本实用新型涉及基于点焊的研磨盘体技术领域，具体是一种基于点焊的研磨盘。
背景技术：
目前，金刚石研磨盘广泛应用于石材、陶瓷、玻璃等脆硬非金属材料的磨削及抛光。金刚石刀头和磨盘基体通常采用焊接方法进行连接，如用高频加热焊接和银钎焊等。这些焊接方法都将造成金刚石刀头二次加热，而这个二次加热的温度非常接近于金刚石刀头的热压成型温度，故对刀头的性能影响极大，直接影响刀头的使用寿命。同时不管用高频焊还是钎焊，都要消耗焊剂及银焊条，造成生产成本较高，并且工作环境恶劣，影响工作的身心健康。而且现在的研磨盘基体通常采用铸钢或铸铁件，铸件大量消耗能耗，不够经济，成本高，同时造成环境污染。由于铸件重量重，运输不方便且运输成本高，同时，研磨盘体是用于涂敷或嵌入磨料的载体，使磨粒发挥切削作用，同时又是研磨表面的成形工具。能旋转的圆盘、圆柱、圆锥体、平板、油石、薄板、管子、环圈和特制的定形研磨盘体，都可作研磨工具,为了获得良好的研磨表面，有时需在研磨盘体面上开槽。槽的形状有放射状、网格状、同心圆状和螺旋状等。槽的形状、宽度、深度和间距等要根据工件材料质量、形状及研磨面的加工精度而选择。
目前关于基于点焊的研磨盘体仍存在不足之处，例如：操作不便、市场大部分的金刚磨盘都是一次性使用，成本较大，比较浪费成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于点焊的研磨盘，以解决现有技术研磨盘焊接和基体存在成本较大，比较浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于点焊的研磨盘，包括研磨盘体和基座，所述研磨盘体的中间位置安装有研磨盘体安装口，所述研磨盘体安装口的外侧安装有第二加强筋，所述第二加强筋内的上方安装有固定螺口，所述固定螺口的一侧安装有凸点，所述第二加强筋的外侧安装有凹槽，所述凹槽的外侧安装有第一加强筋，所述第一加强筋的外侧安装有凹槽，所述凹槽内安装有研磨盘体螺丝沉孔，所述凹槽的外侧安装有第三加强筋，所述第三加强筋内的一侧安装有凸点，所述研磨盘体的下方安装有基座，所述基座的中间位置安装有基座安装口，所述基座正面的外侧安装有凸块，所述凸块的内侧安装有凹形槽口，所述凹形槽口内安装有基座螺丝沉孔。
优选的，所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋外形设置为外凸结构，且第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的外凸高度相同。
优选的，所述研磨盘体与基座镶嵌连接，且研磨盘体与基座设置为可拆卸结构。
优选的，所述研磨盘体螺丝沉孔共设置有四个，且四个研磨盘体螺丝沉孔安装在第三加强筋的内侧，且四个研磨盘体螺丝沉孔的间距相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的研磨盘体与基座镶嵌连接，通过镶嵌更便于安装和拆卸更换研磨盘体，最大程度的节约成本，同时本研磨盘体通过合理设计，在较薄的铁质圆盘上通过点焊，能够实现工业研磨，在第三加强筋的内侧安装有多个凸点，凸点是通过烧结方式将刀头组件烧结成型，同时在铁质圆盘上冲压成型，形有数个凸点，通过点焊，将刀头组件和铁质圆盘焊接在一起，这样可以增加研磨盘体的强度，从而实现可以多次使用，节约成本，在研磨盘体上分别安装有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，通过第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以再次增加研磨盘体的强度，具有良好的刚性，比较耐磨。
附图说明
图1为本实用新型研磨盘的结构示意图。
图2为本实用新型基座的反面图。
图3为本实用新型基座的正面图。
图中：1-研磨盘体、2-凸点、3-固定螺口、4-第一加强筋、5-第二加强筋、6-研磨盘体螺丝沉孔、7-研磨盘体安装口、8-第三加强筋、9-凹槽、10-基座、11-凸块、12-凹形槽口、13-基座安装口、14-基座螺丝沉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于点焊的研磨盘，包括研磨盘体1和基座10，研磨盘体1的中间位置安装有研磨盘体安装口7，研磨盘体安装口7用来安装研磨盘体1，研磨盘体安装口7的外侧安装有第二加强筋5，第二加强筋5用来加强研磨盘体1的强度，第二加强筋5内的上方安装有固定螺口3，固定螺口3的一侧安装有凸点2，凸点2用来增加强度的，第二加强筋5的外侧安装有凹槽9，凹槽9用来增加研磨性的，凹槽9的外侧安装有第一加强筋4，第一加强筋4的外侧安装有凹槽9，凹槽9内安装有研磨盘体螺丝沉孔6，研磨盘体螺丝沉孔6用来与基座螺丝沉孔14镶嵌，凹槽9的外侧安装有第三加强筋8，第三加强筋8内的一侧安装有凸点2，研磨盘体1的下方安装有基座10，基座10用来增加强度的，基座10的中间位置安装有基座安装口13，基座安装口13用来与研磨盘体安装口7镶嵌，方便安装，基座10正面的外侧安装有凸块11，凸块11的内侧安装有凹形槽口12，凹形槽口12内安装有基座螺丝沉孔14，第一加强筋4、第二加强筋5和第三加强筋8外形设置为外凸结构，且第一加强筋4、第二加强筋5和第三加强筋8的外凸高度相同，研磨盘体1与基座10镶嵌连接，且研磨盘体1与基座10设置为可拆卸结构，研磨盘体螺丝沉孔6共设置有四个，且四个研磨盘体螺丝沉孔6安装在第三加强筋8的内侧，且四个研磨盘体螺丝沉孔6的间距相同。
本实用新型的工作原理是：该设备使用时，通过研磨盘体螺丝沉孔6与基座螺丝沉孔14镶嵌将基座10安装在研磨盘体（1）的下方，通过沉头螺栓固定，通过研磨盘体安装口7将研磨盘体（1）安装在所需位置，通过研磨盘体（1）即可工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。