本实用新型涉及发动机生产设备技术领域，具体为一种发动机造型主机的清理转运台。
背景技术：
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。
砂型铸造也被广泛应用于车辆发动机生产中，将发动机的零部件制作成各个砂芯模，在浇筑之前需要将砂芯模组装在一起，在后期的流水线生产中经常会需要将砂芯模更换运输带，但现在的转运台仅仅满足更换轨道的目的，众所周知在砂芯模的输送过程中会有落沙出现，在后期的生产的过程中需要将落沙清理，保证产品的合格，因此本实用新型提供一种新的转运台，在更换轨道的过程中可对砂芯模进行彻底的清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种发动机造型主机的清理转运台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机造型主机的清理转运台，包括旋转台和中心柱，所述中心柱固定设置于旋转台上表面的中心位置，在所述旋转台的台面上开设有两组关于中心柱对称设置的开口腔，在所述开口腔的两侧面上对称设有两组夹持件，所述夹持件包括夹板和夹脚，所述夹板对称设置于旋转台上的开口腔内，在所述夹板的一侧面上通过转轴与旋转台连接，在所述夹板的另一侧面上对称滑动设有两组夹脚，所述夹脚与固定设置于夹板上的液压气缸固定连接，在所述夹持件的两侧对称设有固定于旋转台上的轨道架，在所述轨道架上转动设有若干组辊轴，所述夹持件的上方设有固定于中心柱上的喷气装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气装置包括套环和喷气管，所述套环固定设有中心柱上，在所述套环的外侧表面上固定设有两组延伸杆，在所述延伸杆的自由端固定设有夹手，在所述夹手上固定设有喷气管，所述喷气管上均匀的固定设有若干喷气口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心柱的表面上设有若干组沿其高度方向的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环的内侧表面上固定设有若干与滑槽配合使用的卡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持件和轨道架的下方设有固定于旋转台上的纱网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传统砂芯模的生产线上的转运台只能起到更换轨道的作用，本实用新型通过在旋转台上设有两组夹持件可将砂芯模固定在旋转台上，通过中心柱上的喷气装置可对砂芯模周围的落沙进行清理，同时可通过夹持件上的转轴可对砂芯模实现转动翻转，从而对落沙进行彻底的清理，并且通过滑槽与卡块对喷气装置进行定位，在固定喷气装置的同时，也便于取放，本实用新型结构简单，使用方便，在保证转运台旋转更换轨道的同时，可对砂芯模进行落沙的清理，本实用新型操作便捷，实用性强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持件结构示意图；
图3为本实用新型喷气装置结构示意图；
图4为本实用新型中心柱结构示意图；
图中：1-1-旋转台、2-中心柱、3-夹持件、4-轨道架、5-辊轴、6-喷气装置、7-纱网、21-滑槽、31-夹板、32-夹脚、33-液压气缸、34-转轴、61-套环、62-延伸杆、63-夹手、65-喷气管、66-喷气口、67-卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机造型主机的清理转运台，包括旋转台1和中心柱2，中心柱2固定设置于旋转台1上表面的中心位置，在旋转台1的台面上开设有两组关于中心柱2对称设置的开口腔，在开口腔的两侧面上对称设有两组夹持件3，夹持件3包括夹板31和夹脚32，夹板31对称设置于旋转台1上的开口腔内，在夹板31的一侧面上通过转轴34与旋转台1连接，在夹板31的另一侧面上对称滑动设有两组夹脚32，夹脚32与固定设置于夹板31上的液压气缸33固定连接，在夹持件3的两侧对称设有固定于旋转台1上的轨道架4，在轨道架4上转动设有若干组辊轴5，夹持件3的上方设有固定于中心柱2上的喷气装置6，夹持件3和轨道架4的下方设有固定于旋转台1上的纱网7；砂芯模固定在夹持件3上旋转时，可通过中心柱2上的喷气装置6对其周围的落沙进行清理，同时可通过夹持件3上的转轴34对砂芯模进行旋转、翻转，对砂芯模的各个方位进行清理，保证落沙清理彻底，方便操作，结构简单。
请结合图3，喷气装置6包括套环61和喷气管65，套环61固定设有中心柱2上，在套环61的外侧表面上固定设有两组延伸杆62，在延伸杆62的自由端固定设有夹手63，在夹手63上固定设有喷气管65，喷气管65上均匀的固定设有若干喷气口66，结合图4，在中心柱2的表面上设有若干组沿其高度方向的滑槽21，而套环61的内侧表面上固定设有若干与滑槽21配合使用的卡块67，这样一方面便于将喷气装置6定位固定，同时便于将喷气装置6取下，结构简单，使用方便。
传统砂芯模的生产线上的转运台只能起到更换轨道的作用，本实用新型通过在旋转台上设有两组夹持件可将砂芯模固定在旋转台上，通过中心柱上的喷气装置可对砂芯模周围的落沙进行清理，同时可通过夹持件上的转轴可对砂芯模实现转动翻转，从而对落沙进行彻底的清理，并且通过滑槽与卡块对喷气装置进行定位，在固定喷气装置的同时，也便于取放。
本实用新型结构简单，使用方便，在保证转运台旋转更换轨道的同时，可对砂芯模进行落沙的清理，本实用新型操作便捷，实用性强，便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。