一种用于零件加工的多方位打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种用于零件加工的多方位打磨装置。

背景技术：

零件在我们的生活中随处可见，大到汽车零部件，小到厨房用具，在生活的各领域紧密相关，所以当我们使用零件时对其追求完美，零件的表面打磨需要更加光滑，因此打磨机需要进一步技术研发。

市场上的用于零件加工的多方位打磨装置，打磨时零件许多废料到处都是，不能全面的打磨零部件，还容易伤害零件表面，打磨之后的零部件杂乱无章的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于零件加工的多方位打磨装置，以解决上述背景技术中提出的多方位打磨装置，打磨时零件许多废料到处都是，不能全面的打磨零部件，还容易伤害零件表面，打磨之后的零部件杂乱无章的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于零件加工的多方位打磨装置，包括主体、滑杆和挡板，所述主体的内部两侧连接有磁体，所述主体的内部顶部固定有横架，所述横架的内部中部安装有滑动盒，且滑动盒的内部顶部连接有气缸，所述滑杆设置于滑动盒的外部两侧，所述挡板固定于主体的顶部下端，所述主体的底部安装有底座，且底座的内部中部连接有电动机，所述气缸的底部固定有升降夹，所述底座的左右两侧连接有螺栓，所述电动机的顶部安装有圆盘，且圆盘的顶部两侧固定有磨石，所述挡板的顶部中部连接有圆卡，所述主体的底部中部固定有弹簧，所述主体的右表面底部安装有废料盒，且废料盒的顶部固定有折叠杆，所述挡板的底部固定有铰链，所述折叠杆的中部连接有圆轴，且圆轴的之间安装有工具盒，所述折叠杆的顶部连接有零件盒。

优选的，所述主体与弹簧之间为焊接结构，且主体通过弹簧与圆卡之间构成为弹性结构。

优选的，所述滑杆与滑动盒之间紧密贴合，且横架通过滑杆与滑动盒之间构成为滑动结构。

优选的，所述滑动盒与气缸之间为垂直结构，且气缸通过升降夹与滑动盒之间构成为升降结构。

优选的，所述圆盘与电动机之间为焊接结构，且磨石通过圆盘与电动机之间构成为旋转结构。

优选的，所述零件盒与折叠杆之间为固定结构，且零件盒通过圆轴与折叠杆之间构成为折叠结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于零件加工的多方位打磨装置，当对零件加工打磨时部分的废料吸附在磁体上，还有一部分会飞溅到外部，可以通过主体上的弹簧将挡板放下进行阻挡废料，从而减少地面上的废料垃圾，当零部件的左右两侧需要全面打磨时，可以通过滑动盒在横架上的滑杆上左右移动对其打磨，通过启动气缸带动升降夹，对零部件上下打磨可以减少对零部件表面的伤害，从而多方位打磨零部件，通过启动电动机带动圆盘推动磨石，对零部件表面快速打磨使其表面更加光滑，减少了劳动时间提高工作效率，从而节约了劳动力成本，通过零件盒在圆轴与折叠杆上的上下折叠，可以将打磨完整的零件放入其中，保持打磨机平台上清洁干净，防止工具不小心进入主体中，造成意外伤害。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体，2、磁体，3、升降夹，4、滑杆，5、挡板，6、圆卡，7、横架，8、滑动盒，9、气缸，10、磨石，11、圆盘，12、底座，13、螺栓，14、电动机，15、弹簧，16、铰链，17、零件盒，18、圆轴，19、工具盒，20、折叠杆，21、废料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于零件加工的多方位打磨装置，包括主体1、滑杆4和挡板5，主体1的内部两侧连接有磁体2，主体1的内部顶部固定有横架7，横架7的内部中部安装有滑动盒8，且滑动盒8的内部顶部连接有气缸9，滑杆4设置于滑动盒8的外部两侧，滑杆4与滑动盒8之间紧密贴合，且横架7通过滑杆4与滑动盒8之间构成为滑动结构，当零部件的左右两侧需要全面打磨时，可以通过滑动盒8在横架7上的滑杆4上左右移动对其打磨，挡板5固定于主体1的顶部下端，主体1的底部安装有底座12，且底座12的内部中部连接有电动机14，气缸9的底部固定有升降夹3，滑动盒8与气缸9之间为垂直结构，且气缸9通过升降夹3与滑动盒9之间构成为升降结构，通过启动气缸9带动升降夹3，对零部件上下打磨可以减少对零部件表面的伤害，从而多方位打磨零部件，底座12的左右两侧连接有螺栓13，电动机14的顶部安装有圆盘11，且圆盘11的顶部两侧固定有磨石10，圆盘11与电动机14之间为焊接结构，且磨石10通过圆盘11与电动机14之间构成为旋转结构，通过启动电动机14带动圆盘11推动磨石10，对零部件表面快速打磨使其表面更加光滑，减少了劳动时间提高工作效率，从而节约了劳动力成本，挡板5的顶部中部连接有圆卡6，主体1的底部中部固定有弹簧15，主体1与弹簧15之间为焊接结构，且主体1通过弹簧15与圆卡6之间构成为弹性结构，当对零件加工打磨时部分的废料吸附在磁体2上，还有一部分会飞溅到外部，可以通过主体1上的弹簧15将挡板5放下进行阻挡废料，从而减少地面上的废料垃圾，主体1的右表面底部安装有废料盒21，且废料盒21的顶部固定有折叠杆20，挡板5的底部固定有铰链16，折叠杆20的中部连接有圆轴18，且圆轴18的之间安装有工具盒19，零件盒17与折叠杆20之间为固定结构，且零件盒17通过圆轴18与折叠杆20之间构成为折叠结构，通过零件盒17在圆轴18与折叠杆20上的上下折叠，可以将打磨完整的零件放入其中，将废料放置在废料盒21中，保持打磨机平台上清洁干净，把工具归置到工具盒19中，防止工具不小心进入主体1中，造成意外伤害，折叠杆20的顶部连接有零件盒17。

工作原理：对于这类的一种用于零件加工的多方位打磨装置，通过启动电动机14带动圆盘11推动磨石10，对零部件表面快速打磨使其表面更加光滑，零部件的底部可以通过启动气缸9带动升降夹3，对零部件上下打磨可以减少对零部件表面的伤害，当零部件的左右两侧需要全面打磨时，可以通过滑动盒8在横架7上的滑杆4上左右移动对其打磨，从而多方位打磨零部件，当对零件加工打磨时部分的废料吸附在磁体2上，还有一部分会飞溅到外部，可以通过主体1上的弹簧15配合圆卡6经过铰链16将挡板5放下进行阻挡废料，从而减少地面上的废料垃圾，防止打磨时发生抖动，通过螺栓13将底座12牢牢的固定在地面上，通过零件盒17在圆轴18与折叠杆20上的上下折叠，可以将打磨完整的零件放入其中，将废料放置在废料盒21中，保持打磨机平台上清洁干净，把工具归置到工具盒19中，防止工具不小心进入主体1中，造成意外伤害，就是一种用于零件加工的多方位打磨装置的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。