一种铝液混合炉的制作方法

本实用新型涉及一种铝锭加工设备，具体为一种铝液混合炉。

背景技术：

铝液精炼混合是铝锭在加工过程中不可缺少的一步，现有的铝液混合炉大多是盖体与炉体是一体化设计，电加热元件设置在盖体的内部，在搅拌时需要将侧面的窗门打开，然后采用专用的扒渣车进行混合搅拌和扒渣，扒渣车的造价昂贵，且需要专业的人士进行操作，这无疑增加了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种铝液混合炉，结构简单，造价低，可以实现自动化开盖，同时能够将混合炉内的液体进行自动化搅拌，提高了生产的效率，同时降低了生产的成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括熔炼炉体，其左右两侧均设置有排渣室，排渣室与熔炼炉体的上端通过排渣口相互贯通，熔炼炉体的顶部设置有封盖，所述封盖是由第一盖体和第二盖体拼接构成，第一盖体与第二盖体安装在导向杆上，第一盖体与第二盖体的底部均设置有凹槽，凹槽内部均设置有电加热元件，第一盖体与第二盖体的顶部均设置有座体；熔炼炉体的上方设置有支架，支架上设置有第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆为左旋右旋双向滚珠丝杆；第一滚珠丝杆与第二步进电机连接；第一盖体与第二盖体上的座体分别设置在第一滚珠丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹上；支架的顶部且在位于熔炼炉体的中心位置设置有方孔，方孔处竖直设置有固定座，固定座上设置有直线导轨，直线导轨上安装有升降座，所述升降座与自动化升降机构连接，升降座的下端设置有用于加快熔炼炉体内液体混合的搅拌器。

进一步的，所述自动化升降机构包括第一步进电机，第一步进电机下端的输出轴连接第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆向下穿过升降座与固定座下端的轴承连接，第二滚珠丝杆的螺帽与升降座固定连接。

进一步的，所述搅拌器包括伺服电机，伺服电机下端的输出轴连接转轴，转轴的顶部设置有搅拌叶片。

进一步的，固定座与支架之间通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种铝液混合炉，结构简单，造价低，可以实现自动化开盖，同时能够将混合炉内的液体进行自动化搅拌，提高了生产的效率，同时降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型在封盖封闭状态时主剖视示意图。

图2为本实用新型在封盖被打开状态时的主剖视示意图。

图3为图2中的俯视示意图。

图中所述文字标注表示为：1、排渣室；2、熔炼炉体；3、电加热元件；4、第一盖体；5、第一滚珠丝杆；6、支架；7、座体；8、搅拌叶片；9、转轴；10、方孔；11、升降座；12、伺服电机；13、第一步进电机；14、第二滚珠丝杆；15、直线导轨；16、固定座；17、第二盖体；18、第二步进电机；19、排渣口；20、导向杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括熔炼炉体2，其左右两侧均设置有排渣室1，排渣室1与熔炼炉体2的上端通过排渣口19相互贯通，熔炼炉体2的顶部设置有封盖，所述封盖是由第一盖体4和第二盖体17拼接构成，第一盖体4与第二盖体17安装在导向杆20上，第一盖体4与第二盖体17的底部均设置有凹槽，凹槽内部均设置有电加热元件3，第一盖体4与第二盖体17的顶部均设置有座体7；熔炼炉体2的上方设置有支架6，支架6上设置有第一滚珠丝杆5，第一滚珠丝杆5为左旋右旋双向滚珠丝杆；第一滚珠丝杆5与第二步进电机18连接；第一盖体4与第二盖体17上的座体7分别设置在第一滚珠丝杆5的左旋螺纹和右旋螺纹上；支架6的顶部且在位于熔炼炉体2的中心位置设置有方孔10，方孔10处竖直设置有固定座16，固定座16上设置有直线导轨15，直线导轨15上安装有升降座11，所述升降座11与自动化升降机构连接，升降座11的下端设置有用于加快熔炼炉体2内液体混合的搅拌器。

优选的，所述自动化升降机构11包括第一步进电机13，第一步进电机13下端的输出轴连接第二滚珠丝杆14，第二滚珠丝杆14向下穿过升降座11与固定座16下端的轴承连接，第二滚珠丝杆14的螺帽与升降座11固定连接。

优选的，所述搅拌器包括伺服电机12，伺服电机12下端的输出轴连接转轴9，转轴9的顶部设置有搅拌叶片8。

优选的，固定座16与支架6之间通过螺栓固定。

开合盖的过程如图1和图2所示：第二步进电机18带动第一滚珠丝杆5进行正反旋转，第一滚珠丝杆5带动第一盖体4和第二盖体17合并和分离，完成开合盖的过程。

搅拌过程如图2所示：第一盖体4和第二盖体17被打开后，第一步进电机13带动第二滚珠丝杆14旋转，使升降座11降下，升降座11降下后搅拌叶片8完全伸入到熔炼炉体2内，伺服电机启动且带动搅拌叶片8进行旋转，搅拌叶片8对熔炼炉体2内的液体进行搅拌，完成液体混合。

第一盖体4与第二盖体17打开后，人工采用带长把的耙子将铝渣耙至排渣室1内即可完成排渣。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。