金件的磨柱27安装于转轴26左端，电机25顶部连接有形状为l形的第二把手28，电机25右侧设有第三支架29，第三支架29左侧上部开有起导向作用的滑槽30，滑槽30内滑动式设有第四滑块31，第四滑块31左侧与电机25右侧固定连接，第三支架29底部转动式安装有滑轮32，滑轮32与条形槽12滑动式配合。

旋转装置3包括有第一轴承座301、旋转杆302和第一把手303，第一支架2上部嵌入式安装有第一轴承座301，第一轴承座301内安装有形状为z形的旋转杆302，第一把手303固接于旋转杆302左端，固定板401连接在旋转杆302右端。

还包括有固定杆33、l型杆35、异形卡块37、第三弹簧38、固定座39、推杆41、第四弹簧42、踏板43和小球44，固定杆33固接于第三支架29右侧下部，固定杆33上开有均匀间隔的开有多个第三通孔34，底座1顶部右侧固接有l型杆35和固定座39，固定座39位于l型杆35前侧，l型杆35顶部开有起导向作用的第四通孔36，第四通孔36内设有异形卡块37，异形卡块37上绕有第三弹簧38，第三弹簧38一端与异形卡块37固定连接，第三弹簧38另一端与l型杆35固定连接，固定座39上开有起导向作用的第五通孔40，第五通孔40内放置有推杆41，用于压住异形卡块37的小球44固接于推杆41后端，小球44与异形卡块37接触，推杆41前端倾斜式连接有踏板43，踏板43与固定座39之间连接有第四弹簧42，第四弹簧42绕在推杆41上。

还包括有固定l形块45、第二插杆47、橡胶块48、第五弹簧49和扭力弹簧50，固定l形块45为两个，分设于固定板401右侧的上下两侧，固定l形块45通过焊接连接的方式与固定板401连接，两个固定l形块45上均开有起导向作用的第六通孔46，第六通孔46内设有形状为t形的第二插杆47，第二插杆47内端铰接连接有起固定作用的橡胶块48，橡胶块48与第二插杆47的连接处设有扭力弹簧50，扭力弹簧50一端与橡胶块48连接，扭力弹簧50另一端与第二插杆47连接，两个第二插杆47上均绕有第五弹簧49，第五弹簧49一端与第二插杆47连接，第五弹簧49通过焊接连接的方式与第二插杆47连接，第五弹簧49另一端与固定l形块45连接，第五弹簧49通过焊接连接的方式与固定l形块45连接。

实施例5

一种管状五金件打磨装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、旋转装置3、固定板401、螺杆7、第二轴承座8、挤压块9、第一滑轨10、第一滑块11、第二滑块13、第二支架14、第三滑轨16、第三滑块17、横板18、第一弹簧19、移动杆20、第一插杆23、第二弹簧24、电机25、转轴26、磨柱27、第二把手28、第三支架29、第四滑块31和滑轮32，底座1顶部左侧固接有第一支架2，第一支架2上设有旋转装置3，旋转装置3上连接有固定板401，固定板401右侧开有用于放置管状五金件的第一凹槽4，第一凹槽4内顶部开有第二凹槽5，固定板401顶部开有螺纹孔6，螺纹孔6与第二凹槽5相通，螺纹孔6内旋有螺杆7，第二凹槽5内左右两侧的固定板401上均嵌入式安装有起导向作用的第一滑轨10，两个第一滑轨10上均滑动式设有第一滑块11，两个第一滑块11之间连接有起固定作用的挤压块9，挤压块9顶部嵌入式安装有第二轴承座8，螺杆7与第二轴承座8的内圈固定连接，底座1顶部右侧开有起导向作用的条形槽12，条形槽12内滑动式设有第二滑块13，第二滑块13顶部固接有第二支架14，第二支架14上开有第三凹槽140，第二支架14顶部开有第一通孔15，第一通孔15与第三凹槽140相通，第三凹槽140内左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨16，两个第三滑轨16上均滑动式设有第三滑块17，两个第三滑块17通过横板18连接，横板18与第三凹槽140内底部之间连接有第一弹簧19，移动杆20固接于横板18顶部，移动杆20穿过第一通孔15，移动杆20右侧从上至下均匀间隔的开有插孔21，第二支架14右侧上部开有起导向作用的第二通孔22，第二通孔22内设有可将移动杆20卡住的第一插杆23，第一插杆23的形状为t形，第一插杆23卡入插孔21内，第一插杆23上绕有第二弹簧24，第二弹簧24一端与第一插杆23右部连接，第二弹簧24另一端与第二支架14右侧上部连接，电机25栓接于移动杆20顶端，电机25的输出轴上安装有转轴26，用于打磨管状五金件的磨柱27安装于转轴26左端，电机25顶部连接有形状为l形的第二把手28，电机25右侧设有第三支架29，第三支架29左侧上部开有起导向作用的滑槽30，滑槽30内滑动式设有第四滑块31，第四滑块31左侧与电机25右侧固定连接，第三支架29底部转动式安装有滑轮32，滑轮32与条形槽12滑动式配合。

旋转装置3包括有第一轴承座301、旋转杆302和第一把手303，第一支架2上部嵌入式安装有第一轴承座301，第一轴承座301内安装有形状为z形的旋转杆302，第一把手303固接于旋转杆302左端，固定板401连接在旋转杆302右端。

