一种灯具外壳打磨拉丝装置的制作方法

本实用新型属于灯具生产设备技术领域，具体涉及一种灯具外壳打磨拉丝装置。

背景技术：

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。在灯具的生产过程中，需要经常用到打孔装置对灯具外壳等进行打孔加工。拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

现有的灯具外壳拉丝时需要人工手动操作，打磨拉丝的效率低，而且存在安全隐患，容易对操作人员造成伤害，同时生产成本高，花费的时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种灯具外壳打磨拉丝装置，克服了现有技术的不足，提高了灯具外壳的打磨拉丝效率，实现了机械化操作，提高了设备的安全性，避免了安全事故。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种灯具外壳打磨拉丝装置，包括箱体，所述箱体顶部中心处安装有推杆电机，所述推杆电机底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有安装板，所述安装板底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有第一转轴，所述第一转轴底部安装有打磨台，所述打磨台底部安装有打磨头，所述箱体底部中心处安装有固定台，所述固定台顶部开设有固定槽，所述固定槽的横截面为圆弧形，所述箱体底部一侧内壁上安装有第一转动电机，所述第一转动电机输出端安装有丝杠，所述丝杠贯穿固定台与箱体另一侧内壁连接，所述丝杠在固定台两侧对称安装有移动块，两个所述移动块顶部均安装有第二转动电机，所述第二转动电机输出端安装有第二转轴，所述第二转轴一端安装有固定板，所述箱体两侧均安装有水平放置的吸尘器，所述吸尘器一端位于固定台上方，另一端贯穿箱体，所述吸尘器靠近箱体的一端侧壁上开有若干个均匀分布的通气孔。

进一步，所述吸尘器靠近固定台的一端安装有第三转动电机，所述第三转动电机输出端安装有第三转轴，所述第三转轴外侧安装有均匀分布的扇叶，所述吸尘器靠近箱体的一侧内安装有过滤网，所述吸尘器靠近过滤网的一侧底部安装有集灰斗。

进一步，所述丝杠位于固定台两侧的部分分别设有方向相反的螺纹。

进一步，所述打磨台两侧设有锁紧孔，所述打磨头顶部与锁紧孔对应的位置开设有螺纹孔，所述锁紧孔内安装有固定螺钉，所述固定螺钉与螺纹孔通过螺纹固定连接。

进一步，所述箱体底部内壁上设有滑槽，所述移动块与滑槽滑动连接。

进一步，所述固定槽内设有橡胶垫，所述橡胶垫为蜂窝结构。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种灯具外壳打磨拉丝装置，通过设置第一转动电机、丝杠、移动块，使两个固定板可以夹紧灯具，通过设置推杆电机、伸缩杆，实现了打磨头的升降，通过设置驱动电机、第一转轴，带动打磨头对灯具进行打磨拉丝，通过设置第二转动电机、第二转轴，带动固定板进行转动，实现对灯具全方面的打磨，不需要人工手动调整，通过设置吸尘器可以吸收打磨拉丝产生的灰尘，减少了灰尘的排放。

本实用新型结构简单，便于操作，提高了灯具外壳的打磨拉丝效率，实现了机械化操作，打磨更加充分，提高了设备的安全性，避免了安全事故。

附图说明

图1为本实用新型一种灯具外壳打磨拉丝装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种灯具外壳打磨拉丝装置中固定台的侧视图。

图3为本实用新型一种灯具外壳打磨拉丝装置中吸尘器结构示意图。

图中：1-箱体；2-伸缩杆；3-推杆电机；4-安装板；5-吸尘器；6-驱动电机；7-第一转轴；8-固定螺钉；9-打磨台；10-第一转动电机；11-移动块；12-丝杠；13-打磨头；14-固定台；15-固定板；16-第二转轴；17-滑槽；18-第二转动电机；19-橡胶垫；20-第三转轴；21-扇叶；22-第三转动电机；23-集灰斗；24-过滤网。

具体实施方式

为了清楚了解本实用新型的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。

如图所示，本实用新型所述一种灯具外壳打磨拉丝装置，包括箱体1，所述箱体1顶部中心处安装有推杆电机3，所述推杆电机3底端安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2底部安装有安装板4，所述安装板4底部安装有驱动电机6，所述驱动电机6输出端安装有第一转轴7，所述第一转轴7底部安装有打磨台9，所述打磨台9底部安装有打磨头13，所述箱体1底部中心处安装有固定台14，所述固定台14顶部开设有固定槽，所述固定槽的横截面为圆弧形，所述箱体1底部一侧内壁上安装有第一转动电机10，所述第一转动电机10输出端安装有丝杠12，所述丝杠12贯穿固定台14与箱体1另一侧内壁连接，所述丝杠12在固定台14两侧对称安装有移动块11，两个所述移动块11顶部均安装有第二转动电机18，所述第二转动电机18输出端安装有第二转轴16，所述第二转轴16一端安装有固定板15，所述箱体1两侧均安装有水平放置的吸尘器5，所述吸尘器5一端位于固定台14上方，另一端贯穿箱体1，所述吸尘器5靠近箱体1的一端侧壁上开有若干个均匀分布的通气孔。

所述吸尘器5靠近固定台14的一端安装有第三转动电机22，所述第三转动电机22输出端安装有第三转轴20，所述第三转轴20外侧安装有均匀分布的扇叶21，所述吸尘器5靠近箱体1的一侧内安装有过滤网24，所述吸尘器5靠近过滤网24的一侧底部安装有集灰斗23，可以有效的收集打磨拉丝过程产生的灰尘；所述丝杠12位于固定台14两侧的部分分别设有方向相反的螺纹，实现移动块11在丝杠12两侧相反方向运动；所述打磨台9两侧设有锁紧孔，所述打磨头13顶部与锁紧孔对应的位置开设有螺纹孔，所述锁紧孔内安装有固定螺钉8，所述固定螺钉8与螺纹孔通过螺纹固定连接，便于更换、维护打磨头13；所述箱体1底部内壁上设有滑槽17，所述移动块11与滑槽17滑动连接，固定移动块11仅沿着丝杠12移动；固定槽内设有橡胶垫19，所述橡胶垫19为蜂窝结构。

综上，本实用新型所述一种灯具外壳打磨拉丝装置，将待打磨的灯具外壳放置在固定台14上的固定槽内，启动第一转动电机10，使移动块11相向运动知道固定板15夹紧灯具外壳，关闭第一转动电机10，启动推杆电机3，使打磨头13下降接触到灯具外壳，启动驱动电机6，使打磨头9对灯具外壳进行打磨，打磨完一侧后启动第二转动电机18使灯具外壳翻转，打磨另一侧，打磨完成后使打磨头9、移动块11恢复初始位置。打磨过程中，启动第三电机22，吸尘器5开始工作，吸收灰尘进入吸尘器5，带灰尘的空气经过过滤网24，灰尘掉入集灰斗23中，空气从通风孔排出。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。