一种不锈钢抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置，尤其是一种不锈钢抛光装置。

背景技术：

在不锈钢产品加工过程中，经常需要对不锈钢材料进行抛光，以使去除其表面的杂质、毛刺、焊点、锈渍等，使不锈钢更光亮和美观，不锈钢抛光过程中常使用毛毡轮，毛毡轮在抛光不锈钢时容易随着磨损而掉落一些毛绒和碎屑，并且不锈钢产品表面也会掉落一些金属粉尘，这些垃圾无法被及时有效的收集，经常漂浮在空气中，并散落在工作区域内的各个角落，不仅给工作环境带来破坏，也会严重影响到工作人员的身体健康。

技术实现要素：

为了克服现有不锈钢抛光装置无法及时有效的收集抛光过程中产生的粉尘、碎屑、碎绒的缺陷，本实用新型提供一种不锈钢抛光装置，通过叶片转动将抛光产生的垃圾吸入到防尘罩内部，并通过过滤层将粉尘、碎屑、碎绒过滤掉，有效保障了工作环境的卫生和操作人员的身体健康。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢抛光装置，包括防尘电机、连接轴、抛光轮、固定螺母、把手、开关、电源线，还包括盖子、隔板、防尘罩、叶片、过滤层，所述防尘电机外侧设有保护层，防尘电机的连接轴中间与叶片固定连接，连接轴端部设有定位肩，所述抛光轮通过固定螺母和定位肩固定在连接轴上，所述防尘电机右侧固定连接有把手，把手上设有开关，把手右侧连接有电源线，把手上固定连接有防尘罩，防尘罩将叶片和防尘电机罩住，所述抛光轮露出在防尘罩的外侧，防尘罩内靠近叶片上部的位置设有隔板，隔板上部设有连通口，防尘罩顶部通过螺纹连接有盖子，盖子上设有通孔，盖子底部设有过滤层。

上述的一种不锈钢抛光装置，所述隔板为环形设置的倾斜结构，倾斜的角度为20°-70°。

上述的一种不锈钢抛光装置，所述盖子上通孔的孔径为2mm-10mm。

上述的一种不锈钢抛光装置，所述过滤层材质为无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉或合成纤维过滤棉。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型结构合理，体积小巧，通过叶片转动将抛光产生的垃圾吸入到防尘罩内部，并通过过滤层将粉尘、碎屑、碎绒过滤掉，有效保障了工作环境的卫生和操作人员的身体健康，叶片安装在抛光轮的连接轴上，不需额外提供动力，防尘罩内设置倾斜的隔板，可以对过滤的垃圾进行有效的隔离，防止垃圾反串，上盖通过螺纹与防尘罩连接，可以方便的拧下来倾倒垃圾，使用方便，实用性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型仰视图；

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中1.盖子，2.通孔，3.防尘电机，4.隔板，5.开关，6.电源线，7.把手，8.防尘罩，9.抛光轮，10.连接轴，11.固定螺母，12.叶片，13.过滤层。

具体实施方式

一种不锈钢抛光装置，包括防尘电机3、连接轴10、抛光轮9、固定螺母11、把手7、开关5、电源线6，还包括盖子1、隔板4、防尘罩8、叶片12、过滤层13，所述防尘电机3外侧设有保护层，防尘电机3的连接轴10中间与叶片12固定连接，连接轴10端部设有定位肩，所述抛光轮9通过固定螺母11和定位肩固定在连接轴10上，所述防尘电机3右侧固定连接有把手7，把手7上设有开关5，把手7右侧连接有电源线6，把手7上固定连接有防尘罩8，防尘罩8将叶片12和防尘电机3罩住，所述抛光轮9露出在防尘罩8的外侧，防尘罩8内靠近叶片12上部的位置设有隔板4，隔板4上部设有连通口，防尘罩8顶部通过螺纹连接有盖子1，盖子1上设有通孔2，盖子1底部设有过滤层13。

进一步的，所述隔板4为环形设置的倾斜结构，倾斜的角度为45°。

进一步的，所述盖子1上通孔2的孔径为5mm。

进一步的，所述过滤层13材质为无纺布过滤棉。

本实用新型使用时，手持把手7，按下开关5，防尘电机3带动叶片12和抛光轮9转动，将抛光轮9放置在不锈钢物件表面进行抛光，抛光过程中产生的粉尘、碎屑、碎绒在叶片12产生的上升气流的带动作用下穿过隔板4上的连通孔，进入隔板4的上侧区域，空气穿过过滤层13和通孔2后从上盖1排出，粉尘、碎屑、碎绒被收集在防尘罩8内隔板4上方的区域，抛光作业结束时，拧下盖子1，将收集的粉尘、碎屑、碎绒倒出，有效保障了工作环境的卫生和操作人员的身体健康。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。