一种高效的光学镜片磨边机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效的光学镜片磨边机。

背景技术：

在日常生产中，刚切割好的光学镜片为了防止割伤手或者便于安装，需要经过机器进行磨边加工，但是在加工过程中，砂轮表面沙粒与沙粒之间的空隙被切屑或沙粒等堵塞，则砂轮也失去了磨削能力，频繁需要重新修磨砂轮，耽误加工时间，效率不高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的光学镜片磨边机，解决了频繁磨修砂轮的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的光学镜片磨边机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有砂轮支撑架，所述底板的上方设置有砂轮转动杆，所述砂轮转动杆的两端分别套接于砂轮支撑架的顶端，所述砂轮转动杆的中部外表面固定安装有砂轮，所述砂轮转动杆的外表面且位于砂轮的右方固定安装有皮带轮，所述底板的上表面固定安装有行程电机，所述行程电机前端固安装有齿轮盘，所述齿轮盘只有四分之一圆弧的轮齿，所述底板的上方且砂轮转动杆的下方设置有移动板，所述移动板的下表面两端设置有两对相对称的行走轮，所述移动板的下表面固定安装有上齿板，所述上齿板的两端固定连接有齿板柱，所述齿板柱的下端固定连接有下齿板，所述上齿板与下齿板分别与齿轮盘啮合，所述移动板的上表面固定安装升降杆，所述升降杆有四个，所述移动板的上方设置有升降架，所述升降架的下表面四角处与升降杆的顶端固定连接，所述升降架的左端上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面左端固定安装有吹气枪，所述支撑块的上表面中部固定安装有硬毛刷，所述支撑块的上表面右端固定安装有修面刀，所述吹气枪、硬毛刷、修面刀均与砂轮接触，所述升降架的右端上表面固定安装有U形架，所述U形架的左侧贯穿有转动棒，所述U形架的右侧贯穿有驱动电机，所述驱动电机的左端固定安装有吸盘，所述底板的上表面右端固定安装有砂轮转动电机，所述砂轮转动电机与皮带盘通过皮带传动连接。

优选的，所述底板的上表面设置有轨道槽。

优选的，所述砂轮转动杆的两端套接有轴承。

优选的，所述转动棒的右端设置有橡胶垫。

优选的，所述底板的下表面固定安装有防滑垫。

优选的，所述驱动电机通过垫块与升降架固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的光学镜片磨边机。具备以下有益效果：该高效的光学镜片磨边机在砂轮下方设置有修面刀，及时将磨钝砂轮表面修出新的表面，不用再频繁的修磨砂轮，硬毛刷将刚修过砂轮面的碎粒刷掉，然后通过吹气枪将砂轮表面再次吹洗，减少沙粒与沙粒间的空隙被切屑或沙粒等堵塞，齿轮盘与齿轮板啮合将移动板来回匀速移动，防止砂轮表面不均匀造成修磨误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部示意图。

其中，1底板、2支撑架、3升降杆、4升降架、5支撑块、6砂轮传动杆、 7吹气枪、8硬毛刷、9修面刀、10砂轮、11垫块、12皮带盘、13 U形架、 14驱动电机、15吸盘、16皮带、17转动电机、18行走轮、19转动棒、20齿轮盘、21行程电机、22移动板、23上齿板、24齿板柱、25下齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种高效的光学镜片磨边机，如图1所示，底板1，底板1的上表面固定安装有砂轮支撑架2，底板1的上方设置有砂轮转动杆6，底板1下表面固定安装有防滑垫，使整个装置更加稳定，砂轮转动杆6的两端套接有轴承，更加便于转动杆6的转动，砂轮转动杆6的两端分别套接于砂轮支撑架2的顶端，砂轮转动杆6的中部外表面固定安装有砂轮10，砂轮转动杆6的外表面且位于砂轮10的右方固定安装有皮带轮12，底板1的上表面固定安装有行程电机21，行程电机21前端固安装有齿轮盘20，齿轮盘20 只有四分之一圆弧的轮齿，底板1的上方且砂轮转动杆6的下方设置有移动板22，移动板22的下表面两端设置有两对相对称的行走轮18，移动板22的下表面固定安装有上齿板23，上齿板23的两端固定连接有齿板柱24，齿板柱24的下端固定连接有下齿板25，上齿板23与下齿板25分别与齿轮盘啮合，移动板22的上表面固定安装升降杆3，升降杆3有四个，移动板22的上方设置有升降架4，升降架4的下表面四角处与升降杆3的顶端固定连接，升降架 4的左端上表面固定安装有支撑块5，支撑块5的上表面左端固定安装有吹气枪7，减少沙粒与沙粒间的空隙被切屑或沙粒等堵塞，支撑块5的上表面中部固定安装有硬毛刷8，将刚修过砂轮面的碎粒刷掉，支撑块5的上表面右端固定安装有修面刀9，及时将磨钝砂轮表面修出新的表面，不用再频繁的修磨砂轮，吹气枪7、硬毛刷8、修面刀9均与砂轮10接触，升降架4的右端上表面固定安装有U形架13，U形架13的左侧贯穿有转动棒19，转动棒的右端设置有橡胶垫，防止损坏加工件，U形架13的右侧贯穿有驱动电机14，驱动电机14通过垫块11与升降架3固定连接，驱动电机14的左端固定安装有吸盘 15，底板1的上表面右端固定安装有砂轮转动电机17，底板1上表面设置有轨道槽，行走轮18沿着轨道槽移动，确保移动板22运动轨迹为直线，砂轮转动电机17与皮带轮12通过皮带16传动连接。

工作原理：使用该高效的光学镜片磨边机，首先将待磨边的镜片放入U 形架13，然后用转动棒19右端和吸盘15顶住吸紧，打开电源开关让驱动电机14、砂轮转动电机17和行程电机21同时运行，齿轮盘20通过与上齿板 23和下齿板25的啮合从而使移动板22左右移动，从而使待磨边的镜片相对于砂轮10左右移动磨削，这样可以一直用到新修锋利的砂轮面，砂轮转动电机通过带动转动杆6是砂轮转动，驱动电机14通过吸盘15带动待磨的镜片与砂轮10反方向旋转，然后通过升降杆3调节高度进行磨削加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。