一种用于浇筑机床的机床模具上盖的制作方法

本实用新型是一种用于浇筑机床的机床模具上盖，属于生产加工机床领域。

背景技术：

现有的机床通常需要设置定位件，通过螺栓与定位件螺纹连接来调节机床的水平度，但因为焊接工艺水平的限制，很难实现定位件的水平度，影响机床的使用，且使用不够方便，随着科学技术的飞速发展，用于浇筑机床的机床模具上盖也得到了技术改进，但是现有技术在对于安装时无法进行方便定位的问题；无法进行拆卸而使用不够方便的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于浇筑机床的机床模具上盖，以解决在对于安装时无法进行方便定位的问题；无法进行拆卸而使用不够方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于浇筑机床的机床模具上盖，包括上盖、外檐框、定位件和固定件，所述外檐框设置于上盖外部周围下端且与上盖进行嵌入配合，所述定位件设置于外檐框底端中部且与外檐框进行焊接，所述固定件设置于上盖前端左部下段且与上盖进行焊接，所述固定件设置于外檐框顶端左部且与外檐框进行螺栓连接，所述定位件由定位槽、限位块、定位凸块、树脂砂、固定杆和杆头组成，所述限位块设置于定位槽左端且与定位槽进行间隙配合，所述定位凸块设置于限位块和定位槽顶端之间且与限位块和定位槽进行焊接，所述树脂砂设置于定位凸块顶端中部且与定位凸块进行粘接，所述固定杆设置于定位凸块顶端中部且与定位凸块进行焊接，所述固定杆贯穿于定位凸块顶端中部且与定位凸块进行粘接，所述杆头设置于固定杆顶端且与固定杆进行焊接，所述限位块和定位槽设置于外檐框底端中部且与外檐框进行焊。

进一步地，所述限位块和定位槽外形块框相适配。

进一步地，所述定位凸块包括有孔洞，且固定杆通过孔洞进入定位凸块，以及杆头顶端部呈锥状设置。

进一步地，所述限位块的端面与外檐框底端保持齐平。

进一步地，所述限位块与外檐框之间涂覆涂型剂层。

进一步地，所述固定件顶端两边设置有转动件，且转动件转动处设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述固定杆的材质为不锈钢。

进一步地，所述树脂砂的材质为类树脂。

本实用新型的一种用于浇筑机床的机床模具上盖，通过设置的定位件，而通过定位槽与限位块与外檐框进行固定，使得位置确定，而定位凸块通过树脂砂进行稳固固定杆，经过限位块和定位槽外形块框相适配，而保证了脱模的流畅性，且使得后期方便拆卸，以及方便了进行模具制模形成位置的定位，解决了在对于安装时无法进行方便定位的问题；通过设置的固定件，经过其与上盖前端左部下段进行连接，使得稳固，而当中顶端两边采用的转动件，且转动件转动处设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，使得更好的抓附，方便了使用与拆卸，解决了无法进行拆卸而使用不够方便的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位件结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大A结构示意图。

图中：上盖-1、外檐框-2、定位件-3、定位槽-31、限位块-32、定位凸块-33、树脂砂-34、固定杆-35、杆头-36、固定件-4。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种用于浇筑机床的机床模具上盖：包括上盖1、外檐框2、定位件3和固定件4，所述外檐框2设置于上盖1外部周围下端且与上盖1进行嵌入配合，所述定位件3设置于外檐框2底端中部且与外檐框2进行焊接，所述固定件4设置于上盖1前端左部下段且与上盖1进行焊接，所述固定件4设置于外檐框2顶端左部且与外檐框2进行螺栓连接，所述定位件3由定位槽31、限位块32、定位凸块33、树脂砂34、固定杆35和杆头36组成，所述限位块32设置于定位槽31左端且与定位槽31进行间隙配合，所述定位凸块33设置于限位块32和定位槽31顶端之间且与限位块32和定位槽31进行焊接，所述树脂砂34设置于定位凸块33顶端中部且与定位凸块33进行粘接，所述固定杆35设置于定位凸块33顶端中部且与定位凸块33进行焊接，所述固定杆35贯穿于定位凸块33顶端中部且与定位凸块33进行粘接，所述杆头36设置于固定杆35顶端且与固定杆35进行焊接，所述限位块32和定位槽31设置于外檐框2底端中部且与外檐框2进行焊接。

其中，所述限位块32和定位槽31外形块框相适配，使得限位块32能够方便从定位槽31抽离出来，而保证了脱模的流畅性。

其中，所述定位凸块33包括有孔洞，且固定杆35通过孔洞进入定位凸块33，以及杆头36顶端部呈锥状设置，方便使用。

其中，所述限位块32的端面与外檐框2底端保持齐平，使用效果好。

其中，所述限位块32与外檐框2之间涂覆涂型剂层，使得外表面光滑。

其中，所述固定件4顶端两边设置有转动件，且转动件转动处设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，使得更好的抓附。

其中，所述固定杆35的材质为不锈钢。

其中，所述树脂砂34的材质为类树脂。

本专利所述的树脂砂34，提高铸件质量，使得尺寸精度提高、轮廓清晰，表面质量提高，生产铸铁件时铸件的致密度改善；所述的固定杆35不怕挤压，焊接性能好，改变搭接能力强，耐腐蚀性好，且耐热性好，使用寿命长。

当使用者想使用本专利的时候，首先，将该用于浇筑机床的机床模具上盖设置在合适的位置，然后，通过设置的定位件3，而通过定位槽31与限位块32与外檐框2进行固定，使得位置确定，而定位凸块33通过树脂砂34进行稳固固定杆35，经过限位块和定位槽外形块框相适配，使得限位块能够方便从定位槽抽离出来，而保证了脱模的流畅性，使得后期方便拆卸，且方便了进行模具制模形成位置的定位，而限位块32的端面与外檐框2底端保持齐平，使用效果好，形成的模具具有定位效果，方便了安装通过设置的固定件4，经过其与上盖1前端左部下段进行连接，使得稳固，而当中顶端两边采用的转动件，且转动件转动处设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，使得更好的抓附，方便了使用与拆卸，最后，当需要开模时，通过位于定位槽31外侧的定位凸块33，限位块32连通定位凸块33一起脱落，接着将限位块32以及树脂砂34和固定杆35取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。