本实用新型涉及对连续浇铸中的钢水的温度进行测量的技术领域，具体涉及一种钢水连铸过程中的在线定时测温系统。
背景技术：
在钢水连续浇铸的过程中，为了获得合格的产品，需要连续测量浇铸过程中的钢水温度。常用的测温工具有：热电偶和红外测温仪。采用热电偶测温，需将热电偶插入至钢水中，由于钢水温度一般高达1600℃，热电偶在短时间内即被烧坏，只能一次性使用，无法实现持续测温。采用红外测温仪测温，由于该测温方法属于非接触式测温方式，而钢水表面起保温作用的一层覆盖剂遮挡住了钢水，使得红外测温仪无法直接进行测量，需额外借助一根由耐温材质制成的中空腔体，即：将中空腔体插入至钢水内，红外测温仪连续测量出腔体内底部的温度，从而等效于钢水的温度。由于钢水对该中空腔体具有较大的侵蚀性，隔段时间就需更换，是一种高消耗品，炼钢厂每年为此要耗费数十万元。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢水连铸过程中的在线定时测温系统，以解决上述背景技术中提及的红外测温仪通过测量插入至钢水内的中空腔体底部的温度，从而等效于钢水的温度的方法，企业每年为此要耗费数十万元，经济效益较差，提供一种在满足钢水浇铸生产测温需要的同时可降低企业耗材费用的在线定时测温系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢水连铸过程中的在线定时测温系统，包括红外测温组件、测距组件、升降组件、拨片组件和控制器；
所述升降组件包括升降电机和中空的升降轴，所述升降电机固设于支撑台面上，所述升降电机驱动所述升降轴做升降式运动；
所述拨片组件包括拨片安装杆、拨片转轴、拨片、拨片驱动电机和链条，所述拨片安装杆为中空腔体结构，底端开设有长条形槽口，所述槽口的侧壁同轴线、且水平开设有贯穿的拨片转轴安装孔，所述拨片转轴可转动式安装于所述拨片转轴安装孔内，所述拨片安装于拨片转轴上，所述拨片安装杆的上端套装于升降轴的底端，所述升降轴内的顶端安装有拨片驱动电机，所述链条分别套装于拨片驱动电机的输出轴和拨片转轴上，所述拨片驱动电机带动拨片转轴和拨片做旋转式运动；
所述控制器控制所述升降组件做升降式运动，所述测距组件测量出拨片与覆盖剂的相对距离信号并传输至控制器，所述控制器控制所述拨片组件拨开钢水面上的覆盖剂,并显示和存储所述红外测温组件测量暴露的钢水的表面温度。
进一步地，所述红外测温组件包括依次固连的红外测温仪、红外测温光纤和红外测温探头，所述红外测温仪固设于支撑台面上，所述红外测温探头与所述升降轴固连后，所述红外测温探头探照于覆盖剂上。
进一步地，所述测距组件包括依次固连的测距仪、连接线缆和测距仪探头，所述测距仪固设于支撑台面上，所述测距仪探头与所述升降轴固连并探照于覆盖剂上。
进一步地，还包括连接杆，所述连接杆的一端水平固设于所述升降轴上，相对的另一端，依次固设红外测温探头和测距仪探头，所述红外测温探头和测距仪探头均探照于覆盖剂上。
进一步地，所述升降电机的输出轴上套装有驱动齿轮，所述升降轴的外壁设有外螺纹，所述驱动齿轮与所述升降轴啮合，所述升降电机通过所述驱动齿轮驱动所述升降轴做升降式运动。
进一步地，所述拨片由2-6片矩形板条组成，沿所述拨片转轴的轴向，每根板条的长边均匀安装于拨片转轴上，形成圆形的瓣状结构。
工作原理：
在控制器内预先设置取样频率，该测温系统按照设定的模式动作；
工作时，升降电机先带动升降轴垂直钢水面向下运动，由于测距仪探头与拨片垂直向下时的距离相对固定，测距仪探头测得拨片接近到达覆盖剂表面的距离时，控制器控制拨片驱动电机工作，所述拨片驱动电机转动并通过链条带动拨片转轴和拨片转动，同时，升降电机继续带动升降轴垂直钢水面向下行走一个大于覆盖剂厚度的行程后，控制升降电机停止工作。所述拨片驱动电机继续转动，通过链条带动拨片转轴和拨片转动，当拨片能够拨开钢水面上的覆盖剂时，红外测温仪在覆盖剂被拨开的一瞬间进行测温并将此温度数据传输给控制器存储并显示在屏幕上；
非工作时，升降电机带动升降轴垂直钢水面向上运动，当拨片离开覆盖剂表面无需拨料时，拨片驱动电机停止工作，升降电机继续带动升降轴垂直钢水面向上运动，直到该测温系统远离钢水后停止工作；
下个工作时，可再次测量温度，实现对钢水的测温。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）采用红外测温仪直接对内部钢水表面进行非接触式测温，测量准确度更高；
