本实用新型涉及铸件生产设备领域，尤其是一种具有摆臂式自锁装置的砂箱。
背景技术：
现代化铸造车间采用的造型线具有自动、高效、可靠的特点。在合型后，要求上下箱锁固在一起，以确保砂型浇注后，无抬箱、跑火现象。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种具有摆臂式自锁装置的砂箱，它在合型过程中，下销轴提供锁紧片一作用力使锁紧片向远离下销轴的方向摆动，合型结束后锁紧片在自重作用下摆动回位，自动使上砂箱和下砂箱锁固于一起，无需额外外部动力的供给，使用简单方便，可以防止散落砂及灰尘进入上容置区中及留存于下容置区中，从而保证了锁紧片的可靠运行，其采用的技术方案如下：
一种具有摆臂式自锁装置的砂箱，其特征在于，包括:上砂箱、下砂箱、上销轴、下销轴和锁紧片，所述上砂箱的前后两臂向外凸出形成有上凸起部，所述上凸起部上开设有底部开放、顶部封闭的上容置区，所述上销轴安装于上容置区中，所述下砂箱的前后两臂向外凸出形成有下凸起部，所述下凸起部上开设有底部和顶部均开放的下容置区，所述下销轴安装于下容置区中，所述锁紧片的底部为勾形部，所述锁紧片的顶部套装于上销轴上并与上销轴转动连接，所述上容置区和下容置区用于容置锁紧片，所述勾形部的底面为一斜面，开始合型时，下销轴与勾形部的斜面相接触，下销轴给斜面一使得锁紧片远离下销轴的作用力；合型结束后，锁紧片的勾形部在锁紧片自身重力的作用下向着下销轴进行回位摆动使得锁紧片的勾形部顶面勾接于下销轴的下方，所述下容置区的顶部形成有止挡凸起，所述止挡凸起包围下容置区的顶部开口，所述上砂箱的前后两侧各设置一个锁紧片。
在上述技术方案基础上，所述锁紧片由球墨铸铁制成。
在上述技术方案基础上，所述上砂箱和下砂箱的左臂的左侧面及右臂的右侧面上固接有撞板。
本实用新型的有益效果为：它在合型过程中，下销轴提供锁紧片一作用力使锁紧片向远离下销轴的方向摆动，合型结束后锁紧片在自重作用下摆动回位，自动使上砂箱和下砂箱锁固于一起，无需额外外部动力的供给，使用简单方便，可以防止散落砂及灰尘进入上容置区中及留存于下容置区中，从而保证了锁紧片的可靠运行。
附图说明
图1：本实用新型的立体结构示意图；
图2：本实用新型的正视结构示意图；
图3：本实用新型的带有局部剖面的侧视结构示意图(上砂箱和下砂箱的前后臂剖切后)；
图4：本实用新型所述上砂箱的正视结构示意图；
图5：本实用新型所述上砂箱的俯视结构示意图；
图6：图5的A-A向剖面结构示意图；
图7：本实用新型所述下砂箱的俯视结构示意图；
图8：本实用新型所述锁紧片的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图8所示，一种具有摆臂式自锁装置的砂箱，其特征在于，包括: 上砂箱1、下砂箱2、上销轴3、下销轴4和锁紧片5，所述上砂箱1的前后两臂向外凸出形成有上凸起部10，所述上凸起部10上开设有底部开放、顶部封闭的上容置区11，所述上销轴3安装(如固接)于上容置区11中，所述下砂箱2 的前后两臂向外凸出形成有下凸起部20，所述下凸起部20上开设有底部和顶部均开放的下容置区21，所述下销轴4安装(如固接)于下容置区21中，所述锁紧片5的底部为勾形部50，所述锁紧片5的顶部套装于上销轴3上并与上销轴3 转动连接，所述上容置区11和下容置区21用于容置锁紧片5，所述勾形部50 的底面为一斜面51，开始合型时，下销轴4与勾形部50的斜面51相接触，下销轴4给斜面51一使得锁紧片5远离下销轴4的作用力；合型结束后，锁紧片5 的勾形部50在锁紧片5自身重力的作用下向着下销轴4进行回位摆动使得锁紧片5的勾形部50顶面勾接于下销轴12的下方，所述下容置区21的顶部形成有止挡凸起22，所述止挡凸起22包围下容置区21的顶部开口，所述上砂箱1的前后两侧各设置一个锁紧片5。由于砂箱在造型、合型、输送、落砂等工序存在散落砂及灰尘，上容置区11的顶部封闭可防止散落砂及灰尘进入上容置区11中，止挡凸起22可减少散落砂及灰尘进入下容置区21中，另外下容置区21的底部和顶部均开放可使得进入下容置区21中的散落砂及灰尘方便排出下容置区21，从而使得锁紧片5运行顺利，避免卡死等问题。由于锁紧片5无外部动力供给，利用其能摆动及具有斜面51的特性，合型时上下砂箱相对运动，通过下销轴4 碰触锁紧片使其摆动到一定位置，然后靠自重落下，锁紧下砂箱上的下销轴，实现锁固功能，从而保证浇注时，上型(含上砂箱)不会因铁水浮力过大而抬起。
优选的，还包括定位销6和螺杆，所述螺杆与定位销6螺纹连接，所述螺杆与上砂箱1的左右两臂可拆卸连接，所述下砂箱2的左右两臂中部处开设有供定位销6穿入的定位孔。
优选的，所述锁紧片5由球墨铸铁制成。由于锁紧片5的安装空间(上容置区11和下容置区21的局限性，其主体厚度不宜过大，因此，锁紧片应选用较高抗拉强度的材料。
优选的，所述上砂箱1和下砂箱2的左臂的左侧面及右臂的右侧面上固接有撞板26。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。