本实用新型涉及磨刀夹具领域，特别涉及一种改进的磨刀夹具。
背景技术：
钻石刀具，俗称是MCD/单晶钻石刀具，具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。钻石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型钻石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。
由于钻石刀具的硬度高，所以在制造打磨时需要花费许多功夫，在打磨钻石刀具一般分为人工打磨和机器自动打磨两种方式，由于机器自动打磨对设备精度要求比较高，一般的中小型企业无法负担起高昂的设备购买成本，所以通常会采用人工打磨的方式；然而现有的钻石刀具人工打磨过程中，每次打磨都要很长时间，由于夹具结构不合理，导致打磨的工程中对磨刀师傅的手产生极大的负担，容易造成肌肉损伤，而且钻石刀具打磨的精度达不到客户使用的要求，多次打磨返工不仅浪费材料还降低打磨效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可减轻工人负担、提高打磨效率以及打磨精度的磨刀夹具。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进的磨刀夹具，包括底座和与之滑动连接的安装板；所述底座后侧设有与安装板驱动连接的第一电机；所述安装板上方设有活动板；所述安装板与活动板通过导柱连接；所述安装板上设有第二电机；所述第二电机与活动板驱动连接；所述活动板的一端设有第一连接件；所述第一连接件外侧设有第一分度盘；所述第一分度盘上连接有第二连接件；所述第二连接件包括互相垂直设置的第一连接板和第二连接板；所述第一连接板与第一分度盘连接，所述第二连接板上设有第二分度盘；所述第二分度盘上安装有夹具。
对于本实用新型的进一步描述，所述底座上设有滑轨，所述安装板下端设有与滑轨配合的滑块；所述第一电机的动力输出端设有第一螺杆；所述第一螺杆通过螺纹副与滑块连接。
对于本实用新型的进一步描述，所述安装板与活动板之间的导柱上套设有弹簧。
对于本实用新型的进一步描述，所述安装板上设有安装座；所述第二电机安装在安装座上，所述第二电机的动力输出端设有第二螺杆；所述第二螺杆通过螺纹副与活动板连接。
对于本实用新型的进一步描述，所述第一分度盘和第二分度盘后侧设有编码器。
对于本实用新型的进一步描述，所述夹具包括安装部和夹刀部；所述安装部上具有与第二分度盘固定的安装孔；所述夹刀部设置在安装部一端。
对于本实用新型的进一步描述，还包括固定块；所述固定块卡扣进夹具的安装部上且固定在第二分度盘上。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过第一电机可带动安装板前后运动，从而带动安装板上的所有组件运动，实现了夹具Y轴方向上的前后运动，第二电机可带动活动板上下运动，从而带动与连接板连接的所有组件上下运动，实现了夹具Z轴方向的上下运动，第一分度盘通过第一连接件连接在活动板的一端；再用第二连接件与第一分度盘连接，使得第二连接件可以绕第一分度盘轴向转动，第二分度盘设置在第二连接件的第二连接板上，由于第二连接板与第一连接板相互垂直设置，使得与第二分度盘方向垂直于第一分度盘，夹具安装在第二分度盘上，从而当转动第二连接件时可以使夹具绕着第一分度盘的轴心转动，第二分度盘转动可直接带动夹具绕第二分度盘轴向转动，可以根据实际情况任意调节夹具的位置，让夹具上装夹的刀具在磨刀盘上进行打磨，只需人工调节夹具的位置即可轻松打磨刀具，而且采用机械夹持住刀具使得在打磨时刀具不会发生偏移，提高了打磨的精度和打磨效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3时本实用新型的局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