还包括有固定杆33、l型杆35、异形卡块37、第三弹簧38、固定座39、推杆41、第四弹簧42、踏板43和小球44，固定杆33固接于第三支架29右侧下部，固定杆33上开有均匀间隔的开有多个第三通孔34，底座1顶部右侧固接有l型杆35和固定座39，固定座39位于l型杆35前侧，l型杆35顶部开有起导向作用的第四通孔36，第四通孔36内设有异形卡块37，异形卡块37上绕有第三弹簧38，第三弹簧38一端与异形卡块37固定连接，第三弹簧38另一端与l型杆35固定连接，固定座39上开有起导向作用的第五通孔40，第五通孔40内放置有推杆41，用于压住异形卡块37的小球44固接于推杆41后端，小球44与异形卡块37接触，推杆41前端倾斜式连接有踏板43，踏板43与固定座39之间连接有第四弹簧42，第四弹簧42绕在推杆41上。

还包括有固定l形块45、第二插杆47、橡胶块48、第五弹簧49和扭力弹簧50，固定l形块45为两个，分设于固定板401右侧的上下两侧，两个固定l形块45上均开有起导向作用的第六通孔46，第六通孔46内设有形状为t形的第二插杆47，第二插杆47内端铰接连接有起固定作用的橡胶块48，橡胶块48与第二插杆47的连接处设有扭力弹簧50，扭力弹簧50一端与橡胶块48连接，扭力弹簧50另一端与第二插杆47连接，两个第二插杆47上均绕有第五弹簧49，第五弹簧49一端与第二插杆47连接，第五弹簧49另一端与固定l形块45连接。

还包括有支杆51、第三轴承座52和箱体53，第一支架2右侧上部固接有支杆51，第一支架2通过螺栓连接的方式与支杆51连接，支杆51右侧设有用于收集铁屑的箱体53，箱体53左侧上部栓接有第三轴承座52，支杆51通过过盈连接的方式与第三轴承座52内的轴承连接。

当需要对管状五金件进行打磨时，人们转动螺杆7向上移动，带动挤压块9向上移动，第一滑轨10和第一滑块11起导向作用，然后将管状五金件放入第一凹槽4内，再转动螺杆7向下移动，带动挤压块9向下移动，当挤压块9向下移动将管状五金件压住时，人们停止转动螺杆7，然后向右拉动第一插杆23，使第一插杆23移出插孔21内，此时第二弹簧24被拉伸，人们再向上拉动第二把手28，带动电机25向上移动，通过转轴26带动磨柱27向上移动，进行调节磨柱27的高度，电机25向上移动的同时还带动移动杆20向上移动，从而带动横板18向上移动，第一弹簧19被拉伸。当磨柱27向上移动至合适高度时，人们停止拉动第二把手28，再松开第一插杆23，在第二弹簧24的作用下，第一插杆23向左移动卡入相对应的插孔21内，将移动杆20固定，人们再启动电机25转动，通过转轴26带动磨柱27转动，然后向左推动第三支架29，带动磨柱27向左移动，当磨柱27向左移动与管状五金件接触时，人们停止推动第三支架29，人们再控制旋转装置3带动固定板401缓慢转动，从而带动管状五金件缓慢转动，由于磨柱27在转动，从而使得磨柱27可对管状五金件进行打磨，如此，能够减轻人们的工作量，从而能够使人们更加轻松，且无需人们握住管状五金件，从而能够避免弄伤人们的手。当管状五金件打磨好之后，人们停止控制旋转装置3，然后向右拉动第二把手28，带动磨柱27向右复位，复位后，人们停止拉动第二把手28，然后转动螺杆7向上移动，带动挤压块9向上移动，将打磨好的管状五金件松开，松开之后，人们停止转动螺杆7，然后将打磨好的管状五金件取下即可。

人们缓慢转动第一把手303，带动旋转杆302缓慢转动，从而带动固定板401缓慢转动，进而带动状五金件缓慢转动，由于磨柱27在转动，从而使得磨柱27可对管状五金件进行打磨。当管状五金件打磨好之后，人们停止转动第一把手303。

初始时，第三弹簧38和第四弹簧42都处于压缩状态。人们用脚踩住踏板43，使第四弹簧42一直处于压缩状态，人们再向左推动第三支架29，带动磨柱27向左移动，当磨柱27向左移动与管状五金件接触时，人们停止推动第三支架29，然后松开踏板43，在第四弹簧42的作用下，踏板43向前移动，通过推杆41带动小球44向前移动，小球44与异形卡块37脱离，在第三弹簧38的作用下，异形卡块37向上移动卡入相对应的第三通孔34内，将固定杆33固定，从而能够提高第三支架29的稳定性。

人们向外拉动第二插杆47，带动橡胶块48向外移动，第五弹簧49被压缩，然后将管状五金件放入第一凹槽4内，再松开第五弹簧49的作用下，第二插杆47向内移动，带动橡胶块48向内移动与管状五金件接触，扭力弹簧50被扭卷，使得橡胶块48可将管状五金件压住，从而使得管状五金件的固定更加稳定。

磨柱27在对管状五金件进行打磨时，产生的铁屑落到箱体53内，从而能够方便对铁屑进行收集，当箱体53内装有适量的铁屑时，人们将容器放在箱体53下方，人们转动箱体53，使箱体53内的铁屑倒入容器内，全部倒入容器内之后，人们将箱体53转动至初始位置。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。