一种无心磨床砂轮主轴的制作方法

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种无心磨床砂轮主轴。

背景技术：

现有技术中，如图1所示，无心磨床的砂轮主轴为整体主轴，无心磨床的砂轮主轴两端轴承档Z精度要求高，外径圆跳动为不超过0.0005mm，粗糙度Ra0.2μm，中间安装砂轮的部位较粗，主轴整体重量重，大概有200公斤。无心磨床的砂轮主轴加工高精度对机床的磨削的质量起到关键性作用，原有磨加工设备加工无法达到该主轴的两端轴承档高精度。

因此，如何提供一种高精度的砂轮主轴成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种无心磨床砂轮主轴，以解决现有技术中的问题。

作为本实用新型的第一个方面，提供一种无心磨床砂轮主轴，其中，所述无心磨床砂轮主轴包括：主轴芯、外圈套和涨紧套，所述主轴芯的中部右端外圆与所述外圈套的右端内孔通过锥面接触，所述主轴芯的中部左端外圆和所述外圈套的左端内孔通过所述涨紧套连接。

优选地，所述无心磨床砂轮主轴还包括衬套和垫环，所述衬套和所述垫环位于所述涨紧套的外圈位置处，所述衬套和所述垫环能够调整所述涨紧套的外圈尺寸。

优选地，所述无心磨床砂轮主轴还包括端盖，所述端盖设置在所述外圈套的左端。

本实用新型提供的无心磨床砂轮主轴，通过将主轴芯与外圈套等零件组合，主轴芯重量轻，能够在万能内外圆磨床上加工主轴两端高精度轴承挡B，主轴芯和外圈套通过相关零件组合后，外形仍和以前的主轴一致，组合后的主轴再用原有设备进行其余面加工，因此，本实用新型提供的无心磨床砂轮主轴具有既不改变原有外形，又可实现高精度的优势。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术中的无心磨床砂轮主轴的结构示意图。

图2为本实用新型提供的无心磨床砂轮主轴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

作为本实用新型的一个方面，提供一种无心磨床砂轮主轴，其中，如图2所示，所述无心磨床砂轮主轴包括：主轴芯1、外圈套2和涨紧套3，所述主轴芯1的中部右端外圆与所述外圈套2的右端内孔通过锥面A接触，所述主轴芯1的中部左端外圆和所述外圈套2的左端内孔通过所述涨紧套3连接。

本实用新型提供的无心磨床砂轮主轴，通过将主轴芯与外圈套等零件组合，主轴芯重量轻，能够在万能内外圆磨床上加工主轴两端高精度轴承挡B，主轴芯和外圈套通过相关零件组合后，外形仍和以前的主轴一致，组合后的主轴再用原有设备进行其余面加工，因此，本实用新型提供的无心磨床砂轮主轴具有既不改变原有外形，又可实现高精度的优势。

具体地，如图2所示，所述无心磨床砂轮主轴还包括衬套6和垫环4，所述衬套6和所述垫环4位于所述涨紧套3的外圈位置处，所述衬套6和所述垫环4能够调整所述涨紧套3的外圈尺寸。

具体地，所述无心磨床砂轮主轴还包括端盖5，所述端盖5设置在所述外圈套2的左端。

下面结合图2对本实用新型提供的无心磨床砂轮主轴进行详细说明。本实用新型提供的无心磨床砂轮主轴主要由主轴芯1、外圈套2、涨紧套3、垫环4、端盖5、衬套6组成。主轴芯1两端和原整体主轴的两端外形一致，主轴芯1中部右端外圆和外圈套2右端内孔通过锥面紧密结合，主轴芯1中部左端外圆和外圈套2左端内孔通过涨紧套3连接，现场配磨衬套6的厚度，用螺钉M8x60和垫环4使涨紧套3达到合适的外圈过盈量，从而将主轴芯1和外圈套2更紧密地组合在一起，安装端盖5，使组合主轴的外形与原整体主轴完全一致。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。