抛盖机的升降机构的制作方法

本实用新型涉及抛光机领域，尤其是涉及一种抛盖机，具体是一种抛盖机的升降机构。

背景技术：

抛机光可以针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，现有技术抛光机对圆形器皿类结构的抛光大多依靠人工抛光，存在效率慢，打磨不均匀的问题，需人工对所需抛光物料进行送料、固定等程序，然后再通过人工打磨抛光，工作效率慢、十分的麻烦；不能很好的解放人力，费时费力，长时间的工作会出现工作上的疲劳，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种抛盖机的升降机构，可以对圆形器皿类的结构快速进行送料，解放人力，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种抛盖机的升降机构，其包括升降机构和抛头机构，其特征在于，所述升降机构包括第一燕尾拖板，所述第一燕尾拖板上设有立座，所述立座上设有第二燕尾拖板，所述第二燕尾拖板上安装有第三燕尾拖板，所述第三燕尾拖板包括第三上燕尾板和第三下燕尾板，所述第三下燕尾板上设有第一推动机构，所述第一推动机构包括一推动杆，所述推动杆与所述第三上燕尾板连接，所述第三上燕尾板上安装一L形部件，所述L形部件上安装有一安装板，所述安装板一端设有一减速电机，所述减速电机上设有一模头轴，所述模头轴上设有一夹具。

在本实用新型的这种抛盖机的升降机构中，所述抛头机构包括一安装座，所述安装座上设有第二立座，所述第二立座上设有第四燕尾拖板，所述第四燕尾拖板包括第四下燕尾板和第四上燕尾板，所述第四上燕尾板上可旋转地设有一销轴，所述销轴上设有一圆盘，所述圆盘包括四个周向阵列的环槽，所述环槽内设有锁紧螺栓，所述圆盘上固定设有一电机，所述电机上安装有抛光轮。

在本实用新型的这种抛盖机的升降机构中，所述第三下燕尾板的两侧和所述第三上燕尾板的两侧通过弹簧连接。

在本实用新型的这种抛盖机的升降机构中，所述第一推动机构为推动油缸或者推动气缸。

在本实用新型的这种抛盖机的升降机构中，所述第一燕尾拖板、第二燕尾拖板和第四燕尾拖板为手调式燕尾拖板。

在本实用新型的这种抛盖机的升降机构中，所述夹具为真空吸盘。

实施本实用新型的这种抛盖机的升降机构，具有以下有益效果：通过第一燕尾拖板和第二燕尾拖板调整抛光产品在水平和竖直方向的移动量，手动调整精度更高，保证抛光产品的表面质量，抛光产品可以方便快速地安装在真空吸盘上，除去了人工手动抛光的操作，解放人力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的这种抛盖机的升降机构的结构示意图；

图2为图1的一个方向示意图；

图3为图1中升降机构的结构示意图；

图4为图3的一个方向示意图；

图5为图3的另一个方向示意图；

图6为本实用新型的这种抛盖机的升降机构的另一个实施例。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示的本实用新型的这种抛盖机的升降机构，其包括升降机构10和抛头机构20。

升降机构10包括第一燕尾拖板11，第一燕尾拖板11上设有立座12，立座12上设有第二燕尾拖板13，第二燕尾拖板13上安装有第三燕尾拖板14，第三燕尾拖板14包括第三上燕尾板141和第三下燕尾板142，第三下燕尾板141上设有第一推动机构15，第一推动机构15包括一推动杆151，推动杆151与第三上燕尾板141连接，第三上燕尾板141上安装一L形部件16，所述L形部件16上安装有一安装板17，安装板17一端设有一减速电机18，减速电机18上设有一模头轴181，模头轴181上设有一夹具182。

抛头机构20包括一安装座21，安装座21上设有第二立座22，第二立座22上设有第四燕尾拖板23，第四燕尾拖板23包括第四下燕尾板231和第四上燕尾板232，第四上燕尾板232上可旋转地设有一销轴，销轴上设有一圆盘233，圆盘233包括四个周向阵列的环槽234，环槽234内设有锁紧螺栓235，圆盘上固定设有一电机236，电机236上安装有抛光轮。圆盘233可旋转地设置在第四上燕尾板232上，当旋转圆盘233的时候，电机236以及抛光轮的角度随之改变，通过锁紧螺栓235可以将圆盘233旋转的角度固定，即固定抛光轮的角度，保证抛光时角度稳定。调节范围大，适合对圆形器皿的多个面进行抛光。

第一燕尾拖板11、第二燕尾拖板13和第四燕尾拖板23为手调式燕尾拖板。具有较高的调整精度，可以实现手动微调节，更精细地调节，避免一次性进给量过多而导致抛光产品损坏，保证抛光产品的表面质量。夹具182为真空吸盘，真空吸盘可以方便快速地将底面为平面的圆形器皿结构的产品固定吸牢，且拆卸方便。

第三下燕尾板142的两侧和第三上燕尾板141的两侧通过弹簧143连接。在产品提升时减少推动机构的负载，在下降的时候，可以为第三上燕尾板141提供良好的缓冲效果，节约能源，延长了设备的使用寿命。

第一推动机构15为推动油缸或者推动气缸，还可以采用电缸代替。第一推动机构15和第二燕尾拖板13可以控制抛光工件在竖直方向的移动量，第一燕尾拖板11可以控制抛光轮在水平方向的移动量，第一推动机构15可以快速升降抛光工件，使其达到指定的地点，然后通过第一燕尾拖板11和第二燕尾拖板13进行手动调节，具有较高的调整精度，提高了生产效率。此外，抛光工件的水平和竖直方向可调，抛光轮的角度可调，可适应各种圆形器皿结构的多个面的抛光工作。

较佳的，在本实施例中，抛光机中可以采用两个左右对称结构相同的升降机构10，使得一个抛头机构20能够不间断地进行抛光工作，抛光好一个工件后，可以转换到另一边的升降机构10进行抛光，对已经抛光好的工件进行卸料以及重新上料操作，大大提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。