1~3所示，一种改进的磨刀夹具，包括底座1和与之滑动连接的安装板2；所述底座1后侧设有与安装板2驱动连接的第一电机3；所述安装板2上方设有活动板4；所述安装板2与活动板4通过导柱5连接；所述安装板2上设有第二电机6；所述第二电机6与活动板4驱动连接；所述活动板4的一端设有第一连接件7；所述第一连接件7外侧设有第一分度盘8；所述第一分度盘8上连接有第二连接件9；所述第二连接件9包括互相垂直设置的第一连接板901和第二连接板902；所述第一连接板901与第一分度盘8连接，所述第二连接板902上设有第二分度盘10；所述第二分度盘10上安装有夹具11；夹具11的位置可通过第一电机3带动安装前后运动来实现Y轴方向上的位置调节，通过第二电机6带动活动板4上下运动实现Z轴方向上位置的调节，通过转动第一分度盘8实现绕第一分度盘8轴向方向旋转，通过转动第二分度盘10实现绕第二分度盘10轴向方向旋转，从而可调节夹具11的位置，从而调节了夹具11上夹持的刀具的位置，让刀具在磨刀盘上进行打磨。
所述底座1上设有滑轨101，所述安装板2下端设有与滑轨101配合的滑块201；所述第一电机3的动力输出端设有第一螺杆301；所述第一螺杆301通过螺纹副与滑块201连接；螺纹配合传动精度高，控制精确。
所述安装板2与活动板4之间的导柱5上套设有弹簧12；弹簧12的设置可以使活动板4有缓冲效果，使得结构更加稳定。
所述安装板2上设有安装座102；所述第二电机6安装在安装座102上，所述第二电机6的动力输出端设有第二螺杆601；所述第二螺杆604通过螺纹副与活动板4连接；第二电机6带动螺杆转动，从而带动与之组成螺纹副的活动板4上下运动，螺纹配合传动精度高，控制精确。
所述第一分度盘8和第二分度盘10后侧设有编码器14；第一分度盘8和第二分度盘10转动时所转动的角度会通过编码器14传输到显示屏上，应次可更加精确地知道所转动的角度是多少，使得调节的精度更高。
所述夹具11包括安装部1101和安装部1102；所述安装部1101上具有与第二分度盘10固定的安装孔；所述安装部1102设置在安装部1101一端；通过安装部1101与第二分度盘10进行固定，其中安装孔设置两个，夹头部设置在安装部1101的一端，增加了用于固定的安装结构来提高夹具11的稳定性。
还包括固定块13；所述固定块13卡扣进夹具11的安装部1101上且固定在第二分度盘10上；固定块13对夹具11起到了进一步的稳固作用，使得刀具在打磨时位置不会发生偏离，加工精度更高。
本实施例的工作原理：
启动第一电机3带动第一螺杆301转动，带动与之组成螺纹副的滑块201在滑轨101上前后滑动，滑块201的运动带动了安装板2以及所有安装在安装板2上的组件运动，实现看夹具11Y轴方向上的运动，从而可调节夹具11Y轴方向上的位置，活动板4通过导柱5连接在安装板2上方，对活动板4进行定位，只能在竖直方向上沿着导柱5上下运动，安装板2与活动板4之间的导柱5上套设的弹簧12可以对活动板4起到缓冲作用，启动第二电机6带动第二螺杆601转动，从而带动与第二螺杆601组成螺纹副的活动板4上下运动，因此带动连接在活动板4上包括夹具11在内的所有组件上下运动，从而可调节夹具11Z轴方向上的位置，转动第一分度盘8可带动与第一分度盘8连接的第二连接件9转动，使得夹具11可绕第一分度盘8的轴向转动，转动第二分度盘10可带动固定在第二分度盘10上的夹具11转动，使得夹具11可绕第二分度盘10的轴向转动，第一分度盘8与第二分度盘10的位置相互垂直，使得在调节夹具11位置时更加清晰，第一分度盘8和第二分度盘10后侧设有编码器14；第一分度盘8和第二分度盘10转动时所转动的角度会通过编码器14传输到显示屏上，应次可更加精确地知道所转动的角度是多少，使得调节的精度更高。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。