一种磨床加工夹具的制作方法

本实用新型涉及一种磨床加工夹具。

背景技术：

现有的磨床加工夹具在加工刀片类工件时，不能对刀片类工件进行0～90度范围内的任意角度的精确加工，致使加工精度低的同时加工作业时安全系数低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种磨床加工夹具，能够对刀片类工件进行0～90度范围内的任意角度的精确加工。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种磨床加工夹具，其结构包括两支座、转轴和角度调节刻度圆盘以及转轴紧固螺栓，两所述支座呈左右对称式设置，所述转轴架设在两支座之间，并且可在支座上转动，所述转轴的前侧面固定设置有一工件固定板，所述角度调节刻度圆盘固定设置在位于转轴左侧的支座的内侧面上，每一所述支座位于转轴的正前方还开设有一螺纹孔，所述转轴紧固螺栓的数量为2个，且每一所述转轴紧固螺栓的尾部均螺接过螺纹孔后并进一步的将转轴压紧在支座的内腔上。

进一步的，所述工件固定板的两侧各开设有一工件固定螺纹孔。

进一步的，所述转轴的头尾两端分别通过转轴连接螺栓和垫片连接在两支座上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种磨床加工夹具，通过设置角度调节刻度圆盘，使得该磨床加工夹具能够对刀片类工件进行0～90度范围内的任意角度的精确加工。

2、本实用新型提供的一种磨床加工夹具，刀片类工件通过螺栓固定在工件固定板上，并将整个夹具吸附在磨床的电磁吸盘上，从而增加了加工时的安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种磨床加工夹具的主视图；

图2为本实用新型一种磨床加工夹具的左视图；

图3为本实用新型一种磨床加工夹具的右视图；

图4为本实用新型一种磨床加工夹具的俯视图。

图中：1.支座 2.转轴 3.角度调节刻度圆盘 4.转轴紧固螺栓 5.工件固定板 51.工件固定螺纹孔 6.转轴连接螺栓 7.垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1、图2、图3和图4，一种磨床加工夹具，其结构包括两支座1、转轴2和角度调节刻度圆盘3以及转轴紧固螺栓4，两所述支座1呈左右对称式设置，转轴2架设在两支座1之间，并且可在支座1上转动，转轴2的前侧面固定设置有一工件固定板5，角度调节刻度圆盘3固定设置在位于转轴2左侧的支座1的内侧面上，每一支座1位于转轴的正前方还开设有一螺纹孔，转轴紧固螺栓4的数量为2个，且每一转轴紧固螺栓4的尾部均螺接过螺纹孔后并进一步的将转轴2压紧在支座1的内腔上，工件固定板5的两侧各开设有一工件固定螺纹孔51，转轴2的头尾两端分别通过转轴连接螺栓6和垫片7连接在两支座上。本实用新型提供的磨床加工夹具，通过设置角度调节刻度圆盘3，使得该磨床加工夹具能够对刀片类工件进行0～90度范围内的任意角度的精确加工，进一步的，刀片类工件通过螺栓固定在工件固定板5上，并将整个夹具吸附在磨床的电磁吸盘上，从而增加了加工时的安全性，进一步的，工件固定板5的两侧各开设有一工件固定螺纹孔51，便于工件固定板对刀片类工件进行固定，进一步的，转轴2的头尾两端分别通过转轴连接螺栓6和垫片7连接在两支座上，避免转轴从支座上滑落出。

使用时：将刀片类工件用螺栓紧固在工件固定板5上，按加工参数调节角度调节刻度圆盘3的刻度，后将工件固定板5转动到需要的角度调节刻度圆盘3上的刻度后，通过顺时针转动转轴紧固螺栓4，将转轴2压紧在支座1上，以完成转轴2的固定，最后将整个夹具吸附在磨床的电磁吸盘上，增加了加工时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。