一种粉末冶金成形模的冷却机构的制作方法

文档序号:16789231发布日期:2019-02-01 19:33阅读:178来源:国知局
一种粉末冶金成形模的冷却机构的制作方法

本实用新型涉及一种冷却机构,特别涉及一种粉末冶金成形模的冷却机构,属于机械技术领域。



背景技术:

目前,粉末冶金模具,是在粉末冶金加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。粉末冶金模具是冲压生产中必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,冶金件的质量、生产效率及生产成本等均与模具设计和制造有直接关系。现有的粉末冶金模具上没有冷却机构,冶金过程中通常是向工件所在处直接喷洒冷却水进行降温,冷却水在使用后直接流走,浪费资源,并且模具在降温完成后,还需手动将模具内残留的粉末去除干净,导致工作效率低,浪费大量的劳动力资源。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种粉末冶金成形模的冷却机构。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种粉末冶金成形模的冷却机构,包括冷却管进水口、冷却管排水口、工作台和冲洗器壳体,所述冷却管进水口与冷却管排水口同侧的管壁上分别固定连接有第一阀门和第三阀门,所述第一阀门和第三阀门的另一端分别固定连接有第一连接管和第三连接管,所述第一连接管和第三连接管的另一端分别连接有第一不锈钢三通接头和第二不锈钢三通接头,所述第一不锈钢三通接头和第二不锈钢三通接头同水平线上的一端分别固定连接有内冷却管和冷却盘管,且所述第一不锈钢三通接头和第二不锈钢三通接头的另一端分别固定连接有第二连接管和第四连接管,所述第二连接管和第四连接管的另一端分别固定连接有第二阀门和第四阀门,所述第二阀门和第四阀门的另一端分别固定连接有第一软管和第二软管,所述第一软管和第二软管的另一端均延伸入冲洗器壳体的内部,且所述第一软管和第二软管延伸入冲洗器壳体内部的一端分别与水泵和增压泵,所述水泵的另一端与过滤器连接,所述过滤器的另一端连接有吸水口,所述增压泵的另一端通过直角弯头连接有冲洗口,所述冲洗口和吸水口的另一端均延伸出冲洗器壳体,且所述冲洗器壳体远离冲洗口一端的外壁上固定连接有握把,所述工作台靠近握把一端的顶部固定连接有放置架,所述工作台的另一端固定连接有固模底板,所述固模底板的底部固定连接有模具,所述内冷却管和冷却盘管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内冷却管设有在固模底板的内部,所述冷却盘管设有在模具外部,且所述冷却盘管盘绕在模具外侧的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却盘管和内冷却管均为铜材料制造。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一软管和第二软管与冲洗器壳体接触处的管壁上套接有管道卡套。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲洗口的长度小于吸水口的长度。

本实用新型所达到的有益效果是:通过盘绕在模具外侧的冷却盘管和固模底座内的内冷却管能快速有效的对模具进行冷却降温,冲洗器能够对模具进行冲洗,并且在冲洗完成后,将冲洗后的水吸取进管道中,进行过滤即可再次循环使用,本实用新型结构简单,操作方便,节约资源的同时提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中冲洗器的内部结构示意图。

图中:1、模具;2、固模底板;3、冷却盘管;4、内冷却管;5、工作台;6、放置架;7、冷却管进水口;8、冷却管排水口;9、第一阀门;10、第一连接管;11、第一不锈钢三通接头;12、第二连接管;13、第二阀门;14、第一软管;15、第三阀门;16、第三连接管;17、第二不锈钢三通接头;18、第四连接管;19、第四阀门;20、第二软管;21、冲洗器壳体;22、握把;23、冲洗口;24、吸水口;25、增压泵;26、直角弯头;27、水泵;28、过滤器;29、管道卡套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示,本实用新型提供一种粉末冶金成形模的冷却机构,包括冷却管进水口7、冷却管排水口8、工作台5和冲洗器壳体21,冷却管进水口7与冷却管排水口8同侧的管壁上分别固定连接有第一阀门9和第三阀门15,第一阀门9和第三阀门15的另一端分别固定连接有第一连接管10和第三连接管16,第一连接管10和第三连接管16的另一端分别连接有第一不锈钢三通接头11和第二不锈钢三通接头17,第一不锈钢三通接头11和第二不锈钢三通接头17同水平线上的一端分别固定连接有内冷却管4和冷却盘管3,且第一不锈钢三通接头11和第二不锈钢三通接头17的另一端分别固定连接有第二连接管12和第四连接管18,第二连接管12和第四连接管18的另一端分别固定连接有第二阀门13和第四阀门19,第二阀门13和第四阀门19的另一端分别固定连接有第一软管14和第二软管20,第一软管14和第二软管20的另一端均延伸入冲洗器壳体21的内部,且第一软管14和第二软管20延伸入冲洗器壳体21内部的一端分别与水泵27和增压泵25,水泵27的另一端与过滤器28连接,过滤器28的另一端连接有吸水口24,增压泵25的另一端通过直角弯头26连接有冲洗口23,冲洗口23和吸水口24的另一端均延伸出冲洗器壳体21,且冲洗器壳体21远离冲洗口23一端的外壁上固定连接有握把22,工作台5靠近握把22一端的顶部固定连接有放置架6,工作台5的另一端固定连接有固模底板2,固模底板2的底部固定连接有模具1,内冷却管4和冷却盘管3连接。

内冷却管4设有在固模底板2的内部,冷却盘管3设有在模具1外部,且冷却盘管3盘绕在模具1外侧的侧壁上,可以使得降温效果更好;冷却盘管3和内冷却管4均为铜材料制造,铜的导热性能良好;第一软管14和第二软管20与冲洗器壳体21接触处的管壁上套接有管道卡套29,方便拆卸安装;冲洗口23的长度小于吸水口24的长度,能够将模具1中的水吸取干净。

具体的,使用本实用新型时,在只需进行降温时,关闭第二阀门13和第四阀门19,通过冷却管进水口7将水通入管中,水经过内冷却管4和冷却盘管3能够对模具1和固模底板2进行冷却降温,冷却盘管3盘绕在模具1外侧的侧壁上能够使得冷却效果更好,冷却后水从冷却管排水口8流出,在需要进行降温时能够对模具1进行冲洗时,打开第四阀门19,关闭第三阀门15,水流过第二不锈钢三通接头17流入第二软管20中,手持握把22,将冲洗器移动至模具1上方,水经过增压泵25进行增压后,由冲洗口23喷出,对模具1进行冲洗,在冲洗完成后,打开水泵27,水泵27将模具1中的水吸取并经过过滤器28进行过滤后,由第一软管14排入内冷却管4中进行循环使用,本实用新型结构简单,操作方便,节约资源的同时提高了工作效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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