一种树脂结合剂砂轮热压装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种树脂结合剂砂轮热压装置。

背景技术：

为了满足社会的发展和需求，一些高精度的打磨切割配件开始出现在我们的生活中，因此也兴起了一些制造此类配件的设备，比如树脂结合剂砂轮热压机，这种设备的出现使现在的配件工艺打磨切割有了很明显的进步，但是针对这类设备在使用的过程中，难免会有部分设备出现一些小问题，比如在热压的过程中每次使用该设备都要提供很多的电量，由于对多余的热量并没有采取一些有效措施进行收集，这就造成每次热压都要重新加热装置，导致每次都会损失很多热能和电能，还有一些设备所能热压的砂轮比较单一，想要热压更厚更薄的砂轮需要更换磨具，甚至有些设备只能进行单一砂轮的热压，这就使得设备的适用性比较单一，因此，对一种树脂结合剂砂轮热压装置的需求日益增长。

目前市场上存在的树脂结合剂砂轮热压机在使用电加热进行热压时，会造成热能和电能的浪费，因为并没有采取一些有效措施对多余的热能进行收集利用，所以热能的流失导致了电能和热能的同时浪费，还有部分设备热压的砂轮过于单一，不能针对多种类型的砂轮进行调节性的热压，这就使得装置的适用性比较单一，因此，针对上述问题提出一种树脂结合剂砂轮热压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂结合剂砂轮热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种树脂结合剂砂轮热压装置，包括固定架，所述固定架内侧设有固定板，且固定板与固定架固定连接，所述固定板顶端面固定连接有水箱，所述固定板中心位置开设有第一通孔，所述固定架底端面内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有滑块，且滑块贯穿第一通孔，所述滑块与固定板滑动连接，所述螺纹杆顶端面开设有凹槽，所述凹槽内侧壁滑动连接有转动块，所述转动块顶端面固定连接有固定轴,所述滑块顶端面滑动连接有热压垫，且固定轴贯穿热压垫，所述固定轴与热压垫滑动连接，所述热压垫外侧滑动连接有热压罐，且热压罐与固定板固定连接，所述热压罐与水箱固定连接，所述热压罐顶端面固定连接有定位罩，所述固定架顶端面内侧固定连接有液压杆，所述液压杆底端面固定连接有热压板，且热压板与定位罩滑动连接。

优选的，所述水箱为圆环状设置。

优选的，所述定位罩有2个。

优选的，所述滑块前端面固定连接有毫米刻度尺。

优选的，所述热压垫顶端面到热压罐顶端面的最大距离是滑块的最大运动距离的0.9倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的水箱，这种设置通过把水箱设成围绕在热压罐四周的环形形状，然后在水箱内注入水来吸收热压过程中的多余热量，利用水的比热容较大，以备下次热压前进行预加热，从而减少电力加热的时间，以此来达到省电的效果；

2、本实用新型中，通过设置的螺纹杆和滑块，这种设置通过电机带动，控制滑块顶端热压垫的高度，以此达到热压不同厚度树脂结合剂砂轮的效果，从而大大增加了装置的适用范围，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型水箱的安装结构示意图；

图3为本实用新型滑块的安装结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-固定架、2-固定板、3-水箱、4-电机、5-螺纹杆、6-滑块、7-转动块、8-固定轴、9-热压垫、10-热压罐、11-定位罩、12-液压杆、13-热压板、a-第一通孔、b-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种树脂结合剂砂轮热压装置，包括固定架1，所述固定架1内侧设有固定板2，且固定板2与固定架1固定连接，所述固定板2顶端面固定连接有水箱3，所述固定板2中心位置开设有第一通孔a，所述固定架1底端面内侧固定连接有电机4，所述电机4主轴末端固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5外侧螺旋连接有滑块6，且滑块6贯穿第一通孔a，所述滑块6与固定板2滑动连接，所述螺纹杆5顶端面开设有凹槽b，所述凹槽b内侧壁滑动连接有转动块7，所述转动块7顶端面固定连接有固定轴8,所述滑块6顶端面滑动连接有热压垫9，且固定轴8贯穿热压垫9，所述固定轴8与热压垫9滑动连接，所述热压垫9外侧滑动连接有热压罐10，且热压罐10与固定板2固定连接，所述热压罐10与水箱3固定连接，所述热压罐10顶端面固定连接有定位罩11，所述固定架1顶端面内侧固定连接有液压杆12，所述液压杆12底端面固定连接有热压板13，且热压板13与定位罩11滑动连接。

所述水箱3为圆环状设置，这种设置可以使得水箱3最大程度的吸收散出的多余热量，所述定位罩11有2个，这种设置可以使得热压板13平稳的下降进行热压，避免底端不平发生的倾斜现象，所述滑块6前端面固定连接有毫米刻度尺，这种设置便于针对多种厚度的树脂结合剂砂轮的热压进行观察调节，所述热压垫9顶端面到热压罐10顶端面的最大距离是滑块6的最大运动距离的0.9倍，这种设置在保证装置适应更薄更厚的树脂结合剂砂轮热压的同时，也避免了滑块6的滑脱，保证了装置的正常运行。

工作流程：所述电机4为外接电源，当装置被使用时先启动电机4，因为电机4顶端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5外侧螺旋连接有滑块6，所以启动电机4，滑块6会推动热压垫9上升，或者滑块6下降时，热压垫9在自身重力作用下下降，通过观察毫米刻度尺把热压垫9调到要求高度，然后使电机4断电，以此实现对不同厚度树脂结合剂砂轮热压的要求，在此过程中螺纹杆5顶端面的固定轴8不会发生上下移动，且固定轴8的顶端面始终与热压罐10的顶端面在同一平面上，以此使砂轮被热压的同时也使砂轮被冲孔，为后续加工节省了时间，然后把混好的原料放入热压罐10内，通过液压杆12，在定位罩11的作用下把热压板13平稳的降到要求高度，再对热压板13进行电加热，加热的过程中多余的热量会通过水箱3内的水吸收一部分，当再次进行热压时，为下次热压做预热准备，以此实现节省电能热能的效果，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。