本实用新型涉及汽车模具设备技术领域，具体为一种液压式汽车模具维修用起模装置。
背景技术：
相关内容的介绍：铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
铸造生产中，常常会有造型完成后模样在起模过程中比较困难的情况，对于较大的模样，尤其在自硬砂的工艺下显得尤为突出，通常须借助现场天车的起吊力进行起模。在借用天车起模过程中模样损坏或砂型损坏、模样砂型同时损坏等情况时常发生，给正常的制造过程带来很大的麻烦，因此往往会影响正常工期和造成模样制作费用的损失。
经检索，中国专利授权号CN206106246U，授权公告2017-04-19公开了一种二次成型包胶模具，包括面板，定位板一，定位板二，承接板一，承接板二，模腔板一，模腔板二，起模板，密封套，挂挡金属杆，模腔，面针板，底针板，底板，连接柱，弹簧，所述的连接柱上设有弹簧，所述的弹簧一端与起模板连接，所述的弹簧另一端与面针板连接，所述的底针板安装在面针板上，所述的底针板下方安装有底板，所述的密封套安装在模腔板二，起模板，面针板内，所述的挂挡金属杆在密封套内，所述的模腔在模腔板一，模腔板二内，所述的面板上方设有唧咀。
所具有的缺点不足：
1.铸造模具成型后，需要人工起模，容易发生事故且工作效率低；
2.起模不稳定，使得模具极易产生损坏造成模具制造失败；
3.铸造成型后搬运成品费时费力，还容易损坏成本。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压式汽车模具维修用起模装置，解决了铸造模具成型后，人工起模，容易发生事故且工作效率低，起模不稳定，模具产生损坏造，搬运成品费时费力的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式汽车模具维修用起模装置，包括起模机体，所述起模机体内部固定的下模具底座的下方设置有液压机，所述下模具底座内部设置的下模具上设置有起模顶板，所述液压机固定在起模机体内部的下表壁处，且液压机主轴上固定起模顶杆的一端与起模顶板之间固定连接，所述下模具底座上方设置的制成模具固定架的左右两侧固定有固定倒扣，所述制成模具固定架的上方设置有上模具端盖。
优选的，所述上模具端盖的内部设置有上模具，且上模具端盖的上表壁固定有上模具固定倒扣。
优选的，所述起模机体内部的上表壁处固定有移动导轨，所述移动导轨上设置的行走轮安装在移动机架上，所述移动机架通过连杆固定连接有倒扣头。
优选的，所述倒扣头内部设置的活动倒扣的一端设置有活动扳手，且倒扣头内部远离活动扳手一侧的侧壁上固定有磁石。
优选的，所述起模机体的内部上表壁固定安装有与上模具固定倒扣对应的倒扣头。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种液压式汽车模具维修用起模装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置下模具、下模具底座、起模顶板、起模顶杆和液压机，起模顶板在准备使用时可通过起模顶杆收缩至下模具底座内，使得下模具完全填充在起模顶杆内，保证模具制造完全，在起模时起模顶杆可将下模具顶起，使得下模具脱离下模具底座，保证下模具的脱离完全，而对于多出的模子则可通过后期直接打磨平即可，省时省力。
（2）本实用新型通过设置倒扣头、上模具端盖、上模具、固定倒扣和制成模具固定架，制成模具固定架直接套在下模具底座上，使得在注塑操作过程中可对模型外部进行限位，也对模型进行吸附固定，方便后期的起模，倒扣头和固定倒扣的配合使得倒扣头在起模过程中可进行卡合固定，也可在后期卸下模型过程中进行取下，方便快捷，模型和上模具端盖同时带动上升，使得模型即通过下方顶起，也通过顶部的上拉，方便可靠。
（3）本实用新型通过设置行走轮、移动导轨、上模具固定倒扣和移动机架，上模具固定倒扣可在上模具端盖上升移动过程后对上模具端盖进行固定，方便对上模具端盖和模型的分离，保证分离完全，移动机架可将制成模具固定架通过行走轮在移动导轨上的移动进行整体水平移动，方便将模型移动至下一操作间，避免了人工操作，使用安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型主剖视图；
图2为本实用新型倒扣头的剖视图。
图中：1起模机体、2行走轮、3移动导轨、4上模具固定倒扣、5移动机架、6倒扣头、7上模具端盖、8上模具、9固定倒扣、10下模具、11下模具底座、12制成模具固定架、13起模顶板、14起模顶杆、15液压机、16磁石、17活动倒扣、18活动扳手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液压式汽车模具维修用起模装置，包括起模机体1，起模机体1内部固定的下模具底座11的下方设置有液压机15，下模具底座11内部设置的下模具10上设置有起模顶板13，液压机15固定在起模机体1内部的下表壁处，且液压机15主轴上固定起模顶杆14的一端与起模顶板13之间固定连接，起模顶板13在准备使用时可通过起模顶杆14收缩至下模具底座11内，使得下模具10完全填充在起模顶杆14内，保证模具制造完全，在起模时起模顶杆14可将下模具10顶起，使得下模具10脱离下模具底座11，保证下模具10的脱离完全，而对于多出的模子则可通过后期直接打磨平即可，省时省力，下模具底座11上方设置的制成模具固定架12的左右两侧固定有固定倒扣9，制成模具固定架12的上方设置有上模具端盖7，上模具端盖7的内部设置有上模具8，且上模具端盖7的上表壁固定有上模具固定倒扣4，制成模具固定架12直接套在下模具底座11上，使得在注塑操作过程中可对模型外部进行限位，也对模型进行吸附固定，方便后期的起模，倒扣头6和固定倒扣9的配合使得倒扣头6在起模过程中可进行卡合固定，也可在后期卸下模型过程中进行取下，方便快捷，模型和上模具端盖7同时带动上升，使得模型即通过下方顶起，也通过顶部的上拉，方便可靠，起模机体1内部的上表壁处固定有移动导轨3，移动导轨3上设置的行走轮2安装在移动机架5上，移动机架5通过连杆固定连接有倒扣头6，上模具固定倒扣4可在上模具端盖7上升移动过程后对上模具端盖7进行固定，方便对上模具端盖7和模型的分离，保证分离完全，移动机架5可将制成模具固定架12通过行走轮2在移动导轨3上的移动进行整体水平移动，方便将模型移动至下一操作间，避免了人工操作，使用安全可靠，倒扣头6内部设置的活动倒扣17的一端设置有活动扳手18，且倒扣头6内部远离活动扳手18一侧的侧壁上固定有磁石16，起模机体1的内部上表壁固定安装有与上模具固定倒扣4对应的倒扣头6。
使用时，首先将起模顶板13通过液压机15收入至下模具底座11内部的凹槽内，随后再将制成模具固定架12放置在下模具底座11上表壁的凹槽内，再固定放置上模具端盖7，随后向上模具8和下模具10内注塑，对汽车模具进行维修，冷却后倒扣头6下移固定在固定倒扣9上，随后倒扣头6抬升，同时液压机15带动起模顶板13对模型进行顶起，双重起模更方便稳定快速，抬升至最高处时，上模具固定倒扣4与起模机体1上表壁的倒扣头6卡合固定，再将倒扣头6下移，即可通过行走轮2将制成模具固定架12移动至下一操作间，方便快捷。
综上可得，本实用新型通过设置行走轮2、移动导轨3、倒扣头6、固定倒扣9和起模顶板13，解决了铸造模具成型后，人工起模，容易发生事故且工作效率低，起模不稳定，模具产生损坏造，搬运成品费时费力的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。