（2）采用红外测温仪与机械拨片相互配合的方式，定时瞬间拨开钢水表面的覆盖剂进行温度测量，因该拨片组件不持续埋入钢水内，可大大提高其使用寿命，降低耗材的费用；与在线连续测温相比，虽然温度测量信号减少了，但已完全满足钢水浇铸生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为拨片驱动电机通过链条驱动拨片转动的结构示意图；
图中：1-钢水，2-拨片转轴，3-测距仪探头，4-红外测温仪探头，5-红外测温仪光纤，6-测距仪，7-红外测温仪，8-升降电机，9-输出轴，10-升降轴，11-控制器，12-连接杆，13-拨片安装杆，14-拨片，15-覆盖剂，16-拨片驱动电机，17-链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。
实施例1：请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢水连铸过程中的在线定时测温系统，包括红外测温组件、测距组件、升降组件、拨片组件和控制器11；
所述升降组件包括升降电机8和中空的升降轴10，所述升降电机8固设于支撑台面上，所述升降电机8的输出轴9上套装有驱动齿轮，所述升降轴10的外壁设有外螺纹，所述驱动齿轮与所述升降轴10啮合，所述升降电机8通过所述驱动齿轮驱动所述升降轴10做升降式运动，以实现升降组件垂直于钢水1上表面做升降式运动；所述升降电机8还可选用丝杠升降驱动电机，所述丝杠升降驱动电机的丝杆与所述升降轴8固连，在所述丝杠升降驱动电机运行的过程中，丝杠沿垂直方向做往复式运动，从而带动所述升降轴8做升降式运动；
所述拨片组件包括拨片安装杆13、拨片转轴2、拨片14、拨片驱动电机16和链条17，所述拨片安装杆13为中空腔体结构，底端开设有贯穿的长条形槽口，所述槽口的侧壁同轴线、且水平开设有贯穿的拨片转轴安装孔，所述拨片转轴2可转动式安装于所述拨片转轴安装孔内；所述拨片14由2-6片矩形板条组成，沿所述拨片转轴2的轴向，每根板条的长边均匀安装于拨片转轴2上，形成圆形的瓣状结构；所述拨片安装杆13的上端套装于升降轴10的底端，所述升降轴10内的顶端安装有拨片驱动电机16，所述链条17分别套装于拨片驱动电机16的输出轴和拨片转轴2上，所述拨片驱动电机16带动拨片转轴2和拨片14做旋转式运动；
所述红外测温组件包括依次固连的红外测温仪7、红外测温光纤5和红外测温探头4，所述红外测温仪7固设于支撑台面上，所述红外测温探头4与所述升降轴10固连，且所述红外测温探头4探照于拨片14将要拨开的钢水1面上；
所述测距组件包括依次固连的测距仪6、连接线缆和测距仪探头3，所述测距仪6固设于支撑台面上，所述测距仪探头3与所述升降轴10固连并探照于覆盖剂15上；
所述控制器11控制所述升降组件做升降式运动，当其达到工作位置时，所述控制器11控制所述拨片组件拨开钢水1面上的覆盖剂15,并将所述红外测温组件测量的钢水1温度存储和显示在屏幕上。
为了实现红外测温探头4和测距仪探头3的简单定位，所述升降轴10上固连一根水平的连接杆12，所述连接杆12的另一端依次固设红外测温探头4和测距仪探头3，所述红外测温探头4和测距仪探头3均探照于覆盖剂15上。为了减少对红外测温探头4和测距仪探头3高温烘烤的影响，所述红外测温探头4和测距仪探头3可固设于升降轴的上部。
工作过程：
（1）控制器11内预先设定取样次数和时间；
（2）升降电机8驱动升降轴10，并带动拨片安装杆13、拨片转轴2、拨片14、连接杆12、红外测温仪探头4和测距仪探头3垂直钢水1面向下运动；在运行的过程中，测距仪探头3测得拨片14到达接近覆盖剂15上表面的距离时，控制器11控制拨片驱动电机16转动，所述拨片驱动电机16通过链条17带动所述拨片14转动，同时，升降电机8继续驱动升降轴10向下行走大于覆盖剂15厚度的一个行程后，所述控制器11控制升降电机8停止工作；
（3）控制器11控制所述拨片驱动电机16继续转动，通过链条17带动所述拨片转轴2和拨片14转动，当拨片14能够拨开钢水1表面覆盖剂15时，所述红外测温仪7在覆盖剂15被拨开的一瞬间进行测温，即：红外测温探头4接收钢水1的红外能量，实现红外测温，并将温度数据传输给控制器11；
（4）重复步骤（3）和（4）实现钢水1温度的测温；
（5）工作完成时，升降电机8驱动升降轴10所述垂直钢水1面向上运动，该测温系统远离钢水